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Aluminium-Anodisierungs-Vertikalspangen Kollisionsschutz 22,7 mm Aluminium-Clamps

Produktdetails

Herkunftsort: Jiangyin

Markenname: Krieit

Modellnummer: KRT-FZ03

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 500

Verpackung Informationen: In Kartons gepackt

Lieferzeit: 5 Tage

Zahlungsbedingungen: D/A,D/P,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Stück/Tag

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Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

aluminum vertical clamps

,

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Name:
Antikollisionsklemme
Typ:
Schutzvorrichtung für Aluminiumprofile
Gesamtlänge:
80mm
Höhe des Schutzpolsters:
80mm
Breite des Schutzpolsters:
50mm
Klemmkopfstärke:
8mm
Breite des Klemmendes:
22.7mm
Breite der offenen Klemme:
40.7 mm
Anschlussbereich:
15 mm Breite × 20 mm Länge
Struktur:
Halbrundes Schutzpolster + elastische Klemmstruktur
Anwendung:
Produktionslinien für Anodisierung, Elektrophorese und Beschichtung
Name:
Antikollisionsklemme
Typ:
Schutzvorrichtung für Aluminiumprofile
Gesamtlänge:
80mm
Höhe des Schutzpolsters:
80mm
Breite des Schutzpolsters:
50mm
Klemmkopfstärke:
8mm
Breite des Klemmendes:
22.7mm
Breite der offenen Klemme:
40.7 mm
Anschlussbereich:
15 mm Breite × 20 mm Länge
Struktur:
Halbrundes Schutzpolster + elastische Klemmstruktur
Anwendung:
Produktionslinien für Anodisierung, Elektrophorese und Beschichtung
Aluminium-Anodisierungs-Vertikalspangen Kollisionsschutz 22,7 mm Aluminium-Clamps

Patent KRT-FZ03 Aluminium-Anodisierungs-Antikollisionsklemme

Kollisionssicherungsklemme

Oberflächenschutzlösung für Anodisierungsleitungen mit Aluminiumprofil

Bei der Anodisierung, Elektrophorese und Beschichtung von Aluminiumprofilen werden die Profile normalerweise vertikal durch Hangregale transportiert.Wenn sich mehrere Profile kontinuierlich durch die Produktionslinie bewegen, Vibrationen, Flüssigkeitsdurchfluss und Bewegungsschwäche können einen Kontakt zwischen Profilen oder zwischen Profilen und Regalen verursachen.

Diese mechanischen Kontakte können nach dem Anodieren zu Oberflächenschabzern, Aufprallspuren, Rackspuren und Erscheinungsfehlern führen.und hochwertige Industrieprodukte aus Aluminium, können selbst geringfügige Oberflächenschäden die Produktqualität beeinträchtigen und die Nachbearbeitungsbedürfnisse erhöhen.

Die KRT-FZ03 Aluminium-Anodisierungs-Antikollisionsklemme ist eine patentierte Schutzvorrichtung, die speziell für Aluminium-Oberflächenbehandlungsproduktionslinien entwickelt wurde.Es kombiniert eine große geschwungene Kollisionsschutzstruktur mit einem stabilen Klemmdesign, um einen Puffer- und Trennbereich zwischen Aluminiumprofilen zu schaffen.

Durch die Verringerung des direkten Einflusses während des Transports und der Verarbeitung hilft KRT-FZ03 bei der Verbesserung der Oberflächenschutzkonsistenz bei kontinuierlichen Anodisierungs-, Elektrophorese- und Beschichtungsanwendungen.

Produktspezifikationen

Spezifikation Daten Technische Bezeichnung
Produktmodell KRT-FZ03 Patentierte Aluminiumprofil-Antikollisionsklemme
Art der Ware Kollisionsschutzklemme Oberflächenschutzvorrichtung für Aluminiumveredelungsleitungen
Hauptanwendung Anodisierung, Elektrophorese und Pulverbeschichtung von Aluminium mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Schutzstruktur Halbkreisförmige geschwungene Schutzfläche Bietet Pufferbereich zwischen Aluminiumprofilen
Schutzoberflächenbreite 50 mm Erweiterter Kontaktschutzbereich zur Verringerung der direkten Kollision
Schutzoberflächenhöhe 80 mm Bietet einen erweiterten Seitenschutz
Gesamtlänge der Klemme 80 mm Kompakte Struktur, geeignet für die Montage auf einem Regal
Dicke des Klemmkopfes 8 mm Reduziert die Installationsflächenanforderungen
Breite der Klemmende 22.7 mm Optimierte Dimension der Kontaktstruktur
Maximale Öffnungsbreite 40.7 mm Bietet eine stabile Anpassungsfähigkeit der Anlage
Verbindungsflächenbreite 15 mm mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Verbindungsflächenlänge 20 mm Kompakte Montageanlage

Das Problem

Aluminiumprofile sind während der Oberflächenbehandlung anfällig für Kollisionsschäden

In Produktionslinien für die kontinuierliche Anodisierung werden Aluminiumprofile in der Regel eng an Hangregalen angeordnet, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

Bei der automatischen Beförderung können jedoch mehrere Probleme auftreten:

Profil-zu-Profil-Kollision

Lange Aluminiumprofile können während der Förderbewegung schwanken, weil:

  • Vibrationen des Förderers
  • Flüssigkeitszirkulation in den Behandlungstanks
  • Trägheit während der Linienbewegung
  • Lange Profillänge

Wenn sich der Abstand zwischen Profilen ändert, können benachbarte Profile miteinander in Berührung kommen und Folgendes erzeugen:

  • Oberflächenkratzungen
  • Kollisionsspuren
  • Ungleichmäßiges Erscheinungsbild nach der Anodisierung
  • Zusätzliche Inspektion und Nachbearbeitung

Für die Hersteller von Aluminium-Extrusionswerkzeugen ist die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Oberflächenqualität besonders wichtig, da anodisierte Oberflächen mechanische Schäden nicht leicht verbergen können.

Herkömmliche Klemmen können Kollisionsprobleme nicht lösen

Die meisten herkömmlichen Klemmen sind hauptsächlich für

  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • Befestigung von Profilen an Regalen
  • Unterstützung des Verkehrs

Sie bieten jedoch in der Regel keinen ausreichenden Schutz gegen:

  • Profilschwingung
  • Direktes Profilkontakt
  • Einfluss von Rack auf Profil

Eine spezielle Kollisionsschutzkonstruktion ist erforderlich, um die Aluminiumoberfläche während des gesamten Produktionsprozesses zu schützen.

Ursache

Mechanische Berührungen sind der Hauptgrund für Oberflächenfehler

Bei der Anodisierung entsteht eine schützende Oxidschicht, jedoch treten Oberflächenschäden häufig durch mechanische Auswirkungen vor oder während der Verarbeitung auf.

1Die ständige Bewegung verursacht Instabilität.

Während des Betriebs der Produktionslinie:

  • Hängende Regale bewegen sich ständig
  • Profile können leichte Vibrationen aufweisen
  • Lange Abschnitte können zu größeren Schwingbewegungen führen

Diese Bedingungen erhöhen die Möglichkeit des Kontakts zwischen benachbarten Aluminiumprofilen.

2Kleine Berührungspunkte erzeugen eine konzentrierte Aufprallkraft.

Herkömmliche Schutzmethoden mit kleinen Berührungsflächen können folgende Ursachen haben:

  • Konzentrierter Druck
  • Lokale Oberflächenmarkierungen
  • Höhere Risiko für Kratzer

Eine größere geschwungene Schutzfläche trägt dazu bei, die Kontaktkraft zu verteilen und eine glattere Pufferung zu gewährleisten.

Die Lösung

KRT-FZ03 Patentierte Kollisionsschutzstruktur für Aluminiumveredelungsleitungen

Der KRT-FZ03 ist entwickelt, um Kollisionsprobleme in Aluminium-Anodisierungs- und Veredelungsprozessen durch Strukturoptimierung zu lösen.

1Große geschwungene Schutzfläche verbessert die Kollisionspufferung

KRT-FZ03 hat eine halbkreisförmige Schutzstruktur.

Wichtige Schutzmaße:

Parameter Wert Funktion
Schutzbreite 50 mm Schafft einen größeren Abstand
Schutzhöhe 80 mm Bietet einen erweiterten Seitenschutz

Die geschwungene Struktur bietet verschiedene technische Vorteile:

  • Erhöht den Abstand zwischen benachbarten Profilen
  • Verringert den direkten harten Kontakt
  • Verteilung der Aufprallkraft über eine größere Fläche
  • Minimiert die Möglichkeit konzentrierter Schadenspunkte

Im Vergleich zu herkömmlichen Kontaktschutzmethoden bietet die größere geschwungene Oberfläche eine stabilere Pufferoberfläche.

2Kompakte Klemmkonstruktion für die Produktionsanlage

KRT-FZ03 ist für die Integration in Aluminium-Flächenbehandlungsregale ausgelegt.

Wichtige Strukturdimensionen:

Parameter Wert
Gesamtlänge 80 mm
Klemmöffnungsbreite 40.7 mm
Dicke des Klemmkopfes 8 mm
Breite der Klemmende 22.7 mm

Diese Abmessungen ermöglichen es der Klemme, einen kompakten Anbaufdruck zu erhalten und gleichzeitig eine stabile Positionierung während des Dauerbetriebs zu gewährleisten.

3. Geeignet für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen

Das Anwendungsbild zeigt mehrere KRT-FZ03-Klammern, die auf Aluminiumprofilregalen installiert sind.

Dies zeigt, dass es für:

  • Mehrprofilverarbeitung
  • Kontinuierliche Fördersysteme
  • Verarbeitung von Aluminium in großen Stückzahlen

Die standardisierte Struktur ermöglicht es, mehrere Klemmen über Produktionsregale hinweg einheitlich zu installieren.

Anwendung

Produktionslinien für die Anodisierung von Aluminium

KRT-FZ03 wird hauptsächlich in Anodisierungsanwendungen für Aluminium eingesetzt, bei denen Oberflächenbild und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

Architektonische Aluminiumprofile

Wird verwendet für:

  • Profile für Fenster und Türen
  • Aluminiumprofile für Vorhangwände
  • Profile aus Aluminium für die Industrie

Die Klemme trägt dazu bei, das Kollisionsrisiko beim Transport zwischen den Verarbeitungsstufen zu verringern.

Verarbeitung von Solar-Aluminiumrahmen

Wird verwendet für:

  • Anodisierung von Solarrahmen
  • Oberflächenbearbeitung von Aluminiumprofilen

Es schützt Aluminiumoberflächen, wo die Erscheinungsqualität wichtig ist.

Elektrophoresis- und Pulverbeschichtungsleitungen

geeignet für

  • Elektrophorese-Produktionssysteme
  • Produktionslinien für Pulverbeschichtungen
  • Automatisierte Aluminiumveredelungsanlagen

Wie man eine Kollisionsklemme wählt

1. Entsprechend der Aluminiumprofilgröße wählen

Die Schutzfläche sollte der Größe und Anordnung Dichte von Aluminiumprofilen entsprechen.

Für Anwendungen, bei denen ein größerer Trennschutz erforderlich ist:

Der KRT-FZ03 enthält:

Auswahlfaktor Spezifikation KRT-FZ03
Schutzbreite 50 mm
Schutzhöhe 80 mm

Die größere Schutzfläche eignet sich für Produktionsumgebungen, in denen Kollisionsverhütung erforderlich ist.

2. Überprüfen Sie die Kompatibilität mit dem Design des Hangracks

Bevor Sie eine Klemme wählen, sollten Sie Folgendes beachten:

  • Rackstruktur
  • Standort der Anlage
  • Abstand zwischen Profilen
  • Aufbau der Produktionslinie

Eine geeignete Klemme sollte in bestehende Aufhängsysteme integriert werden, ohne die Produktionseffizienz zu beeinträchtigen.

3. Berücksichtigen Sie die Verarbeitungsumgebung

Bei der Auswahl ist Folgendes zu berücksichtigen:

  • Chemische Umgebung für die Anodisierung
  • Elektrophoresisbedingungen
  • Anforderungen an die Beschichtungstemperatur
  • Häufigkeit des Produktionszyklus

Unterschiedliche Verarbeitungsumgebungen können unterschiedliche Material- und Strukturentwürfe erfordern.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wofür wird die KRT-FZ03 Aluminium-Anodisierungs-Antikollisionsklemme verwendet?

KRT-FZ03 ist für Aluminiumoberflächenbehandlungsproduktionslinien ausgelegt, einschließlich:

  • Anodisierungsleitungen aus Aluminium
  • Elektrophoresisleitungen
  • Pulverbeschichtungsleitungen
  • Anlagen zur Veredelung von Aluminium durch Extrusion

Sein Hauptzweck ist die Verringerung der Kollisions- und Kratzerisiken während des Produktionstransports.

F2: Wie verhindert KRT-FZ03 Schäden am Aluminiumprofil?

KRT-FZ03 verwendet eine große geschwungene Schutzstruktur, um eine Pufferzone zwischen Aluminiumprofilen zu schaffen.

Die 50 × 80 mm große Schutzfläche hilft:

  • Vergrößern Sie die Trennstrecke
  • Verringerung der direkten Auswirkungen
  • Kontaktdruck verteilen

Das tatsächliche Schutzergebnis hängt von Produktionsbedingungen wie Profilgröße, Rackdesign und Förderbewegung ab.

F3: Was sind die Hauptunterschiede zwischen KRT-FZ03 und Standardklemmen?

Standardklemmen bieten hauptsächlich Haltefunktionen.

KRT-FZ03 ergänzt eine spezielle Kollisionsschutzanlage mit:

  • Patentiertes Design
  • 50 mm × 80 mm gekrümmter Schutzbereich
  • Struktur der Anlage auf einem stabilen Regal

Es ist speziell für den Schutz der Oberfläche von Aluminium während der Veredelung konzipiert.

Q4: Kann KRT-FZ03 angepasst werden?

- Ja, das ist es.

Die Anpassung kann nach folgenden Grundsätzen betrachtet werden:

  • Abmessungen von Aluminiumprofilen
  • Aufhängende Rackstruktur
  • Anforderungen an die Produktionslinie
  • Besondere Anforderungen an den Oberflächenschutz

Technische Zusammenfassung

KRT-FZ03 Patent Aluminium Anodizing Anti-Collision Clamp ist ein spezialisiertes Oberflächenschutzgerät, das für die Aluminiumveredelungsindustrie entwickelt wurde.Kompakter Aufbau mit einer Karosserie von 80 mm, und eine stabile Klemmkonfiguration bietet eine praktische Lösung zur Verringerung der Kollisionsrisiken bei Anodisierung, Elektrophorese und Beschichtungsprozessen.