アルミニウム型材の陽極酸化、電着、表面処理プロセスでは、クランプは複雑な工業条件下で動作します。型材を保持・位置決めするだけでなく、温度変化、繰り返しの生産サイクル、さまざまな型材要件にも耐える必要があります。
従来のクランプは主に基本的な保持機能に焦点を当てています。しかし、高温での電着硬化、乾燥プロセス、熱サイクル領域では、構造的安定性が生産の一貫性に影響を与える重要な要因となります。
クランプが適切な設計なしに長期間高温にさらされると、潜在的な問題には以下が含まれる可能性があります。
したがって、高温クランプの選択には、耐熱性、構造寸法、および実際の生産条件の考慮が必要です。
KRT-082 手動陽極酸化クランプは、アルミニウム型材の表面処理用途向けに設計されており、260℃の耐熱性を持ち、全長201mm、ハンドル高さ75mm、標準ジョー開口部27mm、最大ジョー開口部73mmを組み合わせています。
アルミニウム表面処理生産は、通常、繰り返しの温度サイクルを伴います。
加熱 → 保温 → 冷却 → 再加熱。
連続運転中、クランプは以下を維持する必要があります。
適切な高温設計がない場合、熱サイクルはクランプ性能に影響を与え、運用の一貫性を低下させる可能性があります。
耐熱性は重要ですが、構造設計もクランプ性能を決定します。
例えば:
したがって、工業用クランプ設計では、温度と構造の両方を考慮する必要があります。
KRT-082 の主要仕様の1つ:
耐熱性:260℃
この仕様は、以下を含む高温表面処理用途向けに設計されています。
高温クランプ設計の目的は、温度定格を達成するだけでなく、以下を維持することです。
KRT-082 は最適化されたジョー構造設計を特徴としています:
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 全長 | 201mm |
| ハンドル高さ | 75mm |
| 標準ジョー開口部 | 27mm |
| 最大ジョー開口部 | 73mm |
| 耐熱性 | 260℃ |
は、繰り返し手動操作のための定義された初期クランプ位置を提供します。
は、さまざまなアルミニウム型材サイズに対応できる互換性を提供します。
27mm の標準ジョー開口部
は、繰り返し手動操作のための定義された初期クランプ位置を提供します。
高温クランプを選択する際に考慮すべき要因は何ですか?
1. 生産温度範囲の確認
加熱時間;
異なるアルミニウム型材には、異なるクランプ範囲が必要です。
型材の厚さ;
クランプ位置;
手動クランプは以下に適しています:
手動ロード操作;
アルミニウム電着硬化ライン
型材の位置決め;
構造的安定性;
陽極酸化プロセス中、クランプは主に以下に使用されます:
製品吊り下げ;
適切な用途には以下が含まれます:
自動化フレーム;
耐熱性;
構造寸法;