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バネアシスト 高温クランプ 表面処理 アルミニウムクランプ

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: Krieit

モデル番号: KRT-105

支払いと配送条件

最小注文数量: 500

パッケージの詳細: カートンに詰められています

受渡し時間: 5

支払条件: D/A、D/P、T/T

供給の能力: 1000個/日

今雑談しなさい
ハイライト:

表面処理 アルミニウムクランプ

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バネアシスト アルミニウムクランプ

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バネアシスト 高温クランプ

製品名:
高温耐性手動アルマイトクランプ
製品タイプ:
アルミプロファイル処理ライン用手動メカニカルクランプ
応用:
高温表面処理ライン
作業環境:
アプリケーション環境
製品の特徴:
主な利点
操作方法:
バネ補助による手動開閉
固定構造:
両面歯付きジョーのデザイン
適用材料:
アルミニウム押出形材
温度耐性:
260℃
製品名:
高温耐性手動アルマイトクランプ
製品タイプ:
アルミプロファイル処理ライン用手動メカニカルクランプ
応用:
高温表面処理ライン
作業環境:
アプリケーション環境
製品の特徴:
主な利点
操作方法:
バネ補助による手動開閉
固定構造:
両面歯付きジョーのデザイン
適用材料:
アルミニウム押出形材
温度耐性:
260℃
バネアシスト 高温クランプ 表面処理 アルミニウムクランプ

アルミニウムプロファイル表面処理ライン用高温電気泳動クランプ

 

製品ポジショニング

アルミニウム電気泳動および表面処理ラインでは、クランプはワークピースを保持する以上の機能が必要です。繰り返し加熱、クランプサイクル、および連続生産条件下で機械的機能を維持する必要があります。
この280℃耐熱電気泳動クランプは、高温電着塗装およびアルミニウム表面処理用途向けに設計されています。2つのジョーのクランプ構造、鋸歯状の内側ジョー表面、および単一の上部ピボットアセンブリを備えています。
その主な目的は、高温環境で安全な機械的保持を維持しながら、加工中のワークピースの滑りのリスクを低減することです。

問題

なぜ従来のクランプは高温電気泳動ラインで不安定になるのですか?

電気泳動、ベーキング、表面仕上げのプロセス中に、治具は繰り返し加熱および冷却サイクルを経験する可能性があります。
標準クランプが耐熱設計されていない場合、その本体またはクランプ構造は徐々に変形、軟化、または寸法の一貫性を失う可能性があります。
ジョー位置のわずかな変化でも、長いアルミニウムプロファイルの保持状態に影響を与える可能性があります。
もう1つの問題はジョー表面です。
滑らかなジョーは、主にクランプ圧力によって生成される摩擦に依存します。熱下でクランプ状態が変化した場合、滑らかなアルミニウム表面は移動または滑りやすくなる可能性があります。

原因

1. 高温がクランプジオメトリに影響を与える

室温で正常に機能するクランプが、高温生産ラインに自動的に適しているわけではありません。
繰り返し熱にさらされると、材料と設計がその温度範囲向けでない場合、クランプ本体、ピボット領域、およびジョー位置の構造状態に影響を与える可能性があります。
このため、耐熱性は一般的なマーケティング機能ではなく、選択パラメータとして扱う必要があります。

2. 滑らかなジョーは不十分な滑り止め抵抗を提供する可能性がある

アルミニウム押出材の表面は比較的滑らかな場合が多いです。
治具が平らな接触面のみを使用する場合、保持性能はクランプ圧力に強く依存します。
鋸歯状のジョーは複数の機械的接触点を生成し、加工中のワークピースの移動に対する抵抗を増加させるのに役立ちます。

3. 不適切な開口範囲がクランプ安定性に影響を与える

クランプの開口部は、実際のワークピースの寸法と一致する必要があります。
治具が最大開口部近くで連続して動作する場合、応力が特定の構造領域に集中する可能性があります。
開口部が小さすぎると、ジョーが適切なクランプ位置に到達しない可能性があります。
したがって、耐熱性と寸法適合性は常に一緒に評価する必要があります。

解決策

280℃耐熱性

この電気泳動クランプは、最大280℃の温度定格です。
産業用バイヤーにとって、定義された温度値は、「耐熱性」のような一般的な声明よりも有用です。
280℃の定格により、エンジニアは、クランプが高温ベーキング、硬化、または仕上げ段階を含む電気泳動ラインに適合するかどうかを評価できます。

デュアル鋸歯状ジョー表面

両方の内側ジョー表面は鋸歯状プロファイルを使用しています。
鋸歯は、クランプとワークピースの間に複数の機械的接触点を生成します。
この構造は、特に滑らかなアルミニウムプロファイルを保持する場合、滑りのリスクを低減するのに役立ちます。

2ジョー対称クランプ構造

クランプは2つの対向するジョーを使用しています。
これにより、単一の接触方向に依存するのではなく、ワークピースを両側から機械的に保持できます。
繰り返し生産の場合、対称クランプ構造はより予測可能な保持状態を維持するのに役立ちます。

単一の上部ピボットアセンブリ

丸いピボットアセンブリが上部で2つのクランプ本体を接続します。
ジョーはこのピボットを中心に開閉します。
シンプルな機械構造は、定期的な生産メンテナンス中の治具の視覚検査も容易にします。

技術仕様

仕様詳細
製品名電気泳動クランプ / 電着塗装クランプ
耐熱性最大280℃
クランプ構造2ジョー機械構造
ジョーデザインデュアル鋸歯状ジョー表面
ピボット構造単一の上部ピボットアセンブリ
主な用途アルミニウム電気泳動および表面処理
作業環境高温電着塗装および仕上げライン
クランプ方法機械的クランプ

応用

アルミニウムプロファイル電気泳動ライン

クランプは、電気泳動処理中にアルミニウムプロファイルを機械的に保持するために使用できます。
典型的な表面処理ラインには、前処理、電気泳動、リンス、および高温処理段階が含まれる場合があります。
したがって、治具は生産サイクル全体で機械的に機能し続ける必要があります。
280℃の温度定格により、このクランプは高温がプロセスの一部である用途に適しています。

電着塗装生産ライン

国際的なバイヤーは、このタイプの製品を電着塗装クランプまたは電着塗装治具としても検索する場合があります。
ベーキングまたは硬化段階のある生産ラインでは、クランプの温度定格は常に実際の最大プロセス温度と比較する必要があります。
クランプは、物理的にワークピースを掴むことができるかどうかだけで選択されるべきではありません。

アルミニウム表面処理

長尺または滑らかなアルミニウム押出材には、慎重な治具選択が必要です。
デュアル鋸歯状ジョーデザインは、複数の機械的接触点を提供し、表面処理中のワークピースの移動の可能性を低減するのに役立ちます。

電気泳動クランプの選び方

1. 最大プロセス温度を確認する

最初のステップは、生産プロセスで到達する最高温度を特定することです。
このクランプの場合:
最大温度定格:280℃
実際の生産温度は、治具の検証済み動作範囲内に維持する必要があります。

2. ジョー開口部をワークピースに合わせる

重要な寸法は次のとおりです。

  • ワークピースの厚さ
  • クランプ位置
  • 静止ジョー開口部
  • 最大ジョー開口部
  • 必要なクランプ深さ

適切な寸法の一致は、クランプを適切な機械的作業範囲内に保つのに役立ちます。

3. ワークピース表面に応じてジョーデザインを選択する

滑らかなアルミニウムプロファイルの場合、鋸歯状ジョー構造は滑りに対する追加の機械的抵抗を提供できます。
ただし、接触痕が重要な場合は、クランプ位置と表面要件も考慮する必要があります。

4. 繰り返し生産サイクルを考慮する

電気泳動治具は、連続生産中に繰り返し開閉される場合があります。
したがって、ピボット構造、ジョーの状態、摩耗箇所、および定期的な検査要件は、製品選択中に考慮する必要があります。

よくある質問

1. 280℃の電気泳動クランプに適した用途は何ですか?

アルミニウム電気泳動、電着塗装、および高温処理段階を含む表面処理ラインに適しています。
実際の互換性は、ワークピースの寸法と必要なジョー開口範囲とも照合する必要があります。

2. 電気泳動クランプで耐熱性が重要なのはなぜですか?

高温段階は、標準治具の構造状態に影響を与える可能性があります。
繰り返し加熱後にクランプの形状が変化した場合、ジョーの位置と保持状態も変化する可能性があります。
したがって、耐熱性は重要な治具選択パラメータです。

3. 鋸歯状ジョーの目的は何ですか?

鋸歯状ジョーは、ワークピースとの複数の機械的接触点を生成します。
完全に滑らかなジョーと比較して、このデザインは滑らかなアルミニウムプロファイルを保持する場合の滑りに対する抵抗を増加させるのに役立ちます。

4. 280℃の定格は、クランプが280℃で無期限に動作できることを意味しますか?

いいえ。
280℃の定格は、製品の検証済み温度能力を示しますが、実際の耐用年数は、露出時間、加熱サイクル、機械的負荷、およびメンテナンス条件にも依存します。

5. 購入者は電気泳動クランプを選択する前にどのようなパラメータを確認する必要がありますか?

最低限、確認してください:
最大プロセス温度、ワークピースの寸法、ジョー開口範囲、およびジョー構造。
高温アルミニウム電着塗装ラインの場合、これらのパラメータは、外観や価格だけで治具を選択するよりも有用です。