Система вертикального анодирующего зажима. Медный вешалок + вертикальное решение анодирующего зажима.

Позиционирование продукта

В вертикальной линии анодирования алюминия стабильность зажима не зависит от одного компонента.и алюминиевый профиль образуют полную механическую и проводящую систему.

Этот раствор сочетает в себе медное вешало + вертикальную анодирующую скобку.

Медная вешалка устанавливает и размещает несколько вертикальных зажимов на базе линии производства, а также является частью электрического соединения.Вертикальные анодирующие зажимы затем держать алюминиевые профили.

Типичная длина медного вешалка составляет приблизительно 980-1000 см (9,8-10 м), в то время как длина, монтажные отверстия, количество зажимов и расстояние между ними могут быть настроены.

Система может быть понята как:

Стрелка производственной линии → медная вешалка → вертикальная анодирующая застежка → алюминиевый профиль

Проблема

Почему замена только вертикального анодирующего сцепления иногда не решает проблемы с линией?

Когда клиенты испытывают нестабильное удержание, непоследовательное положение зажима или проблемы с электрическим контактом, они могут сначала заменить зажима.

Однако замена только сцепления не решит несоответствия в остальной части системы.

Типичными проблемами являются:

• Новые положения крепления не соответствуют существующему медному вешалку
• Расстояния в центре зажима несовместимы
• Длина балки не совпадает с вешальником
• Электрические точки соприкосновения не выровнены
• Замена сцепления требует бурения или изменения на месте
• Механическое удержание улучшается, но электрическое соединение остается нестабильным.

Это означает, что реальная проблема часто заключается в совместимости системы, а не в производительности отдельных креплений.

Причины

Почему медный вешалок и вертикальная анодирующая застежка должны быть соединены в одну систему?

1Медная вешалка определяет ориентиры к монтажу.

Если каждая вертикальная застежка устанавливается отдельно, позиционное отклонение может накапливаться по мере увеличения количества застежек.

Медная вешалка может предопределить:

• Количество зажима
• Место зажима
• Расстояние до центра
• Направление установки

Это становится особенно важным на балках, приближающихся к 9,810 м.

2Вертикальный анодирующий сцепление выполняет финальную работу задержки

Медная вешалка не зажимает прямо алюминиевый профиль.

Вертикальная анодирующая застежка выполняет последнюю механическую функцию удержания.

Таким образом, эти два компонента решают различные, но связанные между собой задачи.

Медная вешалка:
устанавливает и устанавливает зажимы.

Вертикальная застежка:
держит алюминиевый профиль.

Если эти компоненты не совпадают, вся система будет работать неправильно.

3Система несет как механическую нагрузку, так и электрический ток.

Электрический путь может быть понят как:

Электроснабжение → Лампа → Медная вешалка → Вертикальная анодирующая застежка → Алюминиевый профиль

Следовательно, система должна контролировать:

• Положение крепления
• Контактная зона
• Фиксационное давление
• Состояние поверхности
• Устойчивость к контакту с заготовкой

Механические и электрические функции должны быть спроектированы вместе.

Решение

Используйте интегрированный медный вешалок + вертикальное решение зажима

Лучший подход заключается в том, чтобы сопоставить полную систему зажимания с фактической производственной линией.

1. Проектируйте медный вешалок в соответствии с балкой

Типичная длина медного вешалка:

980 ‰ 1000 см

или:

90,8 ‰ 10 м

Окончательные размеры должны основываться на:

• Общая длина луча
• Эффективная длина установки
• Окончательные разрешения
• Положение монтажных отверстий

2. Определить количество зажима в соответствии с требованиями производства

Подтверждаю:

• Общее количество зажимов
• Дисфункция распределения
• Расстояние до центра
• Специальные места крепления

3. Совпадение интерфейсов вешалки и зажима

Проектирование системы должно проверять:

• Стыки для вешалок
• Структура основания зажима
• Контактные адреса
• Направление установки
• Расстояние между зажимами

Это уменьшает изменения во время установки.

4. Сохранять доступное проводящее соединение

Соединение вешалки с зажимом должно позволять:

• Проверка поверхности контакта
• Проверка винта
• Замена зажима
• Очистка поверхности

Это повышает надежность долгосрочного обслуживания.

Техническая спецификация

Применение

Новые вертикальные анодирующие линии

Для новых производственных линий вся система может быть определена во время проектирования оборудования.

Это позволяет инженерам подтвердить:

• Размеры луча
• Длина вешалки
• Количество зажима
• Расстояние между зажимами
• Дырки для монтажа

до начала производства.

Автоматизированные вертикальные анодирующие линии

Автоматизированные линии требуют повторного:

• Транспорт
• Подъем
• Снижение
• Вход в резервуар

Следовательно, важно, чтобы зажим находился в постоянном положении.

Объединенный медный вешалок обеспечивает общую ссылку на установку для нескольких зажимов.

Усовершенствования существующих линий

Существующие линии могут нуждаться в модернизации, когда:

• Внедряются новые модели сцеплений
• Изменения количества зажимов
• Изменение спецификаций алюминиевого профиля
• Луч заменяется

В этих случаях вешалку следует проверить или перепроектировать, а не скопировать непосредственно из старой линии.

Производство многоразмерных алюминиевых профилей

Различные размеры алюминиевых профилей могут требовать различных расположений зажимов.

Настраиваемые вешалки и зажимы позволяют системе соответствовать различным требованиям производства.

Как выбрать

1. Подтвердить размеры балки производственной линии

Предоставьте:

• Общая длина
• Эффективная длина установки
• Поперечное сечение балки
• Положение отверстий
• Способ фиксации

2Подтвердите спецификации алюминиевого профиля.

К важным данным относятся:

• Размеры профиля
• Вес
• Поперечное сечение
• Допустимая площадь зажима

3. Подтвердить вертикальную анодирующую застежку модели

Разные зажимы могут иметь разные:

• Структуры
• Длины
• Главы зажимов
• Монтажные интерфейсы

Фактическая модель зажима должна быть подтверждена до проектирования вешалки.

4. Вычислить величину зажима и расстояние до центра

Рассмотрим следующие факты:

• Эффективная длина луча
• Устройство профиля
• Ширина зажима
• Разрешение на техническое обслуживание

5. Подтвердить требования к проводящей связи

Проверка:

• Контакт излучения с подвеской
• Контакт вешалки с зажимом
• Фиксационное давление
• Метод содержания поверхности

Частые вопросы

Вопрос 1: Зачем покупать медный вешалок и вертикальную анодирующую скобку в качестве соответствующей системы?

Потому что они работают вместе в реальном производстве.

Вешалка управляет расположением зажима и электрическим соединением, в то время как вертикальная зажима держит алюминиевый профиль.

Отдельные конструкции могут создавать несоответствия интерфейсов.

Вопрос 2: Может ли один медный вешал работать с различными вертикальными моделями зажимов?

Возможно, но необходимо проверить следующее:

• Структура основания зажима
• Положение контакта
• Ширина установки
• Расстояние до центра

Не следует считать, что различные модели зажимов взаимозаменяемы.

Вопрос 3: Подходит ли 980-1000 см для каждой вертикальной линии анодирования?

Нет, нет, нет.

Это типичный диапазон отсчета.

Окончательная длина вешалки должна соответствовать эффективной длине установки балки.

Q4: Могу ли я заменить только вертикальные зажимы на существующей линии?

Да, но сначала нужно проверить существующую медную вешалку.

Если отверстия для крепления, расстояние до центра или контакты различаются, вешалку также следует переделать.

Q5: Какие наиболее важные параметры соответствия?

Наиболее важными параметрами являются:

1. Эффективная длина луча
2. Длина медного вешалка
3. Количество зажима
4. Расстояние между центрами зажима
5. Модель зажима
6. Место установки отверстия

Вместе они определяют совместимость всей системы.

Вопрос 6: Эта система предназначена только для автоматизированных вертикальных линий анодирования?

Нет, нет, нет.

Он подходит для автоматизированных линий, а также других вертикальных линий анодирования, которые требуют постоянной крепки и проводящего соединения.