Ürün Detayları
Menşe yeri: Jiangyin
Marka adı: Krieit
Model numarası: Profil koruyucusu
Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı: 500
Ambalaj bilgileri: Kartonlarla dolu
Teslim süresi: 5 gün
Ödeme koşulları: D/A,D/P,T/T
Yetenek temini: 1000 adet/gün
|
isim:
|
Yüksek ve Düşük Sıcaklık Enerji Çubuğu / Alüminyum Koruyucu Ped Şeridi / Çerçeve Koruma Şeridi
|
Malzeme Türü:
|
TPU / Silikon / Çevre Dostu Elastik Malzemeler
|
Sıcaklık Aralığı:
|
Düşük Sıcaklık Uygulaması / Yüksek Sıcaklık Uygulaması
|
başvuru süreci:
|
Ekstrüzyon, Yaşlandırma, Eloksal, Elektroforez, Kaplama, Paketleme
|
Yapı Tipi:
|
İçi Boş Enerji Çubuğu / Düz Ped Şeridi / Çerçeve Koruma Şeridi
|
Özelleştirme:
|
Özelleştirilmiş Boyut, Renk ve Spesifikasyon Mevcuttur
|
|
isim:
|
Yüksek ve Düşük Sıcaklık Enerji Çubuğu / Alüminyum Koruyucu Ped Şeridi / Çerçeve Koruma Şeridi
|
|
Malzeme Türü:
|
TPU / Silikon / Çevre Dostu Elastik Malzemeler
|
|
Sıcaklık Aralığı:
|
Düşük Sıcaklık Uygulaması / Yüksek Sıcaklık Uygulaması
|
|
başvuru süreci:
|
Ekstrüzyon, Yaşlandırma, Eloksal, Elektroforez, Kaplama, Paketleme
|
|
Yapı Tipi:
|
İçi Boş Enerji Çubuğu / Düz Ped Şeridi / Çerçeve Koruma Şeridi
|
|
Özelleştirme:
|
Özelleştirilmiş Boyut, Renk ve Spesifikasyon Mevcuttur
|
Bir EVA Koruyucu Ara Parçası Şeridi, alüminyum ekstrüzyonun altına yerleştirilen basit bir pedden daha fazlasıdır. Alüminyum profil üreticileri için daha iyi yaklaşım, konumunu üretim aşamasına, temas alanına ve yüzey koruma gereksinimine göre belirlemektir. Kesim, CNC imalatı, yarı mamul transferi, çok katmanlı istifleme ve bitmiş profil elleçleme sırasında alüminyum, çalışma tezgahları, raflar veya diğer profillerle tekrar tekrar temas edebilir. EVA esnek bir ayırma arayüzü oluşturur ve bu nedenle rutin üretim elleçlemesi için pratik, hafif bir koruma çözümüdür.
Birçok yüzey sorunu, işleme sırasında değil, üretim süreçleri arasında meydana gelir.
Bir profil şunları yapabilir:
Kesme → Elleçleme → İstifleme → CNC İşleme → Transfer → Yüzey İşlem
Her hareket başka bir temas arayüzü getirir.
Metal bir rafla doğrudan temas şunları oluşturur:
Alüminyum → Metal
Doğrudan istifleme şunları oluşturur:
Alüminyum → Alüminyum
Yük ve göreceli hareket olduğunda, bu sert temas arayüzleri sürtünme izi riskini artırabilir. Bu nedenle alıcılar sadece işleme ekipmanını değil, aynı zamanda üretim aşamaları arasındaki yüzey korumasını için konumlandırılmıştır.
İmal edilmiş profiller kesme, delme, frezeleme, muayene, geçici depolama ve daha fazla transferden geçebilir.
EVA bu koşullar için pratiktir çünkü hafif şerit yapısı farklı iş istasyonlarında konumlandırılabilir ve çıkarılabilir.
Profiller istiflendikten sonra sabit görünebilir, ancak manuel çıkarma, araba hareketi ve forklift taşımacılığı küçük kayma hareketleri oluşturabilir.
Ortaya çıkan temas koşulu şunlara bağlıdır: profil ağırlığı, temas alanı, destek konumu, yüzey temizliği ve elleçleme yöntemi için konumlandırılmıştır.
Metal bir yüzeye doğrudan yerleştirilen bitmiş veya yarı mamul bir ekstrüzyon, konsantre temas alanlarına sahip olabilir.
EVA eklemek arayüzü şunlara dönüştürür:
Alüminyum → EVA Ara Parçası → Metal Raf
Bu, profil ile rijit destek yüzeyi arasına esnek bir katman ekler.
EVA, yalnızca son paketleme sırasında eklenen koruma yerine, bir işlem koruma bileşeni olarak daha iyi ele alınmalıdır.
Profiller uzunluklarına göre kesildikten sonra, EVA şeritleri geçici depolama alanlarına, çalışma tezgahlarına veya transfer raflarına yerleştirilebilir.
Temas yüzeyi temiz tutulmalıdır çünkü EVA ile ekstrüzyon arasına sıkışan alüminyum talaşları yerelleşmiş sert temas noktaları haline gelebilir.
CNC işleme, delme veya ikincil imalattan önce ve sonra, uzun EVA şeritleri ana destek alanlarına yerleştirilebilir.
Amaç mümkün olduğunca çok ara parça kullanmak değil, ekstrüzyonun aslında yük taşıdığı yerlere yerleştirmektir.
İstiflenmiş profiller için, EVA ara parçası katmanlar arasına yerleştirilmelidir:
Alüminyum Profil
EVA Ara Parçası
Alüminyum Profil
Bu, yalnızca tüm istifin altına koruma yerleştirmekten farklıdır. Katman ara parçaları profil-profil temasını ele alırken, alt ara parçaları öncelikle profilleri raftan izole eder.
EVA, özellikle profillerin aksi takdirde rijit çalışma yüzeyleriyle temas edeceği yerlerde, işleme öncesi ve sonrası geçici yerleştirme ve işlem transferini destekleyebilir.
Profiller çok katmanlı olarak istiflendiğinde, EVA şeritleri alüminyum yüzeyler arasında ayrım oluşturabilir.
Yüzey işleminden önce gereksiz mekanik teması azaltmak, mevcut elleçleme hasarının sonraki süreçlere taşınmasını önlemeye yardımcı olur.
Bitmiş yüzeyler ara parça temizliğine daha fazla dikkat gerektirir. EVA şeritleri yeniden kullanılmadan önce metal talaşları ve sert parçacıklar çıkarılmalıdır.
Pratik bir satın alma kontrol listesi şunlardır:
| Seçim Faktörü | Onaylanacak Bilgi |
|---|---|
| Üretim Aşaması | Kesme, CNC, istifleme, transfer veya bitmiş koruma |
| Profil Boyutu | Kesit ve uzunluk |
| Profil Ağırlığı | Bireysel profil ağırlığı |
| Temas Konumu | Profilden rafa veya profilden profile |
| Ara Parça Boyutu | Genişlik, kalınlık ve uzunluk |
| Ortam | Çalışma sıcaklığı ve kirlilik koşulları |
Bu EVA ara parçası şu anda rutin alüminyum profil imalatı, elleçleme, istifleme ve atölye transferi için konumlandırılmıştır.
Yüksek sıcaklıkların söz konusu olduğu yerlerde, malzeme seçimi gerçek çalışma sıcaklığına göre yeniden gözden geçirilmeli ve doğrulanmış TPU, silikon veya diğer ısıya dayanıklı malzeme verilerine göre yapılmalıdır.
Evet, geçici yerleştirme ve işlem transferi sırasında profilleri koruyabilirler. İşleme sırasında oluşan alüminyum talaşları, yeniden kullanmadan önce ara parça temas yüzeyinden çıkarılmalıdır.
Konum temas sorununa bağlıdır. Katmandan katmana sürtünme için EVA'yı profillerin arasına yerleştirin. Raf koruması için, ekstrüzyon ile destekleyici raf arasına yerleştirin.
Bitmiş profil elleçlemesi için değerlendirilebilir. Yüzey temizliği özellikle önemlidir çünkü sıkışmış sert parçacıklar yeni sürtünme izleri oluşturabilir.
Bu EVA ürünü için doğrulanmış çalışma sıcaklığı verisi sağlanmamıştır. Isı içeren uygulamalar, gerçek sıcaklık için doğrulanmış bir malzeme kullanmalıdır.
Alüminyum ekstrüzyonlar tipik olarak uzun, doğrusal bileşenlerdir, bu nedenle şerit şeklinde koruma destek alanını takip edebilir. Tam ara parça uzunluğu ve destek miktarı hala profil ağırlığına ve geometrisine bağlıdır.
Profil kesiti, uzunluğu, bireysel ağırlığı, üretim süreci, istifleme düzeni, gerçek temas konumu ve çalışma ortamını sağlayın. Bu ayrıntılar daha doğru ara parça seçimine olanak tanır.
Etiketler: