কেন বাঁধ এবং উল্লম্ব অ্যানোডাইজিং ক্ল্যাম্পের মধ্যে একটি তামার হ্যাঙ্গার ব্যবহার করবেন?

পণ্যের অবস্থান

একটি উল্লম্ব অ্যালুমিনিয়াম anodizing লাইন, তামা হ্যাঙ্গার উত্পাদন লাইন মরীচি এবং উল্লম্ব anodizing clamps মধ্যে sits।

এটি একই সময়ে দুটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করেঃ

যান্ত্রিক ক্ল্যাম্প মাউন্ট এবং বৈদ্যুতিক বর্তমান সংক্রমণ।

একটি সাধারণ হ্যাঙ্গার দৈর্ঘ্য প্রায় 980 ′′ 1000 সেমি, বা 9.8 ′′ 10 মিটার, যখন প্রকৃত কাঠামোটি বীমের দৈর্ঘ্য, ক্ল্যাম্পের পরিমাণ, ক্ল্যাম্পের ব্যবধান এবং মাউন্ট-হোলের বিন্যাস অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায়।

বর্তমান পথটি এইভাবে বোঝা যায়ঃ

পাওয়ার সাপ্লাই → বিম → কপার হ্যাঙ্গার → উল্লম্ব অ্যানোডাইজিং ক্ল্যাম্প → অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল

এর মানে হল যে হ্যাঙ্গারটি কেবলমাত্র একটি সমর্থনকারী ক্রেট নয়। এটি বৈদ্যুতিক সংযোগ ব্যবস্থার অংশ।

সমস্যা

কেন কিছু ক্ল্যাম্প অবস্থানে অস্থির বৈদ্যুতিক যোগাযোগ বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে?

অনেক উল্লম্ব অ্যানোডাইজিং লাইনে, সমস্যাটি নিজেই ক্ল্যাম্প থেকে আসে না।

এটি নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে সংযোগ থেকে আসেঃ

• উত্পাদন লাইন বিম
• তামার হ্যাঙ্গার
• উল্লম্ব অ্যানোডাইজিং ক্ল্যাম্প

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• বৈদ্যুতিক যোগাযোগ অসঙ্গতিপূর্ণ
• একই লাইম বরাবর বিভিন্ন যোগাযোগের শর্ত
• পুনরাবৃত্তি অপারেশনের পরে মুক্ত মাউন্ট বোল্ট
• অক্সিডেটেড বা দূষিত যোগাযোগের পৃষ্ঠ
• ভুল অবস্থানের কারণে কম স্পর্শ এলাকা

10 মিটারের কাছাকাছি একটি দীর্ঘ বিয়ারে, একাধিক ক্ল্যাম্প অবস্থানের মধ্যে ছোট সংযোগ পার্থক্য আরও উল্লেখযোগ্য হয়ে উঠতে পারে।

কারণ

অস্থির বৈদ্যুতিক সংযোগের চারটি প্রধান কারণ

1. পর্যাপ্ত যোগাযোগের এলাকা নেই

বীম, তামা হ্যাঙ্গার এবং উল্লম্ব ক্ল্যাম্পের মধ্যে সংযোগ পৃষ্ঠগুলি সমালোচনামূলক বৈদ্যুতিক ইন্টারফেস।

যদি কার্যকরী যোগাযোগ এলাকা খুব ছোট হয়ে যায়, তবে পরিবাহিতা নিম্নলিখিত দ্বারা প্রভাবিত হতে পারেঃ

• পৃষ্ঠের অক্সিডেশন
• দূষণ
• অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং চাপ
• যান্ত্রিক পরিধান

তাই নির্ভরযোগ্য পরিবাহিতা শুধুমাত্র তামা উপাদান উপর নির্ভর করে না, কিন্তু পর্যাপ্ত এবং স্থিতিশীল যোগাযোগ পৃষ্ঠ বজায় রাখা।

2. অসামঞ্জস্যপূর্ণ মাউন্ট চাপ

যান্ত্রিক ফিক্সিং চাপ সরাসরি বৈদ্যুতিক যোগাযোগ প্রভাবিত।

আলগা মাউন্টিং চালক পৃষ্ঠের মধ্যে ছোট ফাঁক তৈরি করতে পারে।

পুনরাবৃত্তি উত্পাদন চক্র, কম্পন, এবং তাপ পরিবর্তন অধীনে, এই ফাঁক বৃদ্ধি হতে পারে।

এই কারণেই যান্ত্রিক মাউন্ট এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা একসাথে বিবেচনা করা উচিত।

3দূষিত যোগাযোগের পৃষ্ঠতল

উল্লম্ব অ্যানোডাইজিং লাইন নিম্নলিখিত পরিবেশের মধ্যে কাজ করেঃ

• এসিড বা ক্ষারীয় দ্রবণ
• ধুয়ে ফেলার পানি
• আর্দ্রতা
• উপরিভাগে জমা

দূষণ কার্যকর পরিবাহী এলাকা হ্রাস করতে পারে।

তাই রুটিন পরিদর্শনে নিম্নলিখিত বিষয়গুলোকে গুরুত্ব দেওয়া উচিত:

• যোগাযোগের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা
• অক্সিডেশন
• বোল্ট টাইটনেস
• যোগাযোগের অবস্থান

4. অসামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ল্যাম্প বিন্যাস

একটি সাধারণ তামার হ্যাঙ্গার প্রায় হতে পারেঃ

৯৮০-১০০০ সেমি

অথবা:

9.৮.১০ মিটার

এই ধরনের দীর্ঘ কাঠামো জুড়ে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ল্যাম্প স্পেসিং বা মাউন্টিং দিক অবস্থানগুলির মধ্যে বিভিন্ন যোগাযোগের শর্ত তৈরি করতে পারে।

একটি একক তামার হ্যাঙ্গার একটি সাধারণ মাউন্ট রেফারেন্স প্রদান করে।

সমাধান

একটি ইউনিফাইড কন্ডাক্টিভ মাউন্ট প্ল্যাটফর্ম হিসাবে কপার হ্যাঙ্গার ব্যবহার করুন

তামার হ্যাঙ্গারটি কাঠামোগত এবং বৈদ্যুতিক উভয় ইন্টারফেস হিসাবে ডিজাইন করা উচিত।

1. Beam এবং clamps মধ্যে একটি ইউনিফাইড সংযোগ তৈরি করুন

একাধিক উল্লম্ব anodizing clamps এক পূর্বনির্ধারিত হ্যাঙ্গার বিন্যাস ইনস্টল করা যেতে পারে।

এটি তৈরি করতে সাহায্য করেঃ

• ক্রমাগত ক্ল্যাম্প অবস্থান
• ধ্রুবক মাউন্টিং দিক
• সহজ পরিদর্শন
• সহজ রক্ষণাবেক্ষণ

2. একটি নির্ভরযোগ্য তামা পরিবাহী পথ নির্মাণ

তামা উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করে এবং anodizing সিস্টেম মধ্যে conductive সংযোগ জন্য উপযুক্ত।

হ্যাঙ্গার ইন্টারফেস গঠন করেঃ

বিম → কপার হ্যাঙ্গার → উল্লম্ব ক্ল্যাম্প

যাইহোক, একাকী তামা উপাদান স্থিতিশীল পরিবাহিতা গ্যারান্টি দেয় না।

ডিজাইনের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিও নিয়ন্ত্রণ করতে হবেঃ

• যোগাযোগের ক্ষেত্র
• মাউন্ট চাপ
• পৃষ্ঠের অবস্থা
• ক্ল্যাম্পের অবস্থান
• রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা

3. Beam অনুযায়ী হ্যাঙ্গার কাস্টমাইজ করুন

সাধারণ দৈর্ঘ্যঃ

৯৮০-১০০০ সেমি

কাস্টমাইজেশন নিম্নলিখিত ভিত্তিতে করা যেতে পারেঃ

• কার্যকরী লাইম দৈর্ঘ্য
• ক্ল্যাম্পের পরিমাণ
• ক্ল্যাম্পের কেন্দ্র দূরত্ব
• গর্তের অবস্থান
• ক্ল্যাম্প মডেল

এটি প্রতিটি ক্ল্যাম্প অবস্থানের জন্য একটি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত যান্ত্রিক এবং পরিবাহী সংযোগের অনুমতি দেয়।

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

প্রয়োগ

ক্রমাগত উল্লম্ব অ্যানোডাইজিং উৎপাদন

ধারাবাহিক উৎপাদন চলাকালীন, হ্যাঙ্গারকে নিম্নলিখিত কাজগুলো করতে হবেঃ

• স্থিতিশীল মাউন্ট
• স্থিতিশীল পরিবাহী যোগাযোগ
• কাঠামোগত অখণ্ডতা

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ কেবলমাত্র দৃশ্যমান উপস্থিতির পরিবর্তে সংযোগের অবস্থার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত।

স্বয়ংক্রিয় উল্লম্ব অ্যানোডাইজিং লাইন

অটোমেটেড লাইনগুলির জন্য ক্রমাগত ক্ল্যাম্প অবস্থান প্রয়োজন।

একটি কাস্টমাইজড তামা হ্যাঙ্গার একাধিক ক্ল্যাম্পের জন্য পূর্বনির্ধারিত মাউন্ট অবস্থান এবং অভিন্ন কেন্দ্র দূরত্ব সরবরাহ করতে পারে।

দীর্ঘ উৎপাদন লাইন বিম

প্রায় ৯.৮-১০ মিটার দৈর্ঘ্যের বেগগুলির জন্য, অনেকগুলি ক্ল্যাম্প অবস্থানে ছোট ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি জমা হতে পারে।

একটি ইউনিফাইড হ্যাঙ্গার ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়ঃ

• ক্ল্যাম্পের পরিমাণ
• ক্ল্যাম্পের দূরত্ব
• মাউন্ট পজিশন
• শেষের স্থান

বিদ্যমান লাইন আপগ্রেড

তামার হ্যাঙ্গারগুলিও পুনরায় ডিজাইন করা যেতে পারে যখন বিদ্যমান লাইনগুলি নিম্নলিখিতগুলির দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হয়ঃ

• ঘন ঘন ভাঙা সংযোগ
• অসামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ল্যাম্প অবস্থান
• নতুন ক্ল্যাম্প মডেল
• রশ্মি পরিবর্তন

কীভাবে বেছে নেবেন

1. কনফার্ম করুন কন্ডাক্টিভ কন্টাক্ট ইন্টারফেস

চেক:

• যোগাযোগের পৃষ্ঠের প্রস্থ
• মাউন্টিং দিক
• ফিক্সিং পদ্ধতি
• রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাক্সেসযোগ্যতা

2. কার্যকরী রশ্মি দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করুন

সাধারণত ৯৮০-১০০০ সেন্টিমিটার দৈর্ঘ্য শুধুমাত্র একটি রেফারেন্স।

চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য ব্যবহারযোগ্য ইনস্টলেশন এলাকার উপর ভিত্তি করে করা উচিত।

3. ক্ল্যাম্প পরিমাণ এবং কেন্দ্র দূরত্ব নিশ্চিত করুন

সম্পূর্ণ লেআউটে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিতঃ

• মোট ক্ল্যাম্পের পরিমাণ
• ক্ল্যাম্পের কেন্দ্র দূরত্ব
• শেষের স্থান
• বন্টনের ধরন

4. উল্লম্ব ক্ল্যাম্প মডেল নিশ্চিত করুন

নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুন:

• পণ্যের ছবি
• টেকনিক্যাল ডায়াগ্রাম
• মাউন্ট আকার

বিভিন্ন ক্ল্যাম্প মডেলের বিভিন্ন যোগাযোগ কাঠামো থাকতে পারে।

5. রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস বিবেচনা করুন

একটি ভাল হ্যাঙ্গার ডিজাইন অপারেটরদের পরিদর্শন করতে সক্ষম হওয়া উচিতঃ

• বোল্ট
• যোগাযোগের পৃষ্ঠ
• ক্ল্যাম্পের অবস্থান

অপ্রয়োজনীয় ভাঙ্গন ছাড়াই।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন ১ঃ সাধারণ ইস্পাত মাউন্ট স্ট্রাকচারের পরিবর্তে কেন তামা ব্যবহার করা হয়?

কারন হ্যাঙ্গার শুধু যান্ত্রিক সমর্থন উপাদান নয়।

এটি রশ্মি এবং উল্লম্ব ক্ল্যাম্পের মধ্যে পরিবাহী পথের অংশ গঠন করে।

চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচন এখনও প্রকৃত বৈদ্যুতিক এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুরূপ করা উচিত।

প্রশ্ন 2: একটি তামার হ্যাঙ্গার ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক যোগাযোগের সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে দূর করে?

না, না।

তামা পরিবাহী সংযোগ উন্নত করে, কিন্তু কর্মক্ষমতা এছাড়াও উপর নির্ভর করেঃ

• যোগাযোগের ক্ষেত্র
• মাউন্ট চাপ
• পৃষ্ঠের পরিষ্কারতা
• ইনস্টলেশনের অবস্থান
• রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা

প্রশ্ন 3: কেন লস মাউন্টিং anodizing কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে?

লস মাউন্ট কার্যকর যোগাযোগ এলাকা হ্রাস করে।

এটি বৈদ্যুতিক সংক্রমণকে কম স্থিতিশীল করতে পারে।

প্রশ্ন ৪ঃ তামার হ্যাঙ্গার কি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?

- হ্যাঁ।

গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• মাউন্ট বোল্ট
• যোগাযোগের পৃষ্ঠ
• অক্সিডেশন
• আমানত
• ক্ল্যাম্পের অবস্থান

রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানটি উত্পাদন ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রক্রিয়া পরিবেশের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন 5: একটি 980 ′′ 1000 সেমি হ্যাঙ্গার কীভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ল্যাম্প অবস্থান বজায় রাখতে পারে?

শুধুমাত্র দৈর্ঘ্যই ধারাবাহিকতার নিশ্চয়তা দিতে পারে না।

ডিজাইনের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিও নিয়ন্ত্রণ করতে হবেঃ

• ক্ল্যাম্পের কেন্দ্র দূরত্ব
• মাউন্ট গর্ত
• ফিক্সিং স্ট্রাকচার
• শেষ উল্লেখ

প্রশ্ন 6: যদি একটি পরিবাহিতা সমস্যা আছে, আমি প্রথমে তামা হ্যাঙ্গার বা ক্ল্যাম্প পরিদর্শন করা উচিত?

পুরো সংযোগ পথটি পরীক্ষা করা উচিতঃ

বিম → তামা হ্যাঙ্গার → উল্লম্ব ক্ল্যাম্প → অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল

এই পথের যেকোনো ইন্টারফেস বর্তমান সংক্রমণকে প্রভাবিত করতে পারে।