Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
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उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Krieit
मॉडल संख्या: कूपर बेस
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 500
पैकेजिंग विवरण: डिब्बों में पैक किया हुआ
प्रसव के समय: 5
भुगतान शर्तें: डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 1000 पीसी/दिन
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प्रोडक्ट का नाम:
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कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग हैंगर
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सामग्री:
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तांबे का निर्माण
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संरचना प्रकार:
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बहु-बिंदु संपर्क स्थिरता डिज़ाइन
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संपर्क डिज़ाइन:
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एकाधिक कॉपर संपर्क उंगलियां
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आधार संरचना:
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एकीकृत कॉपर बेस प्लेट
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माउंटिंग विधि:
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बॉटम प्लेट माउंटिंग छेद
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विनिर्माण संरचना:
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कॉपर प्लेट झुकना और संयोजन संरचना
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आवेदन:
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इलेक्ट्रोप्लेटिंग एवं धातु सतह उपचार
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अनुकूलन:
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कस्टम संपर्क लेआउट उपलब्ध है
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प्रोडक्ट का नाम:
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कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग हैंगर
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सामग्री:
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तांबे का निर्माण
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संरचना प्रकार:
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बहु-बिंदु संपर्क स्थिरता डिज़ाइन
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संपर्क डिज़ाइन:
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एकाधिक कॉपर संपर्क उंगलियां
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आधार संरचना:
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एकीकृत कॉपर बेस प्लेट
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माउंटिंग विधि:
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बॉटम प्लेट माउंटिंग छेद
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विनिर्माण संरचना:
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कॉपर प्लेट झुकना और संयोजन संरचना
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आवेदन:
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इलेक्ट्रोप्लेटिंग एवं धातु सतह उपचार
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अनुकूलन:
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कस्टम संपर्क लेआउट उपलब्ध है
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एक वर्टिकल एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग लाइन में, कॉपर हैंगर प्रोडक्शन लाइन बीम और वर्टिकल एनोडाइजिंग क्लैंप के बीच बैठता है।
यह एक साथ दो महत्वपूर्ण कार्य करता है:
यांत्रिक क्लैंप माउंटिंग और विद्युत प्रवाह संचरण।
एक विशिष्ट हैंगर की लंबाई लगभग 980-1000 सेमी, या 9.8-10 मीटर होती है, जबकि वास्तविक संरचना को बीम की लंबाई, क्लैंप की मात्रा, क्लैंप की दूरी और माउंटिंग-होल लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
वर्तमान पथ को इस प्रकार समझा जा सकता है:
पावर सप्लाई → बीम → कॉपर हैंगर → वर्टिकल एनोडाइजिंग क्लैंप → एल्यूमीनियम प्रोफाइल
इसका मतलब है कि हैंगर सिर्फ एक सपोर्ट ब्रैकेट नहीं है। यह विद्युत कनेक्शन प्रणाली का एक हिस्सा है।
कई वर्टिकल एनोडाइजिंग लाइनों में, समस्या क्लैंप से ही नहीं आती है।
यह इनके बीच के कनेक्शन से आती है:
सामान्य समस्याओं में शामिल हैं:
लगभग 10 मीटर तक पहुंचने वाले एक लंबे बीम पर, कई क्लैंप पोजीशन के बीच छोटे कनेक्शन अंतर अधिक महत्वपूर्ण हो सकते हैं।
बीम, कॉपर हैंगर और वर्टिकल क्लैंप के बीच कनेक्शन सतहें महत्वपूर्ण विद्युत इंटरफेस हैं।
यदि प्रभावी संपर्क क्षेत्र बहुत छोटा हो जाता है, तो चालकता प्रभावित हो सकती है:
इसलिए विश्वसनीय चालकता न केवल तांबे की सामग्री पर निर्भर करती है, बल्कि पर्याप्त और स्थिर संपर्क सतहों को बनाए रखने पर भी निर्भर करती है।
यांत्रिक फिक्सिंग दबाव सीधे विद्युत संपर्क को प्रभावित करता है।
ढीले माउंटिंग से प्रवाहकीय सतहों के बीच छोटे गैप बन सकते हैं।
बार-बार उत्पादन चक्रों, कंपन और थर्मल परिवर्तनों के तहत, ये गैप बढ़ सकते हैं।
यही कारण है कि यांत्रिक माउंटिंग और विद्युत चालकता पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।
वर्टिकल एनोडाइजिंग लाइनें इन वातावरणों में संचालित होती हैं:
संदूषण प्रभावी प्रवाहकीय क्षेत्र को कम कर सकता है।
इसलिए नियमित निरीक्षण पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए:
एक विशिष्ट कॉपर हैंगर लगभग हो सकता है:
980-1000 सेमी
या:
9.8-10 मीटर
इतनी लंबी संरचना में, असंगत क्लैंप दूरी या माउंटिंग दिशा पोजीशन के बीच अलग-अलग संपर्क स्थितियाँ बना सकती है।
एक एकीकृत कॉपर हैंगर एक सामान्य माउंटिंग संदर्भ प्रदान करता है।
कॉपर हैंगर को एक संरचनात्मक और विद्युत इंटरफ़ेस दोनों के रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
एक पूर्व-निर्धारित हैंगर लेआउट पर कई वर्टिकल एनोडाइजिंग क्लैंप स्थापित किए जा सकते हैं।
यह बनाने में मदद करता है:
तांबा उच्च विद्युत चालकता प्रदान करता है और एनोडाइजिंग सिस्टम में प्रवाहकीय कनेक्शन के लिए उपयुक्त है।
हैंगर इंटरफ़ेस बनाता है:
बीम → कॉपर हैंगर → वर्टिकल क्लैंप
हालांकि, केवल तांबे की सामग्री स्थिर चालकता की गारंटी नहीं देती है।
डिजाइन को भी नियंत्रित करना चाहिए:
विशिष्ट लंबाई:
980-1000 सेमी
अनुकूलन इस पर आधारित हो सकता है:
यह प्रत्येक क्लैंप पोजीशन को एक स्पष्ट रूप से परिभाषित यांत्रिक और प्रवाहकीय कनेक्शन रखने की अनुमति देता है।
| विनिर्देश | विवरण |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | वर्टिकल एनोडाइजिंग लाइन के लिए प्रवाहकीय कॉपर हैंगर |
| सामग्री | तांबा |
| विशिष्ट लंबाई | 980-1000 सेमी |
| लंबाई रूपांतरण | 9.8-10 मीटर |
| स्थापना स्थिति | वर्टिकल एनोडाइजिंग लाइन बीम |
| मिलान उत्पाद | वर्टिकल एनोडाइजिंग क्लैंप |
| मुख्य कार्य | क्लैंप माउंटिंग + प्रवाहकीय कनेक्शन |
| अनुकूलन | लंबाई, छेद, क्लैंप की मात्रा, दूरी, माउंटिंग संरचना |
निरंतर उत्पादन के दौरान, हैंगर को बनाए रखना चाहिए:
नियमित रखरखाव को केवल दृश्य उपस्थिति के बजाय कनेक्शन की स्थितियों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
स्वचालित लाइनों के लिए सुसंगत क्लैंप पोजीशन की आवश्यकता होती है।
एक अनुकूलित कॉपर हैंगर कई क्लैंप के लिए पूर्व-निर्धारित माउंटिंग स्थान और समान केंद्र दूरी प्रदान कर सकता है।
लगभग 9.8-10 मीटर लंबी बीम के लिए, कई क्लैंप पोजीशन में छोटे स्थापना त्रुटियां जमा हो सकती हैं।
एक एकीकृत हैंगर डिजाइन इंजीनियरों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है:
मौजूदा लाइनों में इन समस्याओं से ग्रस्त होने पर कॉपर हैंगर को भी फिर से डिजाइन किया जा सकता है:
जांचें:
विशिष्ट 980-1000 सेमी लंबाई केवल एक संदर्भ है।
अंतिम लंबाई प्रयोग करने योग्य स्थापना क्षेत्र पर आधारित होनी चाहिए।
पूर्ण लेआउट में शामिल होना चाहिए:
प्रदान करें:
विभिन्न क्लैंप मॉडल में अलग-अलग संपर्क संरचनाएं हो सकती हैं।
एक अच्छे हैंगर डिजाइन को ऑपरेटरों को निरीक्षण करने की अनुमति देनी चाहिए:
बिना अनावश्यक विघटन के।
क्योंकि हैंगर केवल एक यांत्रिक समर्थन घटक नहीं है।
यह बीम और वर्टिकल क्लैंप के बीच प्रवाहकीय पथ का एक हिस्सा भी बनाता है।
अंतिम सामग्री चयन अभी भी वास्तविक विद्युत और प्रक्रिया आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।
नहीं।
तांबा प्रवाहकीय कनेक्शन में सुधार करता है, लेकिन प्रदर्शन भी इस पर निर्भर करता है:
ढीले माउंटिंग से प्रभावी संपर्क क्षेत्र कम हो जाता है।
यह विद्युत संचरण को कम स्थिर बना सकता है।
हाँ।
महत्वपूर्ण निरीक्षण मदों में शामिल हैं:
रखरखाव अंतराल उत्पादन आवृत्ति और प्रक्रिया वातावरण पर निर्भर होना चाहिए।
केवल लंबाई स्थिरता की गारंटी नहीं दे सकती।
डिजाइन को भी नियंत्रित करना चाहिए:
पूरे कनेक्शन पथ का निरीक्षण किया जाना चाहिए:
बीम → कॉपर हैंगर → वर्टिकल क्लैंप → एल्यूमीनियम प्रोफाइल
इस पथ में कोई भी इंटरफ़ेस वर्तमान संचरण को प्रभावित कर सकता है।
