Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
Producten
Producten
Huis > Producten > Pneumatische klemmen > Anodiserende klemmen van aluminiumlegeringen tandrijke anti-glij-interne pneumatische klem

Anodiserende klemmen van aluminiumlegeringen tandrijke anti-glij-interne pneumatische klem

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Krieit

Modelnummer: KRT-061

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 500

Verpakking Details: Verpakt in dozen

Levertijd: 5 dagen

Betalingscondities: D/A,D/A,D/P,T/T

Levering vermogen: 1000 stks/dag

Praatje nu
Markeren:

interne pneumatische klem tegen glijden

,

aluminium klem pneumatisch

,

aluminium binnenste pneumatische klem

Naam:
Automatische klemcomponent voor aluminium oppervlaktebehandelingslijnen
Type:
Pneumatisch aangedreven industriële klem voor geautomatiseerde productiesystemen
Hoofdtoepassing:
Lijnen voor anodiseren, elektroforese en oppervlaktebehandeling van aluminium
Klemconstructie:
Dubbelzijdige kaakklemstructuur
Kaakontwerp:
Getande antislip klembekken
Garantie:
12 maanden
Afmetingen:
150 x 80 x 60 mm
Bedrijfsdruk:
0.4 - 0,6 Mpa
Montagetype:
Basis gemonteerd
Productnaam:
Pneumatische anodiseerklemmen
Klemkracht:
Instelbaar tot 500 N
Bedieningstype:
Pneumatisch
Verenigbaarheid:
Geschikt voor anodiseerlijnen
Materiaal:
Aluminiumlegering
Oppervlaktebehandeling:
Geanodiseerd
Naam:
Automatische klemcomponent voor aluminium oppervlaktebehandelingslijnen
Type:
Pneumatisch aangedreven industriële klem voor geautomatiseerde productiesystemen
Hoofdtoepassing:
Lijnen voor anodiseren, elektroforese en oppervlaktebehandeling van aluminium
Klemconstructie:
Dubbelzijdige kaakklemstructuur
Kaakontwerp:
Getande antislip klembekken
Garantie:
12 maanden
Afmetingen:
150 x 80 x 60 mm
Bedrijfsdruk:
0.4 - 0,6 Mpa
Montagetype:
Basis gemonteerd
Productnaam:
Pneumatische anodiseerklemmen
Klemkracht:
Instelbaar tot 500 N
Bedieningstype:
Pneumatisch
Verenigbaarheid:
Geschikt voor anodiseerlijnen
Materiaal:
Aluminiumlegering
Oppervlaktebehandeling:
Geanodiseerd
Anodiserende klemmen van aluminiumlegeringen tandrijke anti-glij-interne pneumatische klem

Pneumatische Anodiseerklemmen met Pneumatische Besturing voor het Klemmen en Vasthouden van Aluminiumprofielen in Anodiseerlijnen

 

Pneumatische Klem voor Aluminium Anodiseerlijn

Productoverzicht

In de productie van aluminium anodiseren is de klem niet alleen verantwoordelijk voor het vasthouden van profielen, maar beïnvloedt deze ook de positioneringsstabiliteit, procesconsistentie en productie-efficiëntie. Traditionele handmatige of mechanische klemmen kunnen tijdens langdurige continue werking last hebben van instabiel grijpen, profielbeweging en inconsistente positionering.

De KRT-069 Pneumatische Klem is ontworpen voor aluminium profiel anodiseren, elektroforese en oppervlaktebehandelingslijnen. Aangedreven door pneumatische besturing, biedt het snelle opening en herhaalbare klemprestaties. De klem is voorzien van een dubbelzijdige kaakstructuur met getande antisliptanden. Met een stationaire opening van 37 mm, een maximale opening van 87 mm en een getande kaaklengte van 28,5 mm, biedt het flexibel en stabiel klemmen voor verschillende aluminium profieltoepassingen.

Probleem

Veelvoorkomende Klempoblemen in Aluminium Anodiseerlijnen

1. Aluminiumprofielen kunnen tijdens de verwerking bewegen

Tijdens het anodiseren doorlopen aluminiumprofielen meerdere processen, waaronder reinigen, oxideren, wassen en elektroforese.

Trillingen, vloeistofstroming en continue beweging kunnen profielverplaatsing veroorzaken als de klem geen stabiele grip kan bieden.

Mogelijke resultaten:

• Onjuiste profielpositionering
• Verminderde procesconsistentie
• Instabiele productkwaliteit

2. Handmatig klemmen kan geen herhaalbaarheid handhaven

Handmatige klemmen zijn afhankelijk van de krachtregeling van de operator, die tussen werknemers kan variëren.

Dit kan resulteren in:

• Verschillende klemdruk
• Lagere productieconsistentie
• Verminderde automatiserings-efficiëntie

3. Verschillende profielgroottes vereisen flexibel klembereik

Aluminiumprofielen hebben diverse vormen en afmetingen.

Onvoldoende kaakopening kan leiden tot:

• Slecht grijpen van kleinere profielen
• Moeilijkheden bij het installeren van grotere profielen
• Frequent vervangen van armaturen

Oorzaak

Waarom Traditionele Klemmen Niet Volledig Voldoen aan Geautomatiseerde Anodiseervereisten

1. Kaakontwerp beïnvloedt grijpstabiliteit

Vlakke kaken zijn voornamelijk afhankelijk van wrijving. In anodiseeromgevingen kunnen vloeistofresten of oppervlaktecondities de wrijvingsprestaties verminderen.

De RJ-Q33 maakt gebruik van een getand kaakontwerp om het mechanische contact tussen de klem en het aluminiumprofiel te vergroten.

2. Handmatige bediening beperkt herhaalbaarheid

Anodiseerlijnen vereisen dagelijks herhaalde klemdcycli.

Pneumatische actuatie zorgt voor gecontroleerde en herhaalbare openings- en sluitingsoperaties.

3. Kaakopening bepaalt toepassingsbereik

Het openingsbereik beïnvloedt direct de compatibiliteit van profielen.

RJ-Q33 specificaties:

• Stationaire opening: 37 mm
• Maximale opening: 87 mm

Oplossing

RJ-Q33 Pneumatische Klem Oplossing

1. Dubbelzijdige pneumatische klemmstructuur

Het dubbelzijdige kaakontwerp oefent een gebalanceerde klemdruk van beide zijden uit.

Voordelen:

• Verbeterde profielpositionering
• Betere herhaalbaarheid tijdens continue werking
• Geschikt voor geautomatiseerde productielijnen

2. 28,5 mm getand kaakontwerp voor stabiel grijpen

De RJ-Q33 is voorzien van een:

28,5 mm getande kaaklengte

Het uitgebreide contactoppervlak verbetert de grijpstabiliteit tussen de klem en het aluminiumprofiel.

Geschikt voor:

• Aluminium anodiseerrekken
• Elektroforese productielijnen
• Oppervlaktebehandelingssystemen

3. 87 mm maximale opening voor bredere profielcompatibiliteit

RJ-Q33 specificaties:

Maximale opening:

87 mm

Stationaire opening:

37 mm

Het brede openingsbereik stelt de klem in staat om verschillende aluminium profielgroottes te hanteren en de frequentie van het vervangen van armaturen te verminderen.

Toepassing

Productielijnen voor Aluminium Oppervlaktebehandeling

De RJ-Q33 pneumatische klem is geschikt voor:

• Aluminium profiel anodiseerlijnen
• Elektroforese lijnen
• Ophangsystemen voor oppervlaktebehandeling
• Aluminium extrusiefabrieken

Typisch proces:

Profiel laden → Pneumatisch klemmen → Anodiseerbehandeling → Wassen → Elektroforese → Ontladen

Gedurende het proces handhaaft de klem een stabiele positionering en ondersteunt deze de continue productievereisten.

Hoe een Pneumatische Klem te Kiezen voor een Aluminium Anodiseerlijn

1. Selecteer het juiste kaakopeningsbereik

Overweeg:

• Profielbreedte
• Profieldoorsnede
• Klemp positie

Voorbeeld:

RJ-Q33:

Maximale opening: 87 mm

Geschikt voor aluminium profielen die een breder klempbereik vereisen.

2. Selecteer de juiste aandrijfmethode

Voor geautomatiseerde productielijnen:

Aanbevolen:

• Pneumatische klem
• Automatische klemaratuur

Pneumatische systemen bieden een herhaalbaardere werking in vergelijking met handmatige klemmen.

3. Overweeg de verwerkingsomgeving

Anodiseerlijnen omvatten meestal:

• Zure en alkalische oplossingen
• Wasprocessen
• Continue operationele cycli

Belangrijke factoren:

• Klemmateriaal
• Corrosiebestendigheid
• Stabiliteit van de kaakstructuur

Veelgestelde Vragen

V1: Waarvoor wordt een pneumatische klem gebruikt in aluminium anodiseerlijnen?

A:

Een pneumatische klem houdt en positioneert aluminiumprofielen tijdens anodiseer-, elektroforese- en oppervlaktebehandelingsprocessen om een stabiele positionering tijdens de productie te handhaven.

V2: Wat is de maximale opening van de RJ-Q33 pneumatische klem?

A:

De RJ-Q33 pneumatische klem biedt een maximale kaakopening van 87 mm en een stationaire opening van 37 mm.

V3: Waarom gebruikt de RJ-Q33 getande kaken?

A:

Het getande kaakontwerp vergroot de contactstabiliteit en helpt profielglijden te verminderen tijdens continue oppervlaktebehandelingsoperaties.

V4: Kan de RJ-Q33 pneumatische klem worden aangepast?

A:

Ja. De klem kan worden aangepast aan de afmetingen van het aluminiumprofiel, de vereisten van de productielijn en de installatieomstandigheden.