Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Krieit
Modelnummer: KRT-106
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: 500
Verpakking Details: Verpakt in dozen
Levertijd: 5 dagen
Betalingscondities: D/A,D/A,D/P,T/T
Levering vermogen: 1000 stks/dag
|
Naam:
|
Automatische klemcomponent voor aluminium oppervlaktebehandelingslijnen
|
Type:
|
Pneumatisch aangedreven industriële klem voor geautomatiseerde productiesystemen
|
Hoofdtoepassing:
|
Lijnen voor anodiseren, elektroforese en oppervlaktebehandeling van aluminium
|
Klemconstructie:
|
Dubbelzijdige kaakklemstructuur
|
Kaakontwerp:
|
Getande antislip klembekken
|
|
Naam:
|
Automatische klemcomponent voor aluminium oppervlaktebehandelingslijnen
|
|
Type:
|
Pneumatisch aangedreven industriële klem voor geautomatiseerde productiesystemen
|
|
Hoofdtoepassing:
|
Lijnen voor anodiseren, elektroforese en oppervlaktebehandeling van aluminium
|
|
Klemconstructie:
|
Dubbelzijdige kaakklemstructuur
|
|
Kaakontwerp:
|
Getande antislip klembekken
|
Bij de productie van aluminium anodiseren is de klem niet alleen verantwoordelijk voor het vasthouden van profielen, maar beïnvloedt ook de positioneringsstabiliteit, procesconsistentie en productie-efficiëntie. Traditionele handmatige of mechanische klemmen kunnen instabiel grijpen, profielbeweging en inconsistente positionering ervaren tijdens langdurige continue werking.
De RJ-Q33 pneumatische klem is ontworpen voor aluminium profiel anodiseren, elektroforese en oppervlaktebehandelingslijnen. Aangedreven door pneumatische besturing, biedt het snelle opening en herhaalbare klemprestaties. De klem is voorzien van een dubbelzijdige kaakstructuur met getande antisliptanden. Met een 37 mm stationaire opening, 87 mm maximale opening en 28,5 mm getande kaaklengte, biedt het flexibele en stabiele klemming voor verschillende aluminium profieltoepassingen.
Tijdens het anodiseren doorlopen aluminium profielen meerdere processen, waaronder reinigen, oxideren, wassen en elektroforese.
Trillingen, vloeistofstroming en continue beweging kunnen profielverplaatsing veroorzaken als de klem geen stabiele grip kan bieden.
Mogelijke resultaten:
• Onjuiste profielpositionering
• Verminderde procesconsistentie
• Instabiele productkwaliteit
Handmatige klemmen zijn afhankelijk van de krachtregeling van de operator, die tussen werknemers kan variëren.
Dit kan resulteren in:
• Verschillende klemdruk
• Lagere productieconsistentie
• Verminderde automatiserings-efficiëntie
Aluminium profielen hebben verschillende vormen en afmetingen.
Onvoldoende kaakopening kan leiden tot:
• Slechte grip op kleinere profielen
• Moeilijkheden bij het installeren van grotere profielen
• Frequent vervangen van armaturen
Vlakke kaken zijn voornamelijk afhankelijk van wrijving. In anodiseeromgevingen kunnen vloeistofresten of oppervlaktecondities de wrijvingsprestaties verminderen.
De RJ-Q33 gebruikt een getand kaakontwerp om het mechanische contact tussen de klem en het aluminium profiel te vergroten.
Anodiseerlijnen vereisen dagelijks herhaalde klemmingscycli.
Pneumatische actuatie zorgt voor gecontroleerde en herhaalbare openings- en sluitingsoperaties.
Het openingsbereik beïnvloedt direct de compatibiliteit van het profiel.
RJ-Q33 specificaties:
• Stationaire opening: 37 mm
• Maximale opening: 87 mm
Het dubbelzijdige kaakontwerp oefent een gebalanceerde klemdruk van beide zijden uit.
Voordelen:
• Verbeterde profielpositionering
• Betere herhaalbaarheid tijdens continue werking
• Geschikt voor geautomatiseerde productielijnen
De RJ-Q33 is voorzien van een:
28,5 mm getande kaaklengte
Het uitgebreide contactoppervlak verbetert de gripstabiliteit tussen de klem en het aluminium profiel.
Geschikt voor:
• Aluminium anodiseerrekken
• Elektroforese productielijnen
• Oppervlaktebehandelingssystemen
RJ-Q33 specificaties:
Maximale opening:
87 mm
Stationaire opening:
37 mm
Het brede openingsbereik stelt de klem in staat om verschillende aluminium profielgroottes te hanteren en de frequentie van het vervangen van armaturen te verminderen.
De RJ-Q33 pneumatische klem is geschikt voor:
• Aluminium profiel anodiseerlijnen
• Elektroforese lijnen
• Ophangsystemen voor oppervlaktebehandeling
• Aluminium extrusiefabrieken
Typisch proces:
Profiel laden → Pneumatische klemming → Anodiseerbehandeling → Wassen → Elektroforese → Ontladen
Gedurende het proces handhaaft de klem een stabiele positionering en ondersteunt deze de continue productievereisten.
Overweeg:
• Profielbreedte
• Profieldoorsnede
• Klemp positie
Voorbeeld:
RJ-Q33:
Maximale opening: 87 mm
Geschikt voor aluminium profielen die een breder klemmingsbereik vereisen.
Voor geautomatiseerde productielijnen:
Aanbevolen:
• Pneumatische klem
• Automatische kleminrichting
Pneumatische systemen bieden een herhaalbaardere werking in vergelijking met handmatige klemmen.
Anodiseerlijnen omvatten meestal:
• Zure en alkalische oplossingen
• Wasprocessen
• Continue operationele cycli
Belangrijke factoren:
• Klem materiaal
• Corrosiebestendigheid
• Stabiliteit van de kaakstructuur
A:
Een pneumatische klem wordt gebruikt om aluminium profielen vast te houden en te positioneren tijdens anodiseer-, elektroforese- en oppervlaktebehandelingsprocessen. Het pneumatisch aangedreven mechanisme maakt herhaalbare openings- en sluitingsoperaties mogelijk, terwijl het een stabiele positionering handhaaft tijdens continue productie.
A:
Deze pneumatische klem biedt een maximale kaakopening van 87 mm en een stationaire opening van 37 mm. Het brede openingsbereik stelt de klem in staat zich aan te passen aan verschillende aluminium profielgroottes die worden gebruikt in anodiseer- en oppervlaktebehandelingsproductielijnen.
A:
Het getande kaakontwerp vergroot het effectieve contactoppervlak tussen de klem en het aluminium profiel. Door mechanische ingrijping verbetert het de gripstabiliteit en helpt het profiel slippen te verminderen tijdens continue anodiseer- en oppervlaktebehandelingsoperaties.
A:
Ja. Pneumatische klemmen kunnen worden aangepast aan de afmetingen van aluminium profielen, doorsneden, installatievereisten van de productielijn en specifieke oppervlaktebehandelingstoepassingen. Hierdoor kan de klem verschillende industriële verwerkingsomstandigheden matchen.