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Grampo Pneumático para Eletroforese, Fixação Pneumática para Linha de Produção

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: Krieit

Número do modelo: KRT-106

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 500

Detalhes da embalagem: Embalado em caixas

Tempo de entrega: 5 dias

Termos de pagamento: D/A,D/A,D/P,T/T

Habilidade da fonte: 1000 unidades/dia

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Destacar:

Grampos Pneumáticos para Eletroforese

,

Grampos Pneumáticos para linha de produção

,

Fixação Pneumática Antiderrapante

Nome:
Componente de fixação automática para linhas de tratamento de superfície de alumínio
Tipo:
Grampo industrial com acionamento pneumático para sistemas de produção automatizados
Aplicação Principal:
Linhas de anodização de alumínio, eletroforese e tratamento de superfície
Estrutura de fixação:
Estrutura de fixação de mandíbula de dois lados
Design da mandíbula:
Mordentes de fixação antiderrapantes dentados
Nome:
Componente de fixação automática para linhas de tratamento de superfície de alumínio
Tipo:
Grampo industrial com acionamento pneumático para sistemas de produção automatizados
Aplicação Principal:
Linhas de anodização de alumínio, eletroforese e tratamento de superfície
Estrutura de fixação:
Estrutura de fixação de mandíbula de dois lados
Design da mandíbula:
Mordentes de fixação antiderrapantes dentados
Grampo Pneumático para Eletroforese, Fixação Pneumática para Linha de Produção

Grampo pneumático para linha de produção de eletroforese

Grampo Pneumático para Linha de Anodização de Alumínio

Visão Geral do Produto

Na produção de anodização de alumínio, o grampo não é apenas responsável por segurar os perfis, mas também afeta a estabilidade do posicionamento, a consistência do processo e a eficiência da produção. Grampos manuais ou mecânicos tradicionais podem apresentar aperto instável, movimento do perfil e posicionamento inconsistente durante a operação contínua de longo prazo.

O Grampo Pneumático RJ-Q33 é projetado para linhas de anodização, eletroforese e tratamento de superfície de perfis de alumínio. Acionado por controle pneumático, ele oferece abertura rápida e desempenho de fixação repetível. O grampo possui uma estrutura de mandíbula dupla com mandíbulas antiderrapantes serrilhadas. Com uma abertura estacionária de 37mm, abertura máxima de 87mm e comprimento de mandíbula serrilhada de 28,5mm, ele oferece fixação flexível e estável para diferentes aplicações de perfis de alumínio.ProblemaProblemas Comuns de Fixação em Linhas de Anodização de Alumínio

1. Perfis de alumínio podem se mover durante o processamento

Durante a anodização, os perfis de alumínio passam por múltiplos processos, incluindo limpeza, oxidação, lavagem e eletroforese.

Vibrações, fluxo de líquido e movimento contínuo podem causar deslocamento do perfil se o grampo não puder fornecer um aperto estável.

Resultados possíveis:

• Posicionamento incorreto do perfil

• Redução da consistência do processo

• Qualidade de produção instável
2. A fixação manual não consegue manter a repetibilidade
Grampos manuais dependem do controle de força do operador, que pode variar entre os trabalhadores.

Isso pode resultar em:

• Diferentes forças de fixação

• Menor consistência da produção

• Redução da eficiência da automação
3. Diferentes tamanhos de perfil exigem faixa de fixação flexível
Perfis de alumínio têm várias formas e dimensões.

Abertura insuficiente da mandíbula pode causar:

• Mau aperto de perfis menores

• Dificuldade na instalação de perfis maiores

• Substituição frequente de gabaritos
Causa
Por que os Grampos Tradicionais Não Atendem Totalmente aos Requisitos de Anodização Automatizada

1. O design da mandíbula afeta a estabilidade do aperto

Mandíbulas planas dependem principalmente de atrito. Em ambientes de anodização, resíduos líquidos ou condições de superfície podem reduzir o desempenho do atrito.

O RJ-Q33 usa um design de mandíbula serrilhada para aumentar o contato mecânico entre o grampo e o perfil de alumínio.

2. A operação manual limita a repetibilidade

Linhas de anodização exigem ciclos de fixação repetidos todos os dias.

A atuação pneumática fornece operações de abertura e fechamento controladas e repetíveis.

3. A abertura da mandíbula determina a faixa de aplicação

A faixa de abertura afeta diretamente a compatibilidade do perfil.

Especificações do RJ-Q33:

• Abertura Estacionária: 37mm

Aplicação

Solução• Linhas de Eletroforese
1. Estrutura de fixação pneumática duplaSistemas pneumáticos fornecem operação mais repetível em comparação com grampos manuais.

Benefícios:

• Melhor posicionamento do perfil

• Melhor repetibilidade durante a operação contínua

• Adequado para linhas de produção automatizadas

2. Design de mandíbula serrilhada de 28,5mm para aperto estável

O RJ-Q33 apresenta:
Comprimento da mandíbula serrilhada de 28,5mm
A área de contato estendida melhora a estabilidade do aperto entre o grampo e o perfil de alumínio.

Adequado para:

• Cremalheiras de anodização de alumínio

• Linhas de produção de eletroforese

• Sistemas de tratamento de superfície

3. Abertura máxima de 87mm para maior compatibilidade de perfil

Especificações do RJ-Q33:
Abertura Máxima: 87mm
Abertura Estacionária: 37mm

A ampla faixa de abertura permite que o grampo lide com diferentes tamanhos de perfis de alumínio e reduza a frequência de substituição de gabaritos.

Aplicação

Linhas de Produção de Tratamento de Superfície de Alumínio

Sistemas pneumáticos fornecem operação mais repetível em comparação com grampos manuais.

• Linhas de Anodização de Perfis de Alumínio

• Linhas de Eletroforese

• Sistemas de Suspensão para Tratamento de Superfície

• Fábricas de Extrusão de Alumínio

Processo típico:

Carregamento do Perfil → Fixação Pneumática → Tratamento de Anodização → Lavagem → Eletroforese → Descarregamento

Ao longo do processo, o grampo mantém um posicionamento estável enquanto suporta os requisitos de produção contínua.
Como Escolher um Grampo Pneumático para Linha de Anodização de Alumínio
1. Selecione a faixa de abertura correta da mandíbula
Considere:

• Largura do perfil

• Seção transversal do perfil

• Posição de fixação

Exemplo:

RJ-Q33:

Abertura Máxima: 87mm

Adequado para perfis de alumínio que requerem uma faixa de fixação mais ampla.
2. Selecione o método de acionamento correto
Para linhas de produção automatizadas:

Recomendado:

• Grampo Pneumático

• Gabarito de Fixação AutomáticoSistemas pneumáticos fornecem operação mais repetível em comparação com grampos manuais.

3. Considere o ambiente de processamento

Linhas de anodização geralmente envolvem:

• Soluções ácidas e alcalinas

• Processos de lavagem

• Ciclos de operação contínua
Fatores importantes:

• Material do grampo

• Resistência à corrosão

• Estabilidade da estrutura da mandíbula

FAQ
P1: Para que serve um grampo pneumático em linhas de anodização de alumínio?
R:

Um grampo pneumático é usado para segurar e posicionar perfis de alumínio durante os processos de anodização, eletroforese e tratamento de superfície. O mecanismo acionado pneumaticamente permite operações de abertura e fechamento repetíveis, mantendo um posicionamento estável durante a produção contínua.

P2: Qual é a abertura máxima deste grampo pneumático?
R:
Este grampo pneumático oferece uma abertura máxima da mandíbula de 87mm e uma abertura estacionária de 37mm. A ampla faixa de abertura permite que o grampo se adapte a diferentes tamanhos de perfis de alumínio usados em linhas de produção de anodização e tratamento de superfície.

P3: Por que o grampo pneumático usa um design de mandíbula serrilhada?

R:

P4: Grampos pneumáticos podem ser personalizados para diferentes perfis de alumínio?

R: