Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
Producten
Producten
Huis > Producten > Automatische Laadrek Klem > 42,79 mm automatische laadrek klem 65,67 mm rek klem

42,79 mm automatische laadrek klem 65,67 mm rek klem

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Krieit

Modelnummer: KRT-078

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 500

Verpakking Details: Verpakt in dozen

Levertijd: 5 dagen

Betalingscondities: D/A,D/P,T/T

Levering vermogen: 1000 stks/dag

Praatje nu
Markeren:

42

,

79 mm automatische laadrek klem

,

42

Producttype:
Automatische rekklem
Hoofdtoepassing:
Automatisch stellingproces op volautomatische aluminium anodiseerlijnen
Toepasselijk Proces:
Aluminium profiel anodiseren / oppervlaktebehandeling
Klemconstructie:
Dubbelzijdig gekarteld kaakontwerp
Opening van de bovenkaak:
42,79 mm
Lagere binnenopening:
65,67 mm
Gekartelde kaakcontactlengte:
31,72 mm
Kaaktype:
Naar binnen gekartelde grijpkaken
Verpakkingsmethode:
Ontworpen voor automatisch laden en rekken van profielen
Typisch gebruik:
Positionering en klemming van aluminium extrusie vóór anodiseren
Producttype:
Automatische rekklem
Hoofdtoepassing:
Automatisch stellingproces op volautomatische aluminium anodiseerlijnen
Toepasselijk Proces:
Aluminium profiel anodiseren / oppervlaktebehandeling
Klemconstructie:
Dubbelzijdig gekarteld kaakontwerp
Opening van de bovenkaak:
42,79 mm
Lagere binnenopening:
65,67 mm
Gekartelde kaakcontactlengte:
31,72 mm
Kaaktype:
Naar binnen gekartelde grijpkaken
Verpakkingsmethode:
Ontworpen voor automatisch laden en rekken van profielen
Typisch gebruik:
Positionering en klemming van aluminium extrusie vóór anodiseren
42,79 mm automatische laadrek klem 65,67 mm rek klem

Hoe een automatische rekklem te kiezen op basis van de aluminium profielgrootte?

 

 

De keuze van een automatische rekklem voor een volledig automatische aluminium-anodiseringslijn mag niet worden gebaseerd op één enkele waarde van de maximale opening.drie meetbare dimensies zijn bijzonder belangrijk: een bovenkaakopening van 42,79 mm, een onderkaakopening van 65,67 mm en een gegroeide kaakcontactlengte van 31,72 mm.

Deze afmetingen beschrijven drie verschillende fasen van het rekproces: profielintroductie, interne vrijheid en daadwerkelijke greepcontact.De juiste keuze is dus afhankelijk van hoe het aluminiumprofiel in de klem komt en waar het uiteindelijk wordt gehouden.

Probleem: Waarom past een profiel niet, zelfs als de maat er goed uitziet?

Een veel voorkomend probleem bij automatische reklijnen is niet dat de klem niet kan openen, maar dat het profiel de kaak kan binnendringen, maar niet in een herhaalbare greeppositie kan komen.

Een profielstuk van minder dan 65,67 mm betekent bijvoorbeeld niet automatisch dat het in deze klem past.

De reden hiervoor is dat de in de afbeelding van het product weergegeven lagere interne vrijheid van 65,67 mm niet een bevestigde maximale dynamische opening is.

Voordat het profiel dat gebied bereikt, moet het eerst door het bovenkaakgebied gaan, waarbij de gemeten opening is:

42.79 mm

Als het profiel een rand, rib, groef of andere plaatselijke geometrie heeft die dit toegangsgebied verstoort, kunnen verschillende problemen optreden:

  • Het profiel kan niet in de beoogde greeppositie komen.
  • Het automatische mechanisme vereist onnodige positiecompensatie.
  • Het profiel stopt te hoog of te laag.
  • De getande kaak komt niet in aanraking met het beoogde oppervlak.
  • Verschillende profielonderdelen zorgen voor inconsistente rekposities.

De juiste vraag is dus niet eenvoudig:

Hoe breed kan de klem opengaan?

Het moet:

Kan het profiel het automatische laadpad volgen en de juiste grippositie bereiken?

De oorzaak: Waarom is één openingsdimensie niet voldoende?

1De kaakopening is niet gelijkmatig.

De klem heeft een conische interne geometrie.

De bevestigde afmetingen zijn:

  • Opening bovenkaak: 42,79 mm
  • Onderste binnenopening: 65,67 mm

Het verschil is:

65.67 − 42,79 = 22,88 mm

Dit toont aan dat de beschikbare vrijheid aanzienlijk verandert afhankelijk van de hoogte in de klem.

Daarom kan het vergelijken van profielbreedte alleen met 65,67 mm leiden tot een verkeerde selectie.

2De totale profielbreedte is niet altijd de grijpbreedte.

Aluminium-extrusies kunnen bestaan uit:

  • holtes
  • ribben
  • flenzen
  • Groeven
  • verschillende wanddiktes
  • onregelmatige buitenste delen

De dimensie die het belangrijkst is, is de plaatselijke dwarsdoorsnede bij de werkelijke greeppositie.

Een grote extrusie kan nog steeds werken als het greepgebied relatief smal is.een kleinere extrusie kan interfereren met de kaak als het greepgebied een brede flens of uitsteken bevat.

3Automatische rekken vereisen een grotere consistentie van de afmetingen

Tijdens het handmatig ophangen kan een bediener de inzethoek, diepte en positie aanpassen.

Een automatisch rekensysteem volgt normaal gesproken een vast bewegingspad.

Dit betekent dat dimensionale onevenwichtigheden de herhaalbaarheid van de positionering rechtstreeks kunnen beïnvloeden.

Om deze reden moet bij de keuze van de automatische klem rekening worden gehouden met:

toegangsplicht + interne toegangsplicht + contactgebied

in plaats van slechts één openingsnummer.

Oplossing: Hoe dienen de afmetingen van 42,79 mm, 65,67 mm en 31,72 mm te worden gebruikt?

Stap 1: Controleer de bovenkaakopening van 42,79 mm

Opening bovenkaak: 42,79 mm

Meet het profiel op de plaats waar de klem daadwerkelijk wordt ingebracht.

Deze dimensie beantwoordt in de eerste plaats:

Kan de extrusie de klem langs het vereiste automatische rekpad binnendringen?

Het moet evenwel niet worden uitgelegd als:

Profielbreedte ≤ 42,79 mm = gegarandeerde compatibiliteit.

Bij de daadwerkelijke selectie moet ook rekening worden gehouden met:

  • extrusiedimensionele toleranties
  • lokale projecties
  • nauwkeurigheid van de plaatsbepaling van de apparatuur;
  • plaatsingsrichting
  • vereiste bedrijfsbevoegdheid

De waarde van 42,79 mm dient daarom te worden gebruikt als referentie voor de toegangsruimte en niet als absolute limiet voor de profielgrootte.

Stap 2: Controleer de onderste binnenruimte van 65,67 mm

Onderste binnenopening: 65,67 mm

Nadat het profiel in de kaak is gekomen, is voldoende ruimte nodig om de beoogde greepdiepte te bereiken.

De afmetingen van 65,67 mm helpen bij de beoordeling van:

  • interne profielvrijheid
  • interferentie met bredere profielonderdelen
  • of het profiel de beoogde greeppositie kan bereiken

Het moet op dit moment niet worden omschreven als "Maximum Opening".

Zowel 42,79 mm als 65,67 mm worden gemeten op verschillende plaatsen van de klem in dezelfde geïllustreerde toestand.

Stap 3: Controleer het getande 31,72 mm-contactgebied

Geraffineerde kaak contactlengte: 31,72 mm

Het feit dat de klem kan worden ingebracht, betekent niet noodzakelijkerwijs dat het profiel correct is geplaatst.

Het profiel moet ook een geschikte contactpositie bereiken binnen het gezaagde kaakgebied.

De afmetingen van 31,72 mm kunnen helpen bepalen of:

  • voldoende invoegdiepte beschikbaar is
  • het getande gebied bereikt het beoogde profieloppervlak
  • het contactpunt voorkomt groeven, randen of onregelmatige secties

Voor automatische rekken is dit bijzonder belangrijk, omdat het greeppunt van cyclus tot cyclus gelijk moet blijven.

Toepassing: Waar is deze selectiemethode nuttig?

Deze dimensie-selectiemethode is geschikt voor volledig automatische anodiseringslijnen voor aluminiumprofielen, met name bij automatische rekken.

Meerdere profielgroottes op één productielijn

Een enkele anodiseringslijn kan veel extrusiesecties verwerken.

De verenigbaarheid met een profiel garandeert niet automatisch de verenigbaarheid met een ander profiel.

Elk grijpgedeelte moet worden gecontroleerd op:

42.79 mm / 65.67 mm / 31.72 mm

Nieuwe automatische anodiseringslijnen

Tijdens de uitrustingsplanning kunnen ingenieurs de klemgeometrie vergelijken met de profiel doorsnede voordat het rekensysteem is afgerond.

Wijziging van de specificaties voor aluminium-extrusie

Wanneer de productie van het ene profiel naar het andere verandert, moet het grijpgedeelte opnieuw worden gecontroleerd, zelfs als de totale profielgrootte vergelijkbaar is.

Probleemoplossing van onstabiele rekposities

Indien de profielpositie niet consistent is, wordt gecontroleerd:

  1. Breedte van het profiel op het plaats van invoeging
  2. De bovenste toegangsruimte van 42,79 mm
  3. De binnenruimte van 65,67 mm
  4. Of het contactpunt binnen het 31,72 mm gezaagde gebied valt

Hoe een automatische rekklem te kiezen

1. Meet de werkelijke grijpsectie

Gebruik niet alleen de maximale totale extrusiebreedte.

Meet het profiel waar de klem daadwerkelijk met de klem in aanraking komt.

2Controleer de toegang.

Vergelijk het inlaatgedeelte met de bovenkaakopening van 42,79 mm.

Let op ribben, flenzen, groeven en andere lokale kenmerken.

3Controleer de interne toegang.

Bepaal of het profiel zonder interferentie het onderste binnenste gebied van 65,67 mm kan binnendringen.

4Controleer de greepdiepte.

Bevestig dat het beoogde contactoppervlak de gezaagde kaakzone kan bereiken.

De gemeten getande contactlengte is:

31.72 mm

5Controleer de automatische bewegingsrichting.

Hetzelfde extruderen kan afhankelijk van de oriëntatie van de lading een andere ruimte innemen.

Voor een nauwkeurigere selectie is het nuttig om:

  • tekening van de profiel doorsnede
  • voorgenomen greeppunt
  • laadrichting
  • automatische bewegingen van rekken
  • vereiste contactgebied

Deze gegevens zijn nuttiger dan alleen de totale breedte van de extrusie te geven.

Veelgestelde vragen

V1: Is de maximale opening van deze automatische rekklem 42,79 mm?

- Nee, dat is niet waar.

De afmeting van 42,79 mm vertegenwoordigt de opening die wordt gemeten in de buurt van het bovenste deel van de kaak.

V2: Is de maximale kaakopening 65,67 mm?

Op dit moment zou het niet op die manier moeten worden beschreven.

De afmeting van 65,67 mm vertegenwoordigt de bredere interne ruimte in een lagere positie van de kaak.

Een nauwkeuriger beschrijving is:

Onderste binnenopening: 65,67 mm

V3: Als mijn aluminiumprofiel kleiner is dan 42,79 mm, past het dan zeker?

Dat is niet noodzakelijk.

De compatibiliteit is ook afhankelijk van de lokale projecties, de inzetrichting, de feitelijke greeppositie, de uitlijning van de apparatuur en de interne profielvrijheid.

De werkelijke greep doorsnede moet altijd worden gecontroleerd.

V4: Waarom is de 31,72 mm gezaagde kaaklengte belangrijk?

De afmeting van 31,72 mm geeft het beschikbare getande contactgebied aan dat op de afbeelding van het product wordt weergegeven.

Het helpt vast te stellen of het profiel een geschikte greepdiepte kan bereiken en of het beoogde contactoppervlak zich binnen het gezaagde kaakgebied bevindt.

V5: Welke informatie moet ik verstrekken bij de keuze van een automatische rekklem?

Voor een nauwkeurigere technische evaluatie:

  • afbeelding van de doorsnede van aluminium met extrusie
  • afmetingen in de greeppositie
  • laadrichting
  • automatische bewegingsrichting van het rek
  • de beoogde plaats van het grijpen
  • beschikbare installatieruimte

Hierdoor kan de klem worden beoordeeld op basis van de werkelijke werkgeometrie in plaats van alleen op basis van een nominale profielbreedte.