Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
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Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Krieit
Numéro de modèle: Ouvre-pince
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 500
Détails d'emballage: Emballé dans les cartons
Délai de livraison: 5
Conditions de paiement: D/A,D/P,T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000 pièces/jour
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Nom du produit:
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Ouvre-pince pneumatique
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Terme de produit recommandé:
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Ouvre-pince pneumatique pour rayonnage à profilés en aluminium
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Type de produit:
|
Outil d'ouverture de pince auxiliaire
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Application principale:
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Rayonnage profilé en aluminium
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Équipement compatible:
|
Pinces pneumatiques
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fonction de travail:
|
Aide à l'ouverture des pinces pneumatiques pendant le chargement du profil
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Longueur totale:
|
194 millimètres
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Hauteur de la tête avant:
|
50 millimètres
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Distance centrale entre deux points de fonctionnement:
|
25 mm
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Structure d'ouverture:
|
Structure d'ouverture mécanique à deux points
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Type d'opération:
|
Fonctionnement à la main
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Conception de la poignée:
|
Poignée moletée
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Utiliser l'étape:
|
Étape de soutirage/chargement
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Composant de détention finale:
|
Clampes pneumatiques
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Industrie typique:
|
Lignes d'anodisation et de traitement de surface de l'aluminium
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Nom du produit:
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Ouvre-pince pneumatique
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Terme de produit recommandé:
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Ouvre-pince pneumatique pour rayonnage à profilés en aluminium
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Type de produit:
|
Outil d'ouverture de pince auxiliaire
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Application principale:
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Rayonnage profilé en aluminium
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Équipement compatible:
|
Pinces pneumatiques
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fonction de travail:
|
Aide à l'ouverture des pinces pneumatiques pendant le chargement du profil
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Longueur totale:
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194 millimètres
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Hauteur de la tête avant:
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50 millimètres
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Distance centrale entre deux points de fonctionnement:
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25 mm
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Structure d'ouverture:
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Structure d'ouverture mécanique à deux points
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Type d'opération:
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Fonctionnement à la main
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Conception de la poignée:
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Poignée moletée
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Utiliser l'étape:
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Étape de soutirage/chargement
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Composant de détention finale:
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Clampes pneumatiques
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Industrie typique:
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Lignes d'anodisation et de traitement de surface de l'aluminium
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Dans une ligne d'anodisation d'aluminium, le rayonnage ne consiste pas simplement à placer une extrusion dans un montage. Les opérateurs doivent à plusieurs reprises ouvrir la pince pneumatique, insérer le profilé en aluminium, ajuster sa position, confirmer le point de contact, puis passer au profilé suivant.
Lorsque la pince a une force de serrage suffisante pour une tenue stable, son ouverture manuelle peut nécessiter un effort physique répété.
Une seule action d'ouverture peut ne pas sembler difficile. Cependant, lors d'une production continue, les opérateurs peuvent répéter la même action de nombreuses fois sur un seul rack ou un seul lot de production.
Cela peut créer plusieurs problèmes pratiques.
La vitesse d'ouverture de la pince peut varier entre les opérateurs.
L'ouverture manuelle répétée peut augmenter la charge de travail opérationnelle.
Si la pince n'est pas ouverte suffisamment, l'insertion et le positionnement du profilé en aluminium deviennent plus difficiles.
Pour cette raison, l'efficacité du rayonnage dépend non seulement de la pince elle-même, mais aussi de l'efficacité avec laquelle la pince peut être ouverte lors du chargement.
La fonction principale d'une pince pneumatique est de maintenir solidement le profilé en aluminium.
Elle n'est pas conçue principalement pour une ouverture manuelle facile.
La structure mécanique, la force élastique, la géométrie des mâchoires et le mécanisme de contact contribuent tous à la force de fermeture requise pour maintenir un serrage stable.
Lorsqu'un opérateur ouvre la pince directement à la main, cette force doit être vaincue manuellement.
Un autre problème important est la position d'application de la force.
Si l'opérateur applique la force à des points légèrement différents à chaque fois, le mouvement d'ouverture peut ne pas toujours être également stable.
Un ouvre-pince pneumatique dédié introduit une action mécanique plus contrôlée.
Sur la base du dessin confirmé de cet ouvreur, la section de travail avant a une distance centrale de 25 mm entre les deux points d'action et une hauteur de tête avant de 50 mm.
Ces dimensions sont importantes car l'ouvreur doit correspondre à la structure d'ouverture mécanique de la pince pneumatique.
Le but de base de l'ouvreur est simple :
Il convertit l'ouverture manuelle directe de la pince en une action d'ouverture mécanique contrôlée.
Lors du rayonnage de profilés en aluminium, la section avant de l'ouvreur est positionnée contre les points de fonctionnement correspondants de la pince pneumatique.
L'opérateur active ensuite le mécanisme de l'ouvreur pour déplacer la pince en position ouverte.
Une fois qu'un dégagement suffisant des mâchoires est disponible, l'extrusion d'aluminium peut être insérée et correctement positionnée.
Après le positionnement, l'ouvreur est relâché et la pince pneumatique reprend sa fonction de maintien.
La séquence peut être décrite comme suit :
Pince fermée → Ouvreur engagé → Pince ouverte → Profilé en aluminium chargé → Ouvreur relâché → Pince maintient le profilé
Cette distinction est importante.
La pince pneumatique fournit la force de maintien.
L'ouvre-pince assiste l'opération de chargement.
L'ouvreur ne remplace pas la pince pneumatique et ne modifie pas la fonction de maintien d'origine de la pince. Son but est d'améliorer l'étape d'ouverture pendant le processus de rayonnage.
| Spécification | Valeur confirmée | Pertinence pratique |
|---|---|---|
| Longueur totale | 194 mm | Lié à la taille de manipulation et à l'espace d'exploitation |
| Hauteur de la tête avant | 50 mm | Pertinent pour la structure de travail avant et le dégagement |
| Distance centrale | 25 mm | Important pour faire correspondre l'ouvreur aux points de fonctionnement de la pince |
Ces dimensions vérifiées fournissent des informations utiles pour faire correspondre l'ouvreur à une pince pneumatique existante.
Un ouvre-pince pneumatique est principalement utilisé pendant l'étape de rayonnage de la production de traitement de surface de l'aluminium.
Une séquence de travail typique comprend :
préparation du profilé
positionnement de la pince pneumatique
ouverture de la pince
insertion du profilé
ajustement de la position de contact
libération de l'ouvreur
fermeture de la pince
fin du rayonnage
Sa valeur devient plus évidente dans les environnements de production où de nombreux profilés en aluminium doivent être chargés de manière répétée.
Par exemple, un rack peut nécessiter l'ouverture de plusieurs pinces l'une après l'autre.
Dans une telle situation, le problème important n'est pas seulement le temps nécessaire pour ouvrir une pince, mais la continuité de dizaines d'opérations de chargement répétées.
Pour cette raison, l'ouvreur est mieux compris comme un outil d'assistance au rayonnage de profilés en aluminium plutôt que comme un simple outil à main.
Les applications typiques comprennent les lignes d'anodisation d'aluminium, les postes de rayonnage de traitement de surface d'aluminium, les postes de chargement de pinces pneumatiques et les environnements de production impliquant le chargement répété d'extrusions.
L'ouvreur doit entrer en contact avec les bonnes positions mécaniques sur la pince pneumatique.
Si les points de fonctionnement ne correspondent pas, l'ouvreur peut ne pas produire un mouvement d'ouverture stable.
Pour l'ouvreur actuel, la distance centrale confirmée entre les deux points de travail est de 25 mm.
Cette dimension doit donc être vérifiée par rapport à la structure de la pince avant la sélection.
Différents profilés d'extrusion d'aluminium nécessitent différents dégagements de chargement.
La bonne question n'est pas simplement :
“L'ouvreur peut-il ouvrir la pince ?”
Une question plus utile est :
“L'ouvreur peut-il ouvrir la pince suffisamment pour que le profilé en aluminium requis soit inséré confortablement ?”
L'ouverture au repos de la pince, l'ouverture maximale, l'épaisseur de l'extrusion et le dégagement de chargement requis doivent tous être pris en compte.
La longueur totale confirmée de l'ouvreur est de 194 mm et la hauteur de la tête avant est de 50 mm.
Ces dimensions sont également importantes lorsque le poste de rayonnage a un dégagement limité.
Les structures de rack voisines, les profilés en aluminium ou d'autres montages ne doivent pas interférer avec le mouvement d'ouverture.
Pour les usines utilisant déjà des pinces pneumatiques, la sélection doit idéalement être basée sur les informations réelles de la pince.
Les informations utiles comprennent des photos de face, des photos de profil, la structure des mâchoires, les dimensions des points de fonctionnement, l'ouverture au repos et l'ouverture maximale.
Cela facilite la détermination si un ouvreur standard est adapté ou si une conception correspondante est nécessaire.
Les deux composants remplissent des fonctions différentes.
La pince pneumatique maintient le profilé en aluminium, tandis que l'ouvreur assiste l'ouverture de la pince pendant l'étape de chargement.
Ce n'est pas sa fonction prévue.
L'ouvreur assiste l'opération d'ouverture. La pince pneumatique reste le composant responsable du maintien de l'extrusion après le chargement.
Non.
La géométrie de la pince, la position des points de fonctionnement, les dimensions du corps et le mécanisme d'ouverture peuvent différer.
La distance centrale de 25 mm de cet ouvreur est donc une dimension de correspondance importante.
Les facteurs clés comprennent la structure de la pince, la position des points de fonctionnement, la distance centrale, l'ouverture de mâchoire requise et l'espace de travail disponible.
Pour cet ouvreur, les dimensions confirmées sont 194 mm de longueur totale, 50 mm de hauteur de tête avant et 25 mm de distance centrale.
Il peut améliorer l'étape répétitive d'ouverture de la pince et soutenir un flux de travail de rayonnage plus fluide.
Cependant, l'efficacité réelle de la production dépend également de la taille du profilé, de la configuration du rack, du nombre de pinces, de la méthode de l'opérateur et du temps de cycle de la ligne. Par conséquent, un pourcentage d'amélioration fixe ne doit être indiqué que lorsqu'il est étayé par des tests de production réels.
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