Ürün Detayları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Krieit
Model numarası: Kelepçe açıcı
Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı: 500
Ambalaj bilgileri: Kartonlarla dolu
Teslim süresi: 5
Ödeme koşulları: D/A,D/P,T/T
Yetenek temini: 1000 adet/gün
|
Ürün adı:
|
Pnömatik Kelepçe Açıcı
|
Önerilen Ürün Terimi:
|
Alüminyum Profil Rafları için Pnömatik Kelepçe Açıcı
|
Ürün Tipi:
|
Yardımcı Kelepçe Açma Aleti
|
Ana Uygulama:
|
Alüminyum Profil Raf
|
Uyumlu Ekipmanlar:
|
Pnömatik Kelepçeler
|
çalışma fonksiyonu:
|
Profil yükleme sırasında pnömatik kelepçelerin açılmasına yardımcı olur
|
Toplam Uzunluk:
|
194 mm
|
Ön Kafa Yüksekliği:
|
Ayda 20 takım
|
İki Çalışma Noktası Arasındaki Merkez Mesafesi:
|
4 20mA
|
Açılış Yapısı:
|
Çift Noktalı Mekanik Açılma Yapısı
|
Operasyon türü:
|
El işlemi
|
Kulp tasarımı:
|
Tırtıllı Kavrama Kolu
|
Sahne Alanı Kullan:
|
Raf / Yükleme Aşaması
|
Nihai Tutma Bileşeni:
|
pnömatik kelepçe
|
Tipik Endüstri:
|
Alüminyum Eloksal ve Yüzey İşlem Hatları
|
|
Ürün adı:
|
Pnömatik Kelepçe Açıcı
|
|
Önerilen Ürün Terimi:
|
Alüminyum Profil Rafları için Pnömatik Kelepçe Açıcı
|
|
Ürün Tipi:
|
Yardımcı Kelepçe Açma Aleti
|
|
Ana Uygulama:
|
Alüminyum Profil Raf
|
|
Uyumlu Ekipmanlar:
|
Pnömatik Kelepçeler
|
|
çalışma fonksiyonu:
|
Profil yükleme sırasında pnömatik kelepçelerin açılmasına yardımcı olur
|
|
Toplam Uzunluk:
|
194 mm
|
|
Ön Kafa Yüksekliği:
|
Ayda 20 takım
|
|
İki Çalışma Noktası Arasındaki Merkez Mesafesi:
|
4 20mA
|
|
Açılış Yapısı:
|
Çift Noktalı Mekanik Açılma Yapısı
|
|
Operasyon türü:
|
El işlemi
|
|
Kulp tasarımı:
|
Tırtıllı Kavrama Kolu
|
|
Sahne Alanı Kullan:
|
Raf / Yükleme Aşaması
|
|
Nihai Tutma Bileşeni:
|
pnömatik kelepçe
|
|
Tipik Endüstri:
|
Alüminyum Eloksal ve Yüzey İşlem Hatları
|
Bir alüminyum anodizasyon hattında, raflar sadece bir armatürün içine bir ekstrüzyon yerleştirme meselesi değildir. Operatörlerin tekrar tekrar pnevmatik sıkıştırıcıyı açması, alüminyum profilin yerleştirilmesi,pozisyonunu ayarlayın, temas noktasını onaylayın ve sonra bir sonraki profile geçin.
Klemenin sabit bir tutma için yeterli kapanma gücü olduğunda, manuel olarak açılması tekrarlanan fiziksel çaba gerektirebilir.
Tek bir açma hareketi zor görünmeyebilir. Bununla birlikte, sürekli üretim sırasında, operatörler aynı hareketi bir raf veya bir üretim seri boyunca birçok kez tekrarlayabilirler.
Bu birkaç pratik sorun yaratabilir.
Klemenin açılış hızı operatörlere göre değişebilir.
Tekrarlanan manuel açılış operasyonel iş yükünü artırabilir.
Eğer sıkıştırıcı yeterince açılmazsa, alüminyum profilin yerleştirilmesi ve yerleştirilmesi daha zorlaşır.
Bu nedenle, raf verimliliği sadece sıkıştırmanın kendisine değil, aynı zamanda yükleme sırasında sıkıştırmanın ne kadar verimli açılabileceğine de bağlıdır.
Pnömatik bir klemenin temel işlevi alüminyum profilin güvenli bir şekilde tutulmasıdır.
Özellikle kolayca manuel açmak için tasarlanmamış.
Mekanik yapısı, esnek kuvveti, çene geometri ve temas mekanizması, sabit bir sıkıştırmayı sürdürmek için gerekli kapanma kuvvetine katkıda bulunur.
Bir operatör, sıkıştırıcıyı doğrudan elle açtığında, bu kuvvet manuel olarak aşılmalıdır.
Başka bir önemli konu ise kuvvet uygulanma pozisyonudur.
Eğer operatör her seferinde biraz farklı noktalarda kuvvet uyguluyorsa, açılış hareketi her zaman eşit derecede istikrarlı olmayabilir.
Özel bir pnevmatik sıkıştırma açıcısı, daha kontrollü bir mekanik eylemi tanıtır.
Bu açıcının onaylanmış çizimine dayanarak, ön çalışma bölümünün iki işlem noktası arasındaki 25 mm merkez mesafesi ve 50 mm ön baş yüksekliği vardır.
Bu boyutlar önemlidir, çünkü açıcı pnevmatik klemenin mekanik açılış yapısına uygun olmalıdır.
Açıcının temel amacı basittir:
Doğrudan manuel sıkma açılışını kontrol edilen mekanik açılış eylemine dönüştürür.
Alüminyum profilli raflar sırasında, açıcının ön bölümü pnevmatik klemenin karşılık gelen çalışma noktalarına karşı konumlandırılır.
Operatör daha sonra açma mekanizmasını etkinleştirerek, sıkıştırıcıyı açık konuma getirir.
Yeterli çene boşluğu sağlandığında, alüminyum ekstrüzyon yerleştirilebilir ve doğru bir şekilde yerleştirilebilir.
Yerleştirildikten sonra açıcı serbest bırakılır ve pnevmatik sıkıştırıcı tutma fonksiyonuna döner.
Sırayla şöyle tanımlanabilir:
Kapalı Klem → Açıcı Bağlandı → Klem Açıldı → Alüminyum Profili Yüklendi → Açıcı Açıldı → Klem Profili Tuttu
Bu ayrım önemli.
Pnömatik sıkıştırıcı tutma kuvvetini sağlar.
Sıkıştırma açıcısı yükleme işlemine yardımcı olur.
Açıcı, pnevmatik kilidi değiştirmez ve kilidin orijinal tutma fonksiyonunu değiştirmez.
| Spesifikasyon | Doğrulanmış Değer | Uygulanabilirlik |
|---|---|---|
| Toplam Uzunluk | 194 mm | İşleme boyutu ve çalışma alanı ile ilgili |
| Ön baş yüksekliği | 50 mm | Ön çalışma yapısı ve boşluk için geçerlidir. |
| Merkeze mesafe | 25 mm | Açıcının, sıkıştırıcı çalışma noktalarıyla eşleşmesi için önemlidir. |
Bu doğrulanmış boyutlar, açıcının mevcut bir pnevmatik kelepçeyle eşleşmesi için yararlı bilgiler sağlar.
Pnömatik bir sıkıştırma açıcısı, çoğunlukla alüminyum yüzey işleme üretiminin raf aşamasında kullanılır.
Tipik bir çalışma dizisi şunları içerir:
Profil hazırlama
Pnömatik sıkıştırıcı konumlandırması
Klip açılışı
Profil ekleme
temas pozisyonu ayarlama
Açıcı serbest bırak
Klip kapanışı
rafların tamamlanması
Birçok alüminyum profilin tekrar tekrar yüklenmesi gereken üretim ortamlarında değeri daha belirgin hale gelir.
Örneğin, bir raf birbiri ardınca açılması için birden fazla sıkıştırıcı gerektirebilir.
Böyle bir durumda, önemli mesele sadece bir kilidi açmak için gereken zaman değil, düzinelerce tekrarlanan yükleme işleminin sürekliliğidir.
Bu nedenle, açıcı, sadece bir el aracı yerine alüminyum profilli raf yardım aracı olarak daha iyi anlaşılır.
Tipik uygulamalar arasında alüminyum anodizasyon hatları, alüminyum yüzey işleme raf istasyonları, pnevmatik sıkıştırıcı yükleme istasyonları ve tekrarlanan ekstrüzyon yüklemesini içeren üretim ortamları bulunur.
Açıcı, pnevmatik sapın doğru mekanik pozisyonlarına dokunmalıdır.
İşleme noktaları eşleşmezse, açıcı istikrarlı bir açılış hareketi üretemez.
Akım açıcısı için, iki çalışma noktası arasındaki onaylanmış merkez mesafesi 25 mm'dir.
Bu nedenle bu boyut, seçimden önce sıkıştırma yapısına karşı kontrol edilmelidir.
Farklı alüminyum ekstrüzyon profilleri farklı yükleme boşlukları gerektirir.
Doğru soru basitçe:
Açıcı klemeni açabilir mi?
Daha yararlı bir soru:
¢Açıcı, gerekli alüminyum profilin rahatça yerleştirilmesi için sıkıştırıcıyı yeterince geniş açabilir mi?
Klemenin dinlenme açılışı, maksimum açılışı, ekstrüzyon kalınlığı ve gerekli yükleme boşluğu tümüyle dikkate alınmalıdır.
Açıcının doğrulanmış toplam uzunluğu 194 mm ve ön başının yüksekliği 50 mm'dir.
Bu boyutlar, raf istasyonunun sınırlı boşluğu olduğunda da önemlidir.
Yakındaki raf yapıları, alüminyum profiller veya diğer armatürler açılış hareketine müdahale etmemelidir.
Pnömatik sıkıştırıcılar kullanan fabrikalar için, seçim ideal olarak gerçek sıkıştırıcı bilgilerine dayanmalıdır.
Yararlı bilgiler arasında ön görünüm fotoğrafları, yan görünüm fotoğrafları, çene yapısı, çalışma noktasının boyutları, dinlenme açılışı ve maksimum açılışı bulunur.
Bu, standart bir açıcının uygun olup olmadığını veya eşleşen bir tasarımın gerekli olup olmadığını belirlemeyi kolaylaştırır.
İki bileşen farklı işlevler yerine getirir.
Pnömatik sıkıştırıcı alüminyum profilini tutarken, açıcı yükleme aşamasında sıkıştırmayı açmaya yardımcı olur.
Amacının bu değil.
Açıcı açılış işlemine yardımcı olur. Pnömatik sıkıştırıcı, yüklendikten sonra ekstrüzyonu tutmaktan sorumlu olan bileşen olarak kalır.
- Hayır, hayır.
Sıkıştırıcı geometri, çalışma noktası konumu, gövde boyutları ve açma mekanizması farklı olabilir.
Bu açıcının 25 mm merkez mesafesi bu nedenle önemli bir eşleşme boyutudur.
Temel faktörler arasında klem yapısı, çalışma noktasının konumu, merkez mesafesi, gerekli çene açışı ve mevcut çalışma alanı bulunur.
Bu açıcı için doğrulanmış boyutlar 194 mm genel uzunluk, 50 mm ön baş yüksekliği ve 25 mm merkez mesafesi.
Tekrarlanan kelepçe açma adımını iyileştirebilir ve daha düzgün raf iş akışını destekleyebilir.
Bununla birlikte, gerçek üretim verimliliği profil boyutuna, raf konfigürasyonuna, sıkıştırıcı sayısına, operatör yöntemine ve hat döngüsü süresine de bağlıdır.Sabit bir yüzdelik iyileşme sadece gerçek üretim testleri tarafından desteklendiğinde belirtilmelidir..
Etiketler: