Υποστήριξη προφίλ αλουμινίου OEM με χαμηλή θερμοκρασία

Πώς υποστηρίζουν τα ρολά με υψηλή θερμοκρασία τα θερμά προφίλ αλουμινίου μετά την εξωρύθμιση;

Όταν ένα προφίλ αλουμινίου βγαίνει από το πεδίο εκτόξευσης, εξακολουθεί να είναι εξαιρετικά θερμό και σχετικά ευαίσθητο σε μηχανική επαφή.

Οι αναφορές της βιομηχανίας δείχνουν ότι οι θερμοκρασίες έκτασης του αλουμινίου στην έξοδο από το πίνακα μπορούν συνήθως να φθάσουν περίπου στους 510-550 °C,μετά το οποίο το προφίλ ταξιδεύει κατά μήκος του πίνακα εξόρυξης ενώ ψύχεται με αέρα, ψεκασμός νερού ή άλλες μεθόδους σβήσεως.

Σε αυτό το στάδιο, η μεταφορά δεν αφορά απλώς την προώθηση του προφίλ.

Ο ρόλος πρέπει να αντέχει το βάρος του προφίλ, ενώ ταυτόχρονα αντιμετωπίζει υψηλές θερμοκρασίες, συνεχή τριβή, μεγάλους κύκλους λειτουργίας και αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας.

Για το λόγο αυτό, ένας κυλίνδρος υψηλής θερμοκρασίας θα πρέπει να αξιολογείται ως πλήρης διεπαφή μεταφοράς υψηλής θερμοκρασίας, και όχι μόνο ως ανθεκτικό στη θερμότητα κατασκευαστικό στοιχείο.

Προβλήματα: Γιατί είναι πιο δύσκολο να μεταφερθεί το φρέσκο εκχυλισμένο αλουμίνιο;

Το τμήμα που ακολουθεί αμέσως το πρέσο εκτόξευσης είναι μία από τις πιο καυτές περιοχές του συστήματος επεξεργασίας κατωτέρω.

Ανάλογα με το κράμα, τη γεωμετρία του προφίλ, την ταχύτητα εκτόξευσης και τις συνθήκες της διαδικασίας, οι θερμοκρασίες εξόδου από το πεδίο πέδησης μπορεί να είναι περίπου 500-550 °C ή υψηλότερες.

Αυτό δημιουργεί αρκετές προκλήσεις.

Πρώτον, τα συνηθισμένα καουτσούκ, τα πλαστικά και τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να μην αντέχουν την άμεση και επαναλαμβανόμενη επαφή με το θερμό προφίλ.

Δεύτερον, η επιφάνεια του αλουμινίου εξακολουθεί να είναι σχετικά ευαίσθητη, καθιστώντας ανεπιθύμητη τη συγκεντρωτική σκληρή επαφή.

Τρίτον, οι ακονίσεις είναι συχνά μακρά προϊόντα που υποστηρίζονται ταυτόχρονα από πολλαπλούς κυλίνδρους.

Εάν ένας κυλίνδρος συμπιεστεί, σκληρυνθεί, φθαρεί ή είναι ασύμβατος από άποψη διαστάσεων, το προφίλ μπορεί να μην λαμβάνει πλέον ομοιόμορφη υποστήριξη σε ολόκληρο τον πίνακα εξάντλησης.

Επομένως, το βασικό ερώτημα επιλογής δεν είναι απλώς:

Μπορεί αυτό το ρόλο να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες;

Θα πρέπει να είναι:

¢Μπορεί ο ρόλος να διατηρήσει σταθερή και ομοιόμορφη υποστήριξη υπό συνεχείς συνθήκες μεταφοράς υψηλής θερμοκρασίας;

Αιτία: Γιατί οι συμβατικοί κυλίνδροι μπορούν να επηρεάσουν τη μεταφορά θερμού αλουμινίου;

1Η υπερβολική θερμότητα αλλάζει το υλικό της επιφάνειας.

Όταν η επικάλυψη με κυλίνδρους λειτουργεί πέρα από το κατάλληλο εύρος θερμοκρασίας, το υλικό μπορεί να υποστεί θερμική γήρανση, σκληρύνση, μαλακίωση ή άνθρακα.

Μόλις αλλάξουν οι ιδιότητες της επιφάνειας, αλλάζουν επίσης και οι συνθήκες τριβής και επαφής μεταξύ του κυλίνδρου και της εξώθησης.

2Το βάρος του προφίλ συμπιέζει συνεχώς το felt.

Τα μακρά προφίλ αλουμινίου υποστηρίζονται από πολλαπλούς κυλίνδρους κατά μήκος του τραπεζιού εξόδου.

Εάν η υψηλή θερμοκρασία προκαλέσει την απώλεια ανθεκτικότητας του felt, η επαναλαμβανόμενη συμπίεση μπορεί να δημιουργήσει τοπικά χαμηλά σημεία ή ασυνεπή διαμέτρους κυλίνδρων.

Σε μια ολόκληρη γραμμή μεταφοράς, αυτές οι μικρές διαφορές μπορούν να επηρεάσουν την ομοιομορφία του υποστηριζόμενου υλικού.

3Η τριβή του κυλίνδρου και του γλιστρίματος μπορεί να συμβαίνουν μαζί.

Παρόλο που το σύστημα έχει σχεδιαστεί κυρίως για επαφή με κυλίνδρους, μπορεί να εμφανιστεί τοπική γλιστρίωση κατά την επιτάχυνση, την επιβράδυνση, την έλξη, την κίνηση του προφίλ ή τις διαφορές ταχύτητας μεταξύ των κυλίνδρων.

Η υψηλή θερμοκρασία σε συνδυασμό με την τριβή επιταχύνει την φθορά όταν το υλικό της φέλης δεν είναι κατάλληλο.

4Τα θερμά προφίλ απαιτούν μια πιο απαλή διεπαφή επαφής

Μια σκληρή επιφάνεια κυλίνδρου μπορεί να δημιουργήσει συγκεντρωμένη πίεση επαφής.

Για τα προφίλ που προορίζονται για ανωτισμό, επίστρωση σκόνης, ηλεκτροφορέση, γυαλισμό ή αρχιτεκτονική χρήση, η κατάσταση της επιφάνειας είναι ιδιαίτερα σημαντική.

Μια ανθεκτική στη θερμότητα επιφάνεια φιλτού παρέχει μια πιο μαλακή διεπαφή μεταξύ της εκτόξευσης και της δομής μεταφοράς.

Λύση: Πώς βελτιώνει η σταθερότητα της μεταφοράς ένας κυλίνδρος από φέλτ με υψηλή θερμοκρασία;

Η λύση δεν είναι απλά να προσθέσετε φέλτ σε ένα μεταλλικό ρόλο.

Η σταθερή μεταχείριση σε θερμό προφίλ εξαρτάται από τον συνδυασμό:

Αντίσταση στη θερμότητα + ευέλικτη επαφή + δομική αντοχή + σωστές διαστάσεις κυλίνδρων

1. Αντίσταση στη θερμότητα έως 600°C για ζώνες υψηλών θερμοκρασιών

Για θέσεις κοντά στον πίνακα εκτόξευσης, ο κυλίνδρος μπορεί να σχεδιαστεί για θερμοκρασίες έως και 600°C.

Τα προϊόντα φιλτερίνης με βάση το PBO είναι επίσης ευρέως διαθέσιμα για τα αρχικά τραπέζια και τις περιοχές πρώτης επαφής όπου οι απαιτήσεις θερμοκρασίας μπορεί να φθάσουν περίπου τους 550-600 °C.

Αυτό καθιστά το υλικό πιο κατάλληλο για το πιο ζεστό τμήμα της διαδικασίας επεξεργασίας της ακονιστικής επεξεργασίας.

2Η ευέλικτη επαφή μειώνει την αλληλεπίδραση της σκληρής επιφάνειας.

Η επιφάνεια φέλλου δημιουργεί μια ανθεκτική διεπαφή μεταξύ του προφίλ αλουμινίου και του μεταλλικού τροχόσπιτου.

Αυτό βοηθά στη διανομή της επαφής σε μια πιο μαλακή επιφάνεια αντί να συγκεντρώνει το φορτίο απευθείας σε μια άκαμπτη επιφάνεια.

Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για προφίλ λεπτών τοιχωμάτων, αρχιτεκτονικές ακονίσεις και προϊόντα που απαιτούν μεταγενέστερη τελική επιφάνεια.

3Η υψηλή αντοχή υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα των κυλίνδρων

Η θερμική αντίσταση από μόνη της δεν είναι αρκετή.

Ένας ρόλος φιλτού χρειάζεται επίσης επαρκή αντοχή για να αντισταθεί στην συμπίεση και να διατηρήσει την εξωτερική κυλινδρική γεωμετρία του κατά την επανειλημμένη επεξεργασία προφίλ.

Μια πιο σταθερή επιφάνεια κυλίνδρου συμβάλλει στη διατήρηση σταθερού ύψους μεταφοράς και συνθηκών επαφής κατά τη διάρκεια παρατεταμένης λειτουργίας.

4Ανθεκτικότητα στην πρόωρη άνθρακα και συμπαγή

Όταν το συμβατικό φιλτάρισμα εξαντλεί άνθρακα ή συμπιέζεται, ένας προηγουμένως μαλακός ρόλος μετατρέπεται σταδιακά σε σκληρότερη επιφάνεια επαφής.

Μια κατάλληλη δομή φελτού υψηλής θερμοκρασίας συμβάλλει στη μείωση της πρόωρης θερμικής αποδόμησης υπό τις προβλεπόμενες συνθήκες λειτουργίας.

Αυτό υποστηρίζει μια πιο σταθερή απόδοση των κυλίνδρων με την πάροδο του χρόνου.

5Θερμική μόνωση μεταξύ του προφίλ και της δομής κυλίνδρου

Το στρώμα φελτού παρέχει επίσης ένα βαθμό θερμομόνωσης.

Δεν εξαλείφει τη μεταφορά θερμότητας, αλλά συμβάλλει στη μείωση της άμεσης άμεσης και άμεσης θερμότητας από το καυτό προφίλ αλουμινίου στην υποκείμενη μεταλλική δομή κυλίνδρων.

Εφαρμογή: Πού χρησιμοποιούνται οι κυλίνδροι υψηλής θερμοκρασίας;

Οι τυπικές θέσεις περιλαμβάνουν:

Έξοδος από την εκτόξευση

Το προφίλ βρίσκεται στην ή κοντά στην υψηλότερη θερμοκρασία μετά την εξωρύθμιση.

Αρχικός πίνακας

Πρόκειται για μία από τις πρώτες συνεχείς περιοχές υποστήριξης για το φρέσκο προφίλ.

Το μπροστινό τμήμα του πίνακα εξάντλησης

Ο πίνακας εξόρυξης μεταφέρει την εκτόξευση μακριά από το πετρώμα κατά τη διάρκεια της ψύξης.Οι δημόσιες αναφορές στη διαδικασία ακρότησης περιγράφουν προφίλ που εκτείνονται κατά μήκος του πίνακα εξόρυξης απευθείας μετά την έξοδο από το πετρώμα..

Άλλες θέσεις μεταφοράς προφίλ υψηλής θερμοκρασίας

Κάθε ρόλος που έρχεται σε άμεση επαφή με το αλουμίνιο πριν από επαρκή ψύξη θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την πραγματική ζώνη θερμοκρασίας του.

Δεν απαιτείται απαραίτητα υλικό 600 °C σε ολόκληρη τη γραμμή.

Καθώς η εξάντληση ψύχεται προς τα κάτω, μπορούν να επιλεγούν διαφορετικοί βαθμοί θερμοκρασίας για διαφορετικά τμήματα.

Πώς να επιλέξετε έναν τροχό από φέλτο για μια γραμμή εκτόξευσης αλουμινίου

1. Προσδιορίστε την πραγματική θερμοκρασία του προφίλ στο κυλίνδρο

Μην επιλέγετε τον ρόλο με βάση μόνο τη θερμοκρασία του σκελετού ή τις ρυθμίσεις του πιεστή.

Η σχετική τιμή είναι η πραγματική θερμοκρασία της επιφάνειας του αλουμινίου όταν έρχεται σε επαφή με τον ρόλο.

2. Επιβεβαιώστε το αποτελεσματικό μήκος κυλίνδρου

Το μήκος εργασίας που καλύπτεται με felt θα πρέπει να παρέχει επαρκή υποστήριξη σε όλη την περιοχή μεταφοράς του προφίλ.

Η λανθασμένη διάρκεια εργασίας μπορεί να προκαλέσει ανεπαρκή υποστήριξη ή περιττό μέγεθος εξοπλισμού.

3Επιβεβαιώστε τη διάμετρο του κυλίνδρου.

Η διάμετρος του κυλίνδρου επηρεάζει την υποστήριξη φορτίου, τη γεωμετρία επαφής, την περιστροφή και τον διαθέσιμο χώρο εγκατάστασης.

Για τα έργα αντικατάστασης, οι υφιστάμενες διαστάσεις των κυλίνδρων είναι ιδιαίτερα σημαντικές.

4Επιβεβαιώστε τις διαστάσεις του άξονα και της εγκατάστασης.

Για εξατομικευμένους κυλίνδρους, οι χρήσιμες διαστάσεις περιλαμβάνουν:

L ∆ιακόλαιο μήκους άξονα

L1 Διάρκεια λειτουργίας κυλίνδρου

Διάμετρος θέσης ρουλεμάν

Διάμετροι ώμου άξονα

Διάστημα άξονα τερματισμού

H ∆υνατό ώμο ή ύψος εγκατάστασης

Οι διαστάσεις αυτές καθορίζουν αν ο νέος κυλίνδρος μπορεί να χωρέσει στον υπάρχοντα μεταφορέα εκτόξευσης.

5Επιβεβαιώστε το βάρος του προφίλ και τον κύκλο παραγωγής

Τα βαριά προφίλ αυξάνουν το φορτίο συμπίεσης.

Η συνεχής ακρόαση υψηλής απόδοσης αυξάνει την επαναλαμβανόμενη θερμική έκθεση.

Επομένως, δύο γραμμές εκτόξευσης που χειρίζονται παρόμοιες διαστάσεις προφίλ μπορεί να απαιτούν διαφορετικές δομές κυλίνδρων, επειδή οι ταχύτητες παραγωγής και οι κύκλοι λειτουργίας τους είναι διαφορετικοί.

Συνιστώμενη λογική επιλογής

Χρήση:

Θέση κυλίνδρου → Πραγματική θερμοκρασία → Φορτίο προφίλ → πλάτος προφίλ → Διαστάσεις κυλίνδρου → Δομή άξονα → Χρόνος λειτουργίας → βαθμός θερμοκρασίας αισθητήρα

Αντί να επιλέξουμε πρώτα ένα υλικό 600°C και να το βάλουμε σε κάθε θέση.

Γενικές ερωτήσεις

Ε1: Ποια είναι η θερμοκρασία του αλουμινίου αμέσως μετά την εκτόξευση;

Η ακριβής θερμοκρασία εξαρτάται από το κράμα, την ταχύτητα εκτόξευσης, το σχεδιασμό του πετρώματος και τις ρυθμίσεις της διαδικασίας.

Οι αναφορές της βιομηχανίας αναφέρουν θερμοκρασίες εξόδου από το πεδίο πέδησης περίπου 510-550 °C σε πολλές εργασίες ακονισμού αλουμινίου.

Ε2: Γιατί δεν χρησιμοποιούνται συνηθισμένοι μεταλλικοί κυλίνδροι για το φρέσκο εκχυλισμένο αλουμίνιο;

Οι μεταλλικοί κυλίνδροι παρέχουν υψηλή μηχανική αντοχή, αλλά δημιουργούν επίσης σκληρή επιφάνεια επαφής.

Για μια θερμή και σχετικά ευαίσθητη ακρόσβεση, ένα ανθεκτικό στη θερμότητα στρώμα φελτού παρέχει μια πιο μαλακή διεπαφή και συμβάλλει στη μείωση του κινδύνου που σχετίζεται με την συμπυκνωμένη άκαμπτη επαφή.

Ε3: Χρειάζεται κάθε βρόχο τραπεζιού που έχει τελειώσει να έχει θερμοκρασία 600 °C;

- Όχι, όχι, όχι.

Η ποιότητα 600 °C προορίζεται κυρίως για τα εμπρόσθια τμήματα υψηλής θερμοκρασίας, όπως η έξοδος του πιεστή εκτόξευσης, ο αρχικός πίνακας και ο πρώιμος πίνακας εξάντλησης.

Οι χαμηλότερες θερμοκρασίες κατωτέρω μπορεί να επιτρέπουν τη χρήση άλλων ειδών felt.

Ε4: Γιατί μπορεί η μεταφορά να γίνει ασταθής μετά τη χρήση των κυλίνδρων για κάποιο χρονικό διάστημα;

Μην ελέγχετε μόνο τους ρουλεμάν.

Ελέγξτε το φίλτ για συμπίεση, ανθρακούχο, σκληρότητα, άνιση φθορά και αλλαγές στην εξωτερική διάμετρο του ρολ.

Διαφορετικά ύψη κυλίνδρων μπορεί να παράγουν ασυνεπή υποστήριξη σε όλη τη γραμμή μεταφοράς.

Ε5: Πώς μπορώ να καταλάβω αν η τρέχουσα θερμοκρασία αισθητήρα είναι πολύ χαμηλή;

Τα τυπικά προειδοποιητικά σημάδια περιλαμβάνουν την ταχεία σκώρυνση, την σκληρότητα, την απώλεια ευελιξίας, την τοπική ανθρακούχωση και την συμπίεση, ιδιαίτερα στους κυλίνδρους που βρίσκονται πλησιέστερα από το μηχάνημα εκτόξευσης.

Η πραγματική θερμοκρασία του προφίλ σε αυτές τις θέσεις θα πρέπει να ελέγχεται με βάση το χαρακτηριστικό του υλικού felt.

Ε6: Ποιες διαστάσεις απαιτούνται για ένα προσαρμοσμένο ρόλο υψηλής θερμοκρασίας;

Τουλάχιστον, να παρέχεται το μήκος λειτουργίας του κυλίνδρου, η εξωτερική διάμετρος, το συνολικό μήκος του άξονα, η διάμετρος εγκατάστασης του ρουλέα, οι διαστάσεις του ώμου του άξονα, η δομή του τερματικού άξονα και ο διαθέσιμος χώρος εγκατάστασης.

Ένα υφιστάμενο σχέδιο κυλίνδρου ή διαστάσεις δείγματος μπορούν να κάνουν την αντιστοιχία αντικατάστασης πιο αξιόπιστη.

Συμπεράσματα

Το πρώτο στάδιο μετά την εκτόξευση είναι ένας από τους πιο απαιτητικούς τομείς μεταφοράς προφίλ αλουμινίου.

Με θερμοκρασίες προφίλ συνήθως γύρω στους 510-550 °C στην έξοδο του πετρώματος,οι κυλίνδροι που είναι εγκατεστημένοι στο αρχικό τραπέζι και το μπροστινό τμήμα του τραπέζι εξάντλησης πρέπει να επιλέγονται ειδικά για χειρισμό υψηλών θερμοκρασιών.

Ένα τροχό υψηλής θερμοκρασίας με ένταση έως 600°C συνδυάζει αντοχή στη θερμότητα, επαφή με μαλακή επιφάνεια, δομική αντοχή, θερμική μόνωση,και αντοχή σε πρόωρη ανθρακούχωση για τη στήριξη του σταθερού χειρισμού των φρέσκων προφίλ αλουμινίου.

Για έναν αγοραστή B2B, η σωστή προσέγγιση δεν είναι απλώς να αναζητήσει ένα ¥600°C βρόχο.

Ο ρόλος πρέπει να ταιριάζει με την πραγματική ζώνη θερμοκρασίας, το φορτίο του προφίλ, τη θέση μεταφοράς, τις διαστάσεις του ρόλου, τη δομή του άξονα και τις συνεχείς συνθήκες λειτουργίας.