उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Krieit
मॉडल संख्या: KRT-092 (काला)
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 500
पैकेजिंग विवरण: डिब्बों में पैक किया हुआ
प्रसव के समय: 5
भुगतान शर्तें: डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 1000 पीसी/दिन
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उत्पाद का प्रकार:
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वायवीय क्लैंप/स्वचालित क्लैंपिंग स्थिरता
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आवेदन:
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एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल भूतल उपचार लाइन
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क्लैंप संरचना:
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एकीकृत क्लैंप शारीरिक संरचना
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क्लैम्पिंग प्रकार:
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डबल-साइड दाँतेदार जबड़ा क्लैंपिंग
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एक्चुएशन विधि:
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वायवीय ड्राइव
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जबड़े की डिजाइन:
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दाँतेदार पकड़ जबड़ा
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शरीर की सामग्री:
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औद्योगिक धातु संरचना
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सतह का उपचार:
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काली औद्योगिक सतह फ़िनिश
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कार्य पद्धति:
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स्वचालित बार-बार क्लैंपिंग
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उत्पाद का प्रकार:
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वायवीय क्लैंप/स्वचालित क्लैंपिंग स्थिरता
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आवेदन:
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एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल भूतल उपचार लाइन
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क्लैंप संरचना:
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एकीकृत क्लैंप शारीरिक संरचना
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क्लैम्पिंग प्रकार:
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डबल-साइड दाँतेदार जबड़ा क्लैंपिंग
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एक्चुएशन विधि:
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वायवीय ड्राइव
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जबड़े की डिजाइन:
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दाँतेदार पकड़ जबड़ा
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शरीर की सामग्री:
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औद्योगिक धातु संरचना
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सतह का उपचार:
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काली औद्योगिक सतह फ़िनिश
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कार्य पद्धति:
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स्वचालित बार-बार क्लैंपिंग
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एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस और सतह उपचार प्रक्रियाओं में, क्लैंप का उपयोग न केवल प्रोफाइल को ठीक करने के लिए किया जाता है, बल्कि विद्युत संपर्क स्थिरता, उत्पादन लय और प्रसंस्करण स्थिरता को भी सीधे प्रभावित करता है।
पारंपरिक मैनुअल क्लैंप ऑपरेटर हैंडलिंग, असंगत क्लैंपिंग बल और दीर्घकालिक दोहराए जाने वाले संचालन के कारण भिन्नता का अनुभव कर सकते हैं। ये कारक प्रोफाइल आंदोलन, अस्थिर स्थिति और समायोजन आवश्यकताओं में वृद्धि का कारण बन सकते हैं।
एक वायवीय क्लैंप संपीड़ित हवा का उपयोग स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए दोहराने योग्य क्लैंपिंग प्रदर्शन प्रदान करने वाले उद्घाटन और समापन क्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए करता है। एक एकीकृत क्लैंप बॉडी और दांतेदार ग्रिपिंग जबड़े के साथ, इस प्रकार का फिक्स्चर एल्यूमीनियम प्रोफाइल के साथ यांत्रिक संपर्क में सुधार करता है और निरंतर सतह उपचार संचालन के दौरान स्थिर होल्डिंग का समर्थन करता है।
एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग उत्पादन के दौरान, प्रोफाइल आमतौर पर गुजरते हैं:
क्लैंप को बार-बार उद्घाटन और समापन चक्र करने चाहिए।
क्लैंपिंग के दौरान कोई भी अस्थिरता पैदा कर सकती है:
एल्यूमीनियम प्रोफाइल में विभिन्न संरचनाएं होती हैं, जिनमें शामिल हैं:
गलत ग्रिपिंग स्थिति के परिणामस्वरूप प्रसंस्करण के दौरान थोड़ा आंदोलन हो सकता है।
मैनुअल क्लैंप ऑपरेटरों पर निर्भर करते हैं।
विभिन्न ऑपरेटरों के बीच अंतर पैदा कर सकते हैं:
स्वचालित उत्पादन के लिए, मानव भिन्नता को कम करना आवश्यक है।
सतह उपचार वातावरण में अक्सर शामिल होते हैं:
समय के साथ, पारंपरिक फिक्स्चर को घिसाव और स्थिति परिवर्तन के कारण अधिक समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
कई निर्माता केवल इस बात पर ध्यान केंद्रित करते हैं कि क्लैंप प्रोफाइल को पकड़ सकता है या नहीं। हालांकि, उत्पादन स्थिरता कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें संपर्क डिजाइन, संरचना और अनुप्रयोग मिलान शामिल हैं।
सपाट क्लैंपिंग सतहें मुख्य रूप से घर्षण पर निर्भर करती हैं।
जब एल्यूमीनियम प्रोफाइल में होते हैं:
होल्डिंग स्थिरता प्रभावित हो सकती है।
दांतेदार जबड़े की संरचना क्लैंप और प्रोफाइल के बीच यांत्रिक संपर्क बिंदुओं को बढ़ाती है।
वायवीय संचालन नियंत्रित उद्घाटन और समापन आंदोलनों प्रदान करता है।
मैनुअल संचालन की तुलना में, स्वचालित एक्चुएशन बार-बार क्लैंपिंग चक्रों के बीच अंतर को कम करने में मदद करता है।
आधुनिक एनोडाइजिंग लाइनों के लिए ऐसे क्लैंप की आवश्यकता होती है जो प्रदान कर सकें:
एक वायवीय क्लैंप बार-बार औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन की गई एक स्वचालित क्लैंपिंग विधि प्रदान करता है।
वायवीय प्रणाली संपीड़ित हवा के माध्यम से क्लैंप आंदोलन को नियंत्रित करती है।
लाभों में शामिल हैं:
दांतेदार ग्रिपिंग संरचना प्रदान करती है:
यह डिज़ाइन विभिन्न आकृतियों और वजन वितरण वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए उपयुक्त है।
एकीकृत क्लैंप बॉडी डिज़ाइन संरचनात्मक कठोरता में सुधार करने में मदद करता है।
बहु-घटक संरचनाओं की तुलना में, एकीकृत निर्माण बार-बार संचालन के दौरान भागों के बीच संभावित आंदोलन को कम करता है।
अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
के लिए उपयुक्त:
में प्रयुक्त:
विचार करें:
के लिए:
वायवीय संचालन आमतौर पर अधिक उपयुक्त होता है।
मूल्यांकन करें:
एक वायवीय क्लैंप अधिक सुसंगत उद्घाटन और समापन नियंत्रण प्रदान करता है।
यह ऑपरेटर-संबंधित अंतरों को कम करता है और स्वचालित उत्पादन वातावरण के लिए बेहतर अनुकूल है।
हाँ।
उनका उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम सतह उपचार लाइनों में किया जाता है, लेकिन चयन में प्रोफाइल आकार, रासायनिक वातावरण और ग्रिपिंग स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए।
दांतेदार जबड़े का डिज़ाइन क्लैंप और वर्कपीस के बीच यांत्रिक संपर्क को बढ़ाता है।
सपाट ग्रिपिंग सतहों की तुलना में, यह बार-बार औद्योगिक संचालन के लिए अधिक विश्वसनीय स्थिति प्रदान करता है।
इंजीनियरों को मूल्यांकन करना चाहिए:
सही मिलान दीर्घकालिक उत्पादन विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करता है।