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Morsetto per anodizzazione di profili in alluminio con ganasce seghettate, rack antiscivolo per trattamento superficiale

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Krieit

Numero di modello: RJ-Q10

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 500

Imballaggi particolari: Pieno di cartoni

Tempi di consegna: 5

Termini di pagamento: D/A,D/P,T/T

Capacità di alimentazione: 1000 pezzi/giorno

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Morsetti seghettati per anodizzazione

,

Morsetti per anodizzazione di profili in alluminio

,

Morsetto in alluminio antiscivolo

Nome del prodotto:
Morsetto per anodizzazione del profilo in alluminio con ganascia seghettata
Tipo di prodotto:
Morsetto meccanico manuale
Struttura della mascella:
Design della mascella seghettata
Struttura di fissaggio:
Bloccaggio meccanico del perno
Materiale applicabile:
profili estrusi di alluminio
processo di domanda:
Anodizzazione / trattamento superficiale dell'alluminio
Aspetto superficiale:
Finitura superficiale nera
Tipo di mascella:
Ganascia di presa a doppia seghettatura
metodo di funzionamento:
Operazione manuale
Personalizzazione:
Dimensioni personalizzate disponibili
Nome del prodotto:
Morsetto per anodizzazione del profilo in alluminio con ganascia seghettata
Tipo di prodotto:
Morsetto meccanico manuale
Struttura della mascella:
Design della mascella seghettata
Struttura di fissaggio:
Bloccaggio meccanico del perno
Materiale applicabile:
profili estrusi di alluminio
processo di domanda:
Anodizzazione / trattamento superficiale dell'alluminio
Aspetto superficiale:
Finitura superficiale nera
Tipo di mascella:
Ganascia di presa a doppia seghettatura
metodo di funzionamento:
Operazione manuale
Personalizzazione:
Dimensioni personalizzate disponibili
Morsetto per anodizzazione di profili in alluminio con ganasce seghettate, rack antiscivolo per trattamento superficiale

Chiusura anodizzante a mascella serrata di profilo di alluminio.

 

Visualizzazione del prodotto

Durante l'anodizzazione per estrusione di alluminio, la pinza non è solo responsabile del mantenimento del profilo, ma influisce anche sulla stabilità del contatto elettrico, sulla consistenza dell'anodizzazione e sull'efficienza della produzione.

I metodi di fissaggio tradizionali possono comportare movimenti del profilo, contatto instabile e posizionamento incoerente a causa della variazione del profilo, della circolazione del liquido e dei cicli di produzione ripetuti.

La pinza di anodizzazione per profilo di alluminio a mascella dentata utilizza una struttura di presa dentata per creare un contatto meccanico più forte tra la pinza e i profili in alluminio.

Progettato per linee di anodizzazione e trattamento superficiale per estrusione di alluminio, questo apparecchio manuale supporta operazioni di carico ripetute e ambienti di produzione flessibili.

Problemi di fissaggio comuni nell'anodizzazione dell'alluminio

Movimento del profilo durante il trattamento superficiale

I profili in alluminio sono generalmente sottoposti a più processi:

  • Degrasamento
  • Lavaggio
  • Oxidazione elettrochimica
  • Colorazione
  • Dichiarazione

Nel corso di questi processi, un fissaggio instabile può causare:

  • Modifiche della posizione del profilo
  • Contatto elettrico scadente
  • Risultati di anodizzazione incoerenti
  • Problemi di qualità delle superfici

Le pinze a mascella piatta possono avere un'attrazione limitata

Le superfici di estrusione in alluminio possono includere:

  • Segni di estrusione
  • Disegni diversi di sezione trasversale
  • Liquido residuo di lavorazione
  • Aree di spessore della parete diverso

Una mascella liscia si basa principalmente sulla forza di compressione, che potrebbe non fornire un blocco meccanico sufficiente.

La fissazione tradizionale dei fili riduce l'efficienza

I metodi di fissazione tradizionali possono aumentare:

  • Tempo di carico
  • Requisiti di regolazione manuale
  • Incoerenza di produzione

La causa e il perché di questi problemi?

1Contatto meccanico insufficiente

Una pinza anodizzante deve mantenere una forza di trattenimento stabile e un contatto elettrico durante la produzione.

Senza un'efficace progettazione di presa, i profili possono muoversi a causa di:

  • Peso del profilo
  • Circolazione della soluzione
  • Movimento della produzione

2. Disegni di profili diversi richiedono soluzioni di fissaggio flessibili

I profili di estrusione dell'alluminio variano ampiamente:

  • Profili industriali
  • Profili architettonici
  • Forme di estrusione su misura

3La struttura degli impianti influenza la coerenza della produzione

Il caricamento ripetuto richiede:

  • Operazione semplice
  • Posizionamento stabile
  • Uso ripetuto affidabile

Soluzione di fissaggio della mascella serrata Soluzione di fissaggio antiscivolo

La mascella seghettata migliora la presa meccanica

La struttura della mascella a doppia mascella seghettata fornisce:

  • Aumento dello attrito di contatto
  • Miglioramento della capacità di trattenere il profilo
  • Rischio ridotto di scivolamento

Il disegno della mascella seghettata è la caratteristica strutturale chiave che differenzia questa pinza dai convenzionali apparecchi a mascella piatta.

Struttura meccanica di fissaggio a pivot

Il meccanismo di pivot offre:

  • Funzionamento manuale
  • Non è richiesta alcuna alimentazione pneumatica
  • Rettifica flessibile della produzione

Disegnati per il trattamento superficiale con estrusione di alluminio

L'apparecchio è progettato per:

  • Linee di anodizzazione in alluminio
  • Processi di trattamento superficiale
  • Operazioni di fissaggio industriale ripetute

Specificità principali

Specificità Descrizione
Tipo di prodotto Clampo anodizzante manuale
Materiale di applicazione Profili di estrusione di alluminio
Struttura di fissaggio Sistema di pivot meccanico
Disegno della mascella Maglia doppia seghettata
Metodo di funzionamento Clamping manuale
Applicazione Anodizzazione dell'alluminio / trattamento superficiale
Caratteristica principale Appoggio serrato antiscivolo
Personalizzazione Disponibile

Fonte delle prove:

  • Struttura del prodotto: schermata n. RJ-Q10

Applicazione

Linea di produzione di anodizzazione per estrusione di alluminio

Adatti a:

  • Impianti di anodizzazione di profili di alluminio
  • Finitura per estrusione industriale
  • Trattamento dell'alluminio architettonico
  • Trasformazione su misura dell'alluminio

Come scegliere la giusta pinza anodizzante

1. Abbinare il design della mascella con le caratteristiche del profilo

Per i profili che richiedono prestazioni di tenuta più elevate, scegliere:

  • Disegno della mascella seghettata
  • Struttura di presa meccanica

2. Selezionare in base ai requisiti di produzione

Necessità di produzione Soluzione raccomandata
Produzione manuale flessibile Clampo anodizzante manuale
Linea di produzione automatizzata Apparecchiature per il controllo delle emissioni
Ambiente di temperatura speciale Clampada ad alta temperatura
Profili personalizzati Fabbricazione di anodizzazione su misura

3. Considera l'ambiente di elaborazione

Tra i fattori importanti figurano:

  • Esposizione chimica
  • Condizioni di temperatura
  • Frequenza del ciclo di produzione
  • Peso del profilo

Domande frequenti

D1: Cosa rende una pinza anodizzante a mascella dentata diversa da una pinza standard?

La struttura della mascella seghettata migliora il contatto meccanico e aiuta a mantenere un posizionamento del profilo più stabile durante le operazioni di anodizzazione.

D2: Questa pinza può essere utilizzata per diversi profili di estrusione in alluminio?

Sì, il design della pinza adeguato dipende da:

  • Forma del profilo
  • Peso
  • Posizione di contatto
  • Requisiti di produzione

D3: Questa è una pinza anodizzata pneumatica?

- No, no, no, no.

Questo modello è una pinza anodizzante manuale meccanica, le versioni pneumatiche sono raccomandate per i sistemi di carico automatizzati.

D4: La mascella dentata danneggia i profili in alluminio?

La presa deve essere posizionata sulla zona di contatto progettata.

Q5: Questa pinza anodizzata può essere personalizzata?

- Sì, è vero.

La personalizzazione può essere fornita secondo:

  • Dimensioni del profilo
  • Requisiti di apertura della mascella
  • Condizioni della linea di produzione
  • Requisiti di applicazione