에너지 로드/충돌 방지 로드/고온 실리콘 패드 스트립/저온 TPU 보호 스트립/프레임 보호 스트립

에너지 로드/충돌 방지 로드/고온 실리콘 패드 스트립/저온 TPU 보호 스트립/프레임 보호 스트립

알루미늄 프로파일 가공, 충돌 방지 및 온도 저항 애플리케이션을 위한 보호 솔루션

알루미늄 압출, 노화, 양극 산화 처리, 전기 영동, 코팅 및 포장 공정 중 충돌과 마찰로 인한 표면 손상은 주요 품질 문제 중 하나입니다.

에너지 로드, 충돌 방지 로드, 고온 실리콘 패드 스트립, 저온 TPU 보호 스트립 및 프레임 보호 스트립 시리즈는 다양한 작업 조건에서 알루미늄 프로파일에 대한 분리, 완충 및 표면 보호 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다.

TPU, 실리콘 및 기타 탄성 보호 소재를 사용하여 이 제품은 알루미늄 프로파일 사이에 보호층을 생성하여 생산 처리 중 직접적인 금속 간 접촉, 표면 긁힘 및 가장자리 손상을 줄입니다.

제품개요

보호 시스템에는 알루미늄 처리 요구 사항에 따라 다양한 구조가 포함됩니다.

• 에너지 로드/충돌 방지 로드
  운송, 보관 및 생산 이전 중 프로파일 분리 및 충격 완충을 위해 설계되었습니다.
• 고온 실리콘 패드 스트립
  양극 산화 처리, 전기 영동 및 코팅 공정과 같은 고온 알루미늄 처리 환경을 위해 개발되었습니다.
• 저온 TPU 보호 스트립
  알루미늄 취급, 적재 및 포장 시 유연한 보호에 적합합니다.
• 프레임 보호 스트립
  알루미늄 프로파일 가장자리 및 프레임 보호, 특히 외관 보호가 필요한 완제품에 사용됩니다.

문제

1. 알루미늄 프로파일은 취급 중에 쉽게 손상됩니다.

압출 및 절단 후 알루미늄 프로파일에는 추가 표면 처리가 필요한 경우가 많습니다.

운송 및 적재 중:

• 알루미늄 프로파일은 서로 직접 접촉할 수 있습니다.
• 지속적인 마찰로 인해 긁힘이 발생할 수 있습니다.
• 가장자리 충돌로 인해 변형이나 외관 결함이 발생할 수 있습니다.

양극산화처리, 전기영동, 코팅된 알루미늄 제품의 경우 처리 전 작은 표면 결함이라도 최종 외관 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

2. 표준 보호 재료는 고온 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

일부 알루미늄 가공 단계에는 다음과 같은 고온 환경이 포함됩니다.

• 노화치료;
• 아노다이징 관련 공정;
• 분말 코팅 응용.

일반 플라스틱 보호 재료는 열에 노출되면 부드러워지거나 변형되거나 탄성을 잃을 수 있습니다.

분리 성능을 유지하려면 내열성 보호 재료가 필요합니다.

3. 다양한 알루미늄 프로파일에는 다양한 보호 구조가 필요합니다.

알루미늄 프로파일은 다음과 같이 크게 다릅니다.

• 단면적 크기;
• 무게;
• 표면 마감 요구 사항;
• 처리 조건.

따라서 보호 제품은 하나의 범용 솔루션을 사용하기보다는 실제 적용 환경과 일치해야 합니다.

원인

1. 알루미늄과 알루미늄이 직접 접촉하면 표면 손상이 발생합니다.

알루미늄 프로파일이 서로 직접 접촉하면 운송 중 상대적인 움직임으로 인해 마찰이 발생합니다.

주요 위험은 다음과 같습니다.

• 표면 긁힘;
• 가장자리 충격 표시;
• 아노다이징 또는 코팅 후 외관 일관성이 감소합니다.

2. 재료 선택이 보호 성능을 결정합니다.

다양한 재료는 다양한 장점을 제공합니다.

해결책

1. 에너지 로드/충돌 방지 로드

Energy Rod는 탄성 구조 설계를 사용하여 알루미늄 프로파일 사이에 완충 구역을 만듭니다.

주요 기능:

• 직접적인 충돌력을 줄입니다.
• 스태킹 중에 프로파일을 분리합니다.
• 이동 중 마찰 손상을 줄입니다.

일반적인 응용 분야:

• 알루미늄 압출 처리;
• 프로필 저장;
• 생산 이전.

2. 고온 실리콘 패드 스트립

실리콘 패드 스트립은 더 나은 온도 저항이 필요한 알루미늄 가공 환경을 위해 설계되었습니다.

장점:

• 고온 조건에서도 탄력성을 유지합니다.
• 프로파일 간의 안정적인 분리를 제공합니다.
• 처리 중 접촉 흔적을 줄이는 데 도움이 됩니다.

신청:

• 알루미늄 아노다이징 라인;
• 전기영동 생산;
• 코팅 공정.

3. 저온 TPU 보호 스트립

TPU 보호 스트립은 유연한 표면 보호에 중점을 둡니다.

장점:

• 부드러운 접촉 표면;
• 강한 접촉 손상을 줄입니다.
• 빈번한 취급 작업에 적합합니다.

신청:

• 알루미늄 운송;
• 창고 스태킹;
• 완제품 보호.

4. 프레임 보호 스트립

프레임 보호 스트립은 알루미늄 가장자리와 프레임 구조를 보호합니다.

신청:

• 알루미늄 창틀;
• 산업용 알루미늄 구조물;
• 완성된 알루미늄 포장.

기술 사양표

제품 구조 매개변수

재료 사양 매개변수

애플리케이션 매개변수

사용자 정의 매개변수

애플리케이션

선택 방법

1. 작업온도에 따라 선택

고온 공정의 경우:

선택하다:

고온 실리콘 패드 스트립

권장 대상:

• 아노다이징;
• 전기영동;
• 코팅 공정.

일반 온도 취급의 경우:

선택하다:

저온 TPU 보호 스트립

권장 대상:

• 저장;
• 운송;
• 포장.

2. 알루미늄 프로파일 구조에 따라 선택

FAQ

Q1: TPU 보호 스트립과 실리콘 패드 스트립의 차이점은 무엇입니까?

TPU 보호 스트립은 주로 운송 및 보관 중에 유연한 보호를 위해 설계되었습니다.

실리콘 패드 스트립은 내열성이 요구되는 고온 알루미늄 가공 환경을 위해 설계되었습니다.

Q2: 다양한 알루미늄 프로파일에 맞게 보호 스트립을 맞춤 설정할 수 있나요?

예.

치수, 두께, 구조 및 색상은 알루미늄 프로파일 크기 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q3: 알루미늄 아노다이징 라인에는 어떤 제품을 사용해야 합니까?

아노다이징 적용 분야의 경우 실리콘 기반 보호 스트립이 표준 유연한 재료에 비해 더 나은 온도 저항을 제공하므로 일반적으로 권장됩니다.

Q4: 이 제품들은 어떻게 알루미늄 프로파일 스크래치를 줄입니까?

알루미늄 프로파일 사이에 분리층을 생성하여 취급, 적재 및 운송 중 직접적인 금속 접촉과 마찰을 줄입니다.

Q5: 모든 알루미늄 가공 단계에 하나의 보호 스트립을 사용할 수 있습니까?

권장되지 않습니다.

프로세스마다 요구 사항이 다릅니다. 고온 응용 분야에는 내열성 실리콘 솔루션이 필요하며, 운송 및 포장에는 일반적으로 유연한 TPU 보호 제품이 필요합니다.