Энергетический стержень / Противоударный стержень / Высокотемпературная силиконовая прокладка / Низкотемпературная ТПУ защитная полоса / Защитная полоса рамы

Энергетический стержень / Противоударный стержень / Высокотемпературная силиконовая прокладка / Низкотемпературная ТПУ защитная полоса / Защитная полоса рамы

Решения для защиты при обработке алюминиевых профилей, применения против столкновений и термостойкости

При экструзии, старении, анодировании, электрофорезе, нанесении покрытий и упаковке алюминия повреждение поверхности, вызванное столкновениями и трением, является одной из основных проблем качества.

Серии Энергетических стержней, Противоударных стержней, Высокотемпературных силиконовых прокладок, Низкотемпературных ТПУ защитных полос и Защитных полос рамы разработаны для обеспечения решений по разделению, амортизации и защите поверхности алюминиевых профилей в различных рабочих условиях.

Используя ТПУ, силикон и другие эластичные защитные материалы, эти продукты создают защитный слой между алюминиевыми профилями, уменьшая прямой контакт металла с металлом, царапины на поверхности и повреждения кромок при производственной обработке.

Обзор продукта

Система защиты включает различные конструкции в соответствии с требованиями обработки алюминия:

• Энергетический стержень / Противоударный стержень
  Предназначен для разделения профилей и амортизации ударов при транспортировке, хранении и перемещении в процессе производства.
• Высокотемпературная силиконовая прокладка
  Разработана для высокотемпературных процессов обработки алюминия, таких как анодирование, электрофорез и нанесение покрытий.
• Низкотемпературная ТПУ защитная полоса
  Подходит для гибкой защиты при обработке, штабелировании и упаковке алюминия.
• Защитная полоса рамы
  Используется для защиты кромок и рам алюминиевых профилей, особенно для готовой продукции, требующей защиты внешнего вида.

Проблема

1. Алюминиевые профили легко повреждаются при обработке

После экструзии и резки алюминиевые профили часто требуют дополнительной обработки поверхности.

При транспортировке и штабелировании:

• Алюминиевые профили могут напрямую контактировать друг с другом;
• Постоянное трение может создавать царапины;
• Столкновение кромок может вызвать деформацию или дефекты внешнего вида.

Для анодированных, электрофорезных и покрытых алюминиевых изделий даже небольшие дефекты поверхности до обработки могут повлиять на качество конечного внешнего вида.

2. Стандартные защитные материалы не соответствуют требованиям высоких температур

Некоторые этапы обработки алюминия включают среды с повышенной температурой, в том числе:

• Термообработка (старение);
• Процессы, связанные с анодированием;
• Применение порошковых покрытий.

Обычные пластиковые защитные материалы могут размягчаться, деформироваться или терять эластичность под воздействием тепла.

Требуется термостойкий защитный материал для поддержания эффективности разделения.

3. Различные алюминиевые профили требуют различных защитных конструкций

Алюминиевые профили значительно различаются по:

• Размеру поперечного сечения;
• Весу;
• Требованиям к отделке поверхности;
• Условиям обработки.

Поэтому защитные продукты должны соответствовать фактической среде применения, а не использовать одно универсальное решение.

Причина

1. Прямой контакт алюминия с алюминием вызывает повреждение поверхности

Когда алюминиевые профили напрямую контактируют друг с другом, относительное движение при транспортировке создает трение.

Основные риски включают:

• Царапины на поверхности;
• Следы от ударов по кромкам;
• Снижение однородности внешнего вида после анодирования или нанесения покрытий.

2. Выбор материала определяет эффективность защиты

Различные материалы предоставляют различные преимущества:

Решение

1. Энергетический стержень / Противоударный стержень

Энергетический стержень использует эластичную конструкцию для создания буферной зоны между алюминиевыми профилями.

Основные функции:

• Снижение силы прямого столкновения;
• Разделение профилей при штабелировании;
• Снижение повреждений от трения при перемещении.

Типичные применения:

• Обработка алюминиевых экструдированных изделий;
• Хранение профилей;
• Перемещение в процессе производства.

2. Высокотемпературная силиконовая прокладка

Силиконовая прокладка разработана для сред обработки алюминия, требующих лучшей термостойкости.

Преимущества:

• Сохраняет эластичность при высоких температурах;
• Обеспечивает стабильное разделение между профилями;
• Помогает уменьшить следы контакта при обработке.

Применения:

• Линии анодирования алюминия;
• Производство электрофореза;
• Процессов нанесения покрытий.

3. Низкотемпературная ТПУ защитная полоса

ТПУ защитная полоса ориентирована на гибкую защиту поверхности.

Преимущества:

• Мягкая контактная поверхность;
• Снижает повреждения от жесткого контакта;
• Подходит для частых операций обработки.

Применения:

• Транспортировка алюминия;
• Складирование;
• Защита готовой продукции.

4. Защитная полоса рамы

Защитная полоса рамы защищает алюминиевые кромки и каркасные конструкции.

Применения:

• Рамы алюминиевых окон;
• Промышленные алюминиевые конструкции;
• Упаковка готового алюминия.

Таблица технических характеристик

Параметры конструкции продукта

Параметры спецификации материала

Параметры применения

Параметры индивидуализации

Применение

Как выбрать

1. Выбирайте в зависимости от рабочей температуры

Для высокотемпературных процессов:

Выбирайте:

Высокотемпературная силиконовая прокладка

Рекомендуется для:

• Анодирования;
• Электрофореза;
• Процессов нанесения покрытий.

Для обработки при нормальной температуре:

Выбирайте:

Низкотемпературная ТПУ защитная полоса

Рекомендуется для:

• Хранения;
• Транспортировки;
• Упаковки.

2. Выбирайте в зависимости от конструкции алюминиевого профиля

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между ТПУ защитной полосой и силиконовой прокладкой?

ТПУ защитная полоса в основном предназначена для гибкой защиты при транспортировке и хранении.

Силиконовая прокладка разработана для высокотемпературных сред обработки алюминия, где требуется термостойкость.

В2: Можно ли настроить защитные полосы для различных алюминиевых профилей?

Да.

Размеры, толщина, конструкция и цвет могут быть настроены в соответствии с размером алюминиевого профиля и производственными требованиями.

В3: Какой продукт следует использовать для линий анодирования алюминия?

Для применений анодирования обычно рекомендуются защитные полосы на основе силикона, поскольку они обеспечивают лучшую термостойкость по сравнению со стандартными гибкими материалами.

В4: Как эти продукты уменьшают царапины на алюминиевых профилях?

Они создают разделительный слой между алюминиевыми профилями, уменьшая прямой контакт металла и трение при обработке, штабелировании и транспортировке.

В5: Можно ли использовать одну защитную полосу для всех этапов обработки алюминия?

Не рекомендуется.

Различные процессы имеют разные требования. Высокотемпературные применения требуют термостойких силиконовых решений, в то время как транспортировка и упаковка обычно требуют гибких ТПУ защитных продуктов.