Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
สินค้า
สินค้า
บ้าน > สินค้า > แคลมป์สำหรับชั้นวางแบบโหลดอัตโนมัติ > แคลมป์อัตโนมัติแบบหยัก แคลมป์โปรไฟล์อลูมิเนียมอัตโนมัติ 31.72 มม. แร็ค

แคลมป์อัตโนมัติแบบหยัก แคลมป์โปรไฟล์อลูมิเนียมอัตโนมัติ 31.72 มม. แร็ค

รายละเอียดสินค้า

สถานที่กำเนิด: จีน

ชื่อแบรนด์: Krieit

หมายเลขรุ่น: KRT-078

เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 500

รายละเอียดการบรรจุ: บรรจุในกล่อง

เวลาการส่งมอบ: 5 วัน

เงื่อนไขการชำระเงิน: D/A,D/P,T/T

สามารถในการผลิต: 1,000 ชิ้น / วัน

พูดคุยกันตอนนี้
เน้น:

แคลมป์อัตโนมัติแบบหยัก

,

แคลมป์โปรไฟล์อลูมิเนียม 31.72 มม.

,

แคลมป์โปรไฟล์อลูมิเนียมแบบหยัก

ประเภทสินค้า:
แคลมป์ดึงอัตโนมัติ
แอปพลิเคชันหลัก:
กระบวนการดึงอัตโนมัติบนสายอโนไดซ์อลูมิเนียมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
กระบวนการที่ใช้บังคับ:
อลูมิเนียมโปรไฟล์อโนไดซ์ / การรักษาพื้นผิว
โครงสร้างการหนีบ:
การออกแบบกรามหยักสองด้าน
การเปิดกรามบน:
42.79 มม
ช่องเปิดด้านในตอนล่าง:
65.67 มม
ความยาวหน้าสัมผัสของขากรรไกรหยัก:
31.72 มม
ประเภทกราม:
ปากจับแบบหยักด้านใน
วิธีการดึง:
ออกแบบมาสำหรับการโหลดโปรไฟล์และการดึงโปรไฟล์อัตโนมัติ
การใช้ทั่วไป:
ตำแหน่งการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการหนีบก่อนการอโนไดซ์
ประเภทสินค้า:
แคลมป์ดึงอัตโนมัติ
แอปพลิเคชันหลัก:
กระบวนการดึงอัตโนมัติบนสายอโนไดซ์อลูมิเนียมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
กระบวนการที่ใช้บังคับ:
อลูมิเนียมโปรไฟล์อโนไดซ์ / การรักษาพื้นผิว
โครงสร้างการหนีบ:
การออกแบบกรามหยักสองด้าน
การเปิดกรามบน:
42.79 มม
ช่องเปิดด้านในตอนล่าง:
65.67 มม
ความยาวหน้าสัมผัสของขากรรไกรหยัก:
31.72 มม
ประเภทกราม:
ปากจับแบบหยักด้านใน
วิธีการดึง:
ออกแบบมาสำหรับการโหลดโปรไฟล์และการดึงโปรไฟล์อัตโนมัติ
การใช้ทั่วไป:
ตำแหน่งการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมและการหนีบก่อนการอโนไดซ์
แคลมป์อัตโนมัติแบบหยัก แคลมป์โปรไฟล์อลูมิเนียมอัตโนมัติ 31.72 มม. แร็ค

ทำไมการออกแบบปากจับแบบหยักจึงมีความสำคัญในการจับรางโปรไฟล์อลูมิเนียมอัตโนมัติ?

 

 

ในสายการชุบอะลูมิเนียมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การจับรางอย่างมั่นคงไม่ใช่แค่การใช้แรงหนีบที่มากขึ้นเท่านั้น โปรไฟล์ต้องเข้าสู่ปากจับ เข้าถึงความลึกที่ต้องการ และสร้างตำแหน่งสัมผัสที่สามารถทำซ้ำได้

ปากจับรางอัตโนมัตินี้ใช้ปากจับแบบหยักสองอันหันเข้าหากัน ภาพผลิตภัณฑ์ยืนยันความยาวสัมผัสของปากจับแบบหยักที่ 31.72 มม. ร่วมกับช่องเปิดปากจับด้านบนที่ 42.79 มม. และช่องเปิดด้านในด้านล่างที่ 65.67 มม. มิติเหล่านี้อธิบายเส้นทางทางเรขาคณิตตั้งแต่การเข้าของโปรไฟล์ไปจนถึงการจับสุดท้าย

ปัญหา: ทำไมโปรไฟล์ยังคงขยับได้หลังจากเข้าปากจับแล้ว?

การที่โปรไฟล์เข้าปากจับทางกายภาพไม่ได้หมายความว่าโปรไฟล์ได้ถึงตำแหน่งจับที่มั่นคงแล้วโดยอัตโนมัติ

ปัญหาทั่วไปของการจับรางอัตโนมัติอาจรวมถึง:

  • ตำแหน่งโปรไฟล์ไม่สม่ำเสมอหลังจากการโหลด
  • การเคลื่อนที่เล็กน้อยตามพื้นผิวที่จับ
  • จุดสัมผัสที่แตกต่างกันระหว่างรอบการผลิต
  • เครื่องจักรถึงตำแหน่งที่ตั้งโปรแกรมไว้ในขณะที่โปรไฟล์ยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
  • ส่วนโปรไฟล์ที่เปลี่ยนแปลงไปต้องการตำแหน่งจับที่แตกต่างกัน

ผู้ปฏิบัติงานแบบแมนนวลสามารถชดเชยได้โดยการปรับมุม ความลึก และตำแหน่ง

อุปกรณ์จับรางอัตโนมัติมักจะทำซ้ำการเคลื่อนไหวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ดังนั้นปากจับจึงต้องการโซนสัมผัสที่ชัดเจนและสามารถทำซ้ำได้

สาเหตุ: ทำไมพื้นผิวสัมผัสเรียบจึงไม่เพียงพอ?

1. ความมั่นคงในการจับขึ้นอยู่กับมากกว่าแรงหนีบ

ความต้านทานต่อการเลื่อนขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่:

  • แรงหนีบปกติ
  • สภาพแรงเสียดทาน
  • ตำแหน่งสัมผัส
  • รูปทรงโปรไฟล์
  • ทิศทางของแรงภายนอก

ในเชิงกลอย่างง่าย ความต้านทานต่อการเคลื่อนที่ในแนวสัมผัสเกี่ยวข้องกับ:

สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน × แรงปกติ

อย่างไรก็ตาม การเพิ่มแรงหนีบเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ไขตำแหน่งสัมผัสที่ไม่ถูกต้องได้

หากโปรไฟล์สัมผัสกับพื้นที่ผิด ตำแหน่งการเคลื่อนที่ยังคงเกิดขึ้นได้

2. การหยักสร้างจุดสัมผัสเฉพาะที่ที่กำหนดไว้

รูปทรงปากจับแบบหยักที่หันเข้าหากันให้จุดสัมผัสเฉพาะที่หลายจุด แทนที่จะพึ่งพาพื้นผิวเรียบเพียงพื้นผิวเดียว

สำหรับการจับรางอัตโนมัติ คุณค่าในทางปฏิบัติคือโปรไฟล์สามารถสร้างบริเวณจับที่กำหนดได้ชัดเจนยิ่งขึ้นหลังจากถึงความลึกที่ถูกต้อง

นี่ไม่ได้หมายความว่าปากจับแบบหยักรับประกันว่าจะไม่ลื่น

ประสิทธิภาพยังคงขึ้นอยู่กับ:

  • ความลึกในการใส่
  • ตำแหน่งสัมผัสจริง
  • แรงหนีบที่มีอยู่
  • สภาพพื้นผิวโปรไฟล์
  • รูปทรงโปรไฟล์

ดังนั้นโครงสร้างแบบหยักจึงต้องจับคู่กับตำแหน่งจับที่ถูกต้อง

3. ความยาวสัมผัสกำหนดบริเวณจับที่ใช้งานได้

ที่ยืนยันแล้ว:

ความยาวสัมผัสปากจับแบบหยัก: 31.72 มม.

เป็นข้อมูลอ้างอิงที่วัดได้สำหรับการประเมินโซนจับ

คำถามทางวิศวกรรมที่สำคัญคือ:

พื้นผิวสัมผัสโปรไฟล์ที่ตั้งใจไว้สัมผัสกับบริเวณหยัก 31.72 มม. นี้จริงหรือไม่?

หากโปรไฟล์สัมผัสเฉพาะส่วนบนสุดของฟัน หรือหากจุดสัมผัสตกบนร่อง รัศมี หรือขอบแคบๆ บริเวณหยักที่ออกแบบไว้อาจไม่ได้ถูกใช้งานอย่างเต็มที่

วิธีแก้ปัญหา: ควรใช้บริเวณหยัก 31.72 มม. ในการเลือกปากจับอย่างไร?

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโปรไฟล์สามารถเข้าได้ถูกต้อง

การสัมผัสแบบหยักที่มีประสิทธิภาพจะเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อโปรไฟล์ถึงตำแหน่งที่ถูกต้องแล้ว

โปรไฟล์สามารถเคลื่อนที่เข้าไปในปากจับได้ไกลพอที่จะถึงตำแหน่งที่เหมาะสมภายในโซนปากจับแบบหยักหรือไม่?

4. ตรวจสอบบริเวณสัมผัสแบบหยัก

ขั้นตอนที่ 2: ยืนยันความลึกในการใส่ที่เพียงพอ

ช่องเปิดด้านในด้านล่างที่ 65.67 มม. เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับพื้นที่ภายในที่กว้างกว่า

สิ่งนี้ช่วยตอบคำถาม:

โปรไฟล์สามารถเคลื่อนที่เข้าไปในปากจับได้ไกลพอที่จะถึงตำแหน่งที่เหมาะสมภายในโซนปากจับแบบหยักหรือไม่?

สำหรับการเลือกที่แม่นยำยิ่งขึ้น ให้ระบุ:

42.79 มม. — การเข้า

↓

65.67 มม. — ระยะห่างภายใน

↓

31.72 มม. — การสัมผัสแบบหยัก

ควรเลือกตำแหน่งจับที่มี:

ไม่ใช่ทุกจุดบนโปรไฟล์ที่เหมาะสำหรับการจับแบบหยัก

ควรเลือกตำแหน่งจับที่มี:

พื้นผิวค่อนข้างต่อเนื่อง

ไม่มีร่องขนาดใหญ่ที่จุดสัมผัส

ไม่มีขอบบางเฉียบ

รูปทรงหน้าตัดที่สามารถทำซ้ำได้

  • หากจุดจับอยู่ที่ร่องหรือรัศมีที่ไม่สม่ำเสมอ สภาพสัมผัสจริงอาจเปลี่ยนแปลงไปตามความแตกต่างของตำแหน่งเล็กน้อย
  • ขั้นตอนที่ 4: รักษารูปทรงการโหลดอัตโนมัติให้สม่ำเสมอ
  • อุปกรณ์อัตโนมัติทำงานโดยการทำซ้ำ
  • เพื่อให้ปากจับแบบหยักให้สภาพสัมผัสที่สม่ำเสมอ โปรไฟล์ควร:

เข้าจากทิศทางเดียวกัน

ถึงความลึกในการใส่ที่คล้ายกัน

สัมผัสบริเวณหยักที่คล้ายกันในแต่ละรอบ

สิ่งนี้สำคัญกว่าการระบุเพียงว่าปากจับมีปากจับแบบ "กันลื่น"

  • การใช้งาน: โซนสัมผัสแบบหยัก 31.72 มม. มีความสำคัญที่ใด?
  • การจับรางอะลูมิเนียมสำหรับชุบอะโนไดซ์อัตโนมัติ
  • บริเวณหยักให้ข้อมูลอ้างอิงที่วัดได้สำหรับการกำหนดว่าโปรไฟล์ควรสัมผัสกับปากจับเมื่อใดระหว่างการโหลดอัตโนมัติ

สายการผลิตที่จัดการกับส่วนโปรไฟล์หลายส่วน

สำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แตกต่างกัน มิติ 31.72 มม. สามารถช่วยวิศวกรในการพิจารณา:

ว่าพื้นผิวสัมผัสที่ตั้งใจไว้ถึงโซนหยักหรือไม่

ว่าตำแหน่งจับจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงหรือไม่

ว่าอาจต้องใช้รูปทรงปากจับอื่นหรือไม่

การแนะนำโปรไฟล์ใหม่

  • ก่อนที่จะรันโปรไฟล์ใหม่ในสายอัตโนมัติ จุดจับที่คาดหวังสามารถทำเครื่องหมายบนแบบโปรไฟล์และเปรียบเทียบกับรูปทรงปากจับได้
  • สิ่งนี้สามารถระบุการติดขัดที่อาจเกิดขึ้นก่อนการทดลองผลิต
  • การแก้ไขปัญหาตำแหน่งโปรไฟล์ที่ไม่สม่ำเสมอ

หากการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรสามารถทำซ้ำได้ แต่ตำแหน่งโปรไฟล์ไม่สามารถทำซ้ำได้ ให้ตรวจสอบ:

ว่าโปรไฟล์ถึงโซนหยักหรือไม่

ว่าจุดสัมผัสสม่ำเสมอหรือไม่

ว่าโปรไฟล์สัมผัสเฉพาะขอบของฟันหรือไม่

ว่าร่อง ซี่โครง หรือพื้นผิวโค้งส่งผลต่อสภาพสัมผัสหรือไม่

  1. วิธีเลือกปากจับรางอัตโนมัติแบบหยัก
  2. 1. ระบุตำแหน่งจับจริง
  3. อย่าพึ่งพาความกว้างโดยรวมของโปรไฟล์เท่านั้น
  4. กำหนดว่าระบบอัตโนมัติจะจับโปรไฟล์ที่ใดจริง

2. ตรวจสอบช่องเปิดเข้า

ยืนยันว่าส่วนที่จับสามารถผ่านช่องเปิดปากจับด้านบนที่ 42.79 มม. ได้

ตามทิศทางการโหลดจริง

3. ตรวจสอบระยะห่างภายใน

ตรวจสอบว่าโปรไฟล์สามารถเข้าไปในช่องเปิดด้านในด้านล่างที่ 65.67 มม. ได้

โดยไม่มีการติดขัด

4. ตรวจสอบบริเวณสัมผัสแบบหยัก

กำหนดว่าพื้นผิวสัมผัสที่ตั้งใจไว้สามารถเข้าถึงความยาวสัมผัสปากจับแบบหยัก 31.72 มม. ได้หรือไม่

5. ประเมินรูปทรงสัมผัส

มิติเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ

สำหรับการเลือกที่แม่นยำยิ่งขึ้น ให้ระบุ:

แบบหน้าตัดโปรไฟล์

จุดจับที่ตั้งใจไว้

ทิศทางการโหลด

ความลึกในการใส่ที่ต้องการ

ทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรอัตโนมัติ

สิ่งนี้ช่วยให้สามารถประเมินปากจับแบบหยักเทียบกับสภาพการทำงานจริงได้

คำถามที่พบบ่อย

  • คำถามที่ 1: ทำไมจึงใช้ปากจับแบบหยักบนปากจับรางอัตโนมัติ?
  • ปากจับแบบหยักให้จุดสัมผัสเฉพาะที่หลายจุดและสร้างบริเวณจับที่กำหนดได้ชัดเจนยิ่งขึ้น
  • สิ่งนี้มีประโยชน์ในระบบจับรางอัตโนมัติที่โปรไฟล์ต้องถึงตำแหน่งที่สามารถทำซ้ำได้ในแต่ละรอบการโหลด
  • คำถามที่ 2: 31.72 มม. หมายถึงความยาวปากจับทั้งหมดหรือไม่?
  • ไม่

จากภาพผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน 31.72 มม. หมายถึงความยาวสัมผัสแบบหยักบนปากจับอันหนึ่ง ไม่ใช่ความยาวทางกายภาพทั้งหมดของปากจับ

คำถามที่ 3: ปากจับแบบหยักมีความเสถียรกว่าปากจับเรียบเสมอหรือไม่?

ไม่จำเป็นในทุกการใช้งาน

ความมั่นคงในการจับยังขึ้นอยู่กับแรงหนีบ สภาพพื้นผิว รูปทรงโปรไฟล์ ตำแหน่งสัมผัส และทิศทางของแรงภายนอก

การออกแบบแบบหยักให้รูปทรงสัมผัสที่กำหนดไว้ แต่การจับคู่ที่ถูกต้องยังคงมีความสำคัญ

คำถามที่ 4: ความยาวสัมผัสแบบหยักที่ยาวขึ้นดีกว่าเสมอหรือไม่?

ปัจจัยสำคัญคือพื้นผิวโปรไฟล์ที่ตั้งใจไว้ถึงส่วนที่เหมาะสมของบริเวณหยักหรือไม่

โซนหยักที่ยาวขึ้นไม่สามารถชดเชยตำแหน่งจับที่ไม่ถูกต้องหรือการติดขัดทางโครงสร้างได้

คำถามที่ 5: ทำไมจึงต้องตรวจสอบ 42.79 มม. และ 65.67 มม. ด้วย?

เนื่องจากโปรไฟล์ต้องถึงบริเวณหยักก่อนที่การจับที่มีประสิทธิภาพจะเกิดขึ้นได้

ช่องเปิดปากจับด้านบน 42.79 มม. เกี่ยวข้องกับระยะห่างในการเข้า ช่องเปิดด้านในด้านล่าง 65.67 มม. เกี่ยวข้องกับระยะห่างภายใน และความยาวสัมผัสแบบหยัก 31.72 มม. เกี่ยวข้องกับบริเวณจับสุดท้าย

ร่วมกัน สิ่งเหล่านี้ให้วิธีการที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นในการประเมินความเข้ากันได้ของปากจับรางอัตโนมัติ