অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল তৈরির সময় ইভিএ সুরক্ষা স্পেসার স্ট্রিপগুলির প্রয়োজন কেন?

কাটিয়া, ড্রিলিং, সিএনসি মেশিনিং এবং অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির অধীনে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি মেশিনিং অপারেশনের বাইরেও পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকিতে পড়ে। লোডিংয়ের সময় প্রায়শই স্ক্র্যাচগুলি ঘটে,লোডিংযখন একটি এক্সট্রুশন বারবার একটি ওয়ার্কবেঞ্চ, ট্রান্সফার র্যাক, বা অন্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সাথে যোগাযোগ করে,যোগাযোগের চাপের সাথে আপেক্ষিক আন্দোলনের সাথে মিলিতভাবে ঘর্ষণের চিহ্ন এবং স্ক্র্যাচ তৈরি করতে পারে.

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য একটি ইভিএ সুরক্ষা স্পেসার স্ট্রিপ এই যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে একটি নমনীয় বিচ্ছেদ ইন্টারফেস তৈরি করে।হালকা ওজনের কাঠামো বিশেষত উত্পাদনের সময় পুনরাবৃত্তি স্থাপন এবং অপসারণের জন্য উপযুক্ত, অস্থায়ী স্ট্যাকিং, এবং কর্মশালার হ্যান্ডলিং।

সমস্যাঃ কেন উত্পাদন পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকি বাড়ায়?

উত্পাদন অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ প্রবর্তন করে।

একটি সাধারণ ওয়ার্কফ্লো নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ

লোডিং → কাটিং/সিএনসি মেশিনিং → আনলোডিং → অস্থায়ী স্ট্যাকিং → ট্রান্সফার → পরবর্তী প্রক্রিয়া

প্রতিটি অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং ধাপ অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের জন্য একটি কঠিন বস্তুর সাথে যোগাযোগের জন্য আরেকটি সুযোগ তৈরি করে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি মেশিনযুক্ত প্রোফাইল সরাসরি একটি ধাতব ওয়ার্কবেঞ্চের উপর স্থাপন করা যেতে পারে। পরবর্তী অপারেশনের জন্য অপেক্ষা করা বেশ কয়েকটি প্রোফাইল একসাথে স্ট্যাক করা যেতে পারে।ছোটখাটো আন্দোলন একটি এক্সট্রুশনকে অন্যটির সাথে ঘষতে পারে.

এই ঘটনাগুলি গুরুতর প্রভাবের সাথে জড়িত নাও হতে পারে, তবে পুনরাবৃত্ত যোগাযোগ এখনও দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে।

প্রোফাইলগুলির জন্য যা পরে অ্যানোডাইজ করা হবে, ইলেক্ট্রোফোরেটিকভাবে লেপ দেওয়া হবে, বা গুঁড়ো লেপ দেওয়া হবে, উত্পাদন চলাকালীন তৈরি যান্ত্রিক স্ক্র্যাচগুলি চূড়ান্ত চেহারাতে প্রাসঙ্গিক থাকতে পারে।

কেন প্রচলিত হ্যান্ডলিং স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করে?

শক্ত পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ

যখন অ্যালুমিনিয়াম সরাসরি একটি ধাতব ওয়ার্কবেঞ্চ, র্যাক, বা অন্য এক্সট্রুশন উপর নির্ভর করে, যোগাযোগ ইন্টারফেস তুলনামূলকভাবে কঠিন।

পজিশনিংয়ের সময় যদি প্রোফাইল স্লাইড হয়:

যোগাযোগের চাপ + আপেক্ষিক আন্দোলন = ঘর্ষণের ঝুঁকি

অতএব, পৃষ্ঠের সুরক্ষা শুধুমাত্র সতর্কতা সহকারে হ্যান্ডলিংয়ের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে যোগাযোগের ইন্টারফেসটি পরিবর্তন করা উচিত।

প্রোফাইল জ্যামিতি থেকে স্থানীয় যোগাযোগ

শিল্প অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনগুলিতে গর্ত, কোণ, পাতলা দেয়াল এবং শক্তিশালীকরণ বিভাগ থাকতে পারে।

তাদের যোগাযোগের বোঝা সর্বদা সমানভাবে বিতরণ করা হয় না। ছোট সমর্থনকারী অঞ্চলগুলি স্থানীয় যোগাযোগ তৈরি করতে পারে, বিশেষত সংবেদনশীল আলংকারিক পৃষ্ঠের চারপাশে।

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি হ্যান্ডলিং

উত্পাদন পুনরাবৃত্তি লোডিং এবং আনলোডিং প্রয়োজন। একটি প্রতিরক্ষামূলক স্পেসার যা ভারী বা পুনরায় স্থাপন করা জটিল এই কাজের প্রবাহের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

একটি হালকা ওজন স্পেসার আরও ব্যবহারিক যেখানে অপারেটররা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে বারবার সুরক্ষা স্থাপন, অপসারণ এবং পুনরায় স্থাপন করে।

EVA স্পেসার কিভাবে সাহায্য করে?

ইভিএ স্পেসার সরাসরি কাটিয়া, ড্রিলিং বা সিএনসি মেশিনিংয়ে অংশগ্রহণ করে না। এর ভূমিকা হ'ল উত্পাদন অপারেশনগুলির আগে, পরে এবং এর মধ্যে প্রোফাইলটি রক্ষা করা।

এটি যোগাযোগের কাঠামো পরিবর্তন করেঃ

অ্যালুমিনিয়াম → মেটাল ওয়ার্কবেঞ্চ

নিম্নোক্ত বিষয়গুলোতে:

অ্যালুমিনিয়াম → ইভিএ সুরক্ষা স্পেসার → ওয়ার্কবেঞ্চ

স্তুপীকৃত প্রোফাইলের জন্যঃ

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল → ইভিএ স্পেসার → অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল

নমনীয় ইভিএ যোগাযোগ স্তর কঠোর যোগাযোগ হ্রাস, খাড়া সমর্থন পৃষ্ঠ থেকে এক্সট্রুশন পৃথক।

পণ্যটি দীর্ঘ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে সমর্থন করার জন্য উপযুক্ত একটি দীর্ঘ, সমতল কনফিগারেশন ব্যবহার করে। এর হালকা ওজন নির্মাণ এছাড়াও কর্মশালার হ্যান্ডলিংয়ের সময় ঘন ঘন পুনরায় অবস্থানকে সমর্থন করে।

বর্তমান পণ্যের অবস্থান একটি কম ঘর্ষণ যোগাযোগ পৃষ্ঠ অন্তর্ভুক্ত। একটি পরীক্ষিত ঘর্ষণ সহগ এখনও পাওয়া যায় না,প্রকৃত পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা পর্যন্ত একটি নির্দিষ্ট μ মান দাবি করা উচিত নয়.

অ্যাপ্লিকেশন কোথায় ইভিএ স্পেসার ব্যবহার করা যেতে পারে?

সিএনসি মেশিনিংয়ের আগে ও পরে

ইভিএ স্পেসারগুলি মেশিনিংয়ের জন্য অপেক্ষা করা প্রোফাইলগুলিকে সমর্থন করতে পারে বা লোডিংয়ের পরে সাময়িকভাবে সমাপ্ত অংশগুলি রক্ষা করতে পারে, ধাতব ওয়ার্কবেঞ্চ এবং স্থানান্তর র্যাকগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করে।

কাটা এবং ড্রিলিং স্থানান্তর

প্রোফাইলগুলি প্রায়শই কাটা বা ড্রিলিংয়ের পরে অন্য ওয়ার্কস্টেশনে স্থানান্তরিত হয়। হালকা ওজনের ইভিএ স্পেসারগুলি এই ঘন ঘন হ্যান্ডলিং চক্রগুলির জন্য উপযুক্ত।

মাল্টি-লেয়ার সেমি-ফিনিশ প্রোফাইল স্ট্যাকিং

দীর্ঘ ইভিএ স্ট্রিপগুলি অস্থায়ী সঞ্চয়ের সময় পৃথককরণ এবং সরাসরি ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য প্রোফাইল স্তরগুলির মধ্যে স্থাপন করা যেতে পারে।

পৃষ্ঠের সমাপ্তির আগে সুরক্ষা

প্রোফাইলগুলির জন্য যা পরে অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, বা লেপ,উত্পাদন চলাকালীন যান্ত্রিক স্ক্র্যাচগুলি হ্রাস করা বিদ্যমান হ্যান্ডলিং ক্ষতিগুলিকে ডাউনস্ট্রিম ফিনিশিং অপারেশনগুলিতে বহন করতে সহায়তা করে.

কিভাবে একটি ইভিএ স্পেসার নির্বাচন করবেন

প্রথমত, যোগাযোগের অবস্থান চিহ্নিত করুনঃ এক্সট্রুশন এবং ওয়ার্কবেঞ্চের মধ্যে, অথবা স্তরিত প্রোফাইল স্তরগুলির মধ্যে।

পরবর্তী, প্রোফাইলের ক্রস-সেকশন, দৈর্ঘ্য, পৃথক ওজন, এবং stacking বিন্যাস নিশ্চিত করুন। দীর্ঘ extrusions তাদের ওজন এবং ক্রস-সেকশন অনমনীয়তা উপযুক্ত সমর্থন অবস্থান প্রয়োজন।

অপারেটিং তাপমাত্রাও বিবেচনা করা উচিত। এই ইভিএ পণ্যটি মূলত উত্পাদন এবং রুটিন উত্পাদন স্থানান্তরের জন্য অবস্থিত।যদি স্পেসার একটি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া প্রবেশ করতে হবে, আরেকটি উপাদান মূল্যায়ন করা উচিত।

ডেটা ভিত্তিক বি 2 বি নির্বাচনের জন্য, দরকারী স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে সামগ্রিক প্রস্থ, মোট বেধ, ইভিএ স্তর বেধ, কঠোরতা এবং ঘর্ষণ সহগ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

সিএনসি মেশিনিং এলাকার ভিতরে ইভিএ স্পেসার ব্যবহার করা যেতে পারে?

তাদের প্রধান ভূমিকা হ'ল যন্ত্রের আগে এবং পরে সুরক্ষা, লোডিং, আনলোডিং এবং স্থানান্তর।অথবা নিরাপদ অপারেশন.

মেশিন তৈরির পর অ্যালুমিনিয়ামকে রক্ষা করা কেন?

মেশিনিং সম্পন্ন হওয়ায় হ্যান্ডলিং ঝুঁকি দূর হয় না। আনলোডিং, পুনরায় স্ট্যাকিং এবং পরিবহন এখনও পৃষ্ঠের ঘর্ষণ এবং স্ক্র্যাচ তৈরি করতে পারে।

কোথায় EVA স্পেসার স্থাপন করা উচিত?

এগুলি অ্যালুমিনিয়াম এবং একটি ওয়ার্কবেঞ্চ বা ট্রান্সফার র্যাকের মধ্যে স্থাপন করা যেতে পারে, বা স্ট্যাকড এক্সট্রুশন স্তরগুলির মধ্যে যেখানে সরাসরি হার্ড যোগাযোগ ঘটে।

ইভিএ স্পেসারগুলি অ্যানোডাইজিংয়ের আগে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, অ্যানোডাইজিংয়ের আগে উত্পাদন হ্যান্ডলিংয়ের জন্য। তাদের উদ্দেশ্য অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করা নয়, তবে আপস্ট্রিম উত্পাদন এবং স্থানান্তর চলাকালীন যান্ত্রিক পৃষ্ঠের ক্ষতি হ্রাস করা।

ইভিএ স্পেসারগুলি ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি হ্রাস করতে পারে?

একটি আরো সঠিক দাবি হল যে তারা হার্ড যোগাযোগ এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট হ্যান্ডলিং সম্পর্কিত পৃষ্ঠের ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে। নির্দিষ্ট ত্রুটি হারের হ্রাসের জন্য যাচাইকৃত উত্পাদন ডেটা প্রয়োজন।

কখন ইভিএ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচন করা উচিত নয়?

উচ্চ তাপমাত্রা, বিশেষ রাসায়নিক এক্সপোজার বা অত্যন্ত সংবেদনশীল সমাপ্ত পৃষ্ঠের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রথমে ইভিএ নির্দিষ্ট করার আগে উপাদান সামঞ্জস্যের জন্য মূল্যায়ন করা উচিত।