Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
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Detalles del producto
Lugar de origen: Jiangyina
Nombre de la marca: Krieit
Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima: 500
Detalles de empaquetado: Empaquetado en cartones
Tiempo de entrega: 5 días
Condiciones de pago: D/A,D/P,T/T
Capacidad de la fuente: 1000 unidades/día
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Nombre del producto:
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Tira espaciadora protectora de EVA para perfiles de aluminio
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Material protector:
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EVA
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Estructura:
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Tira espaciadora larga y plana
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Color de superficie:
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negro
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Estructura de capa:
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Capas de contacto protectoras negras con una capa intermedia blanca visible
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Aplicación principal:
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Transferencia y fabricación de producción de perfiles de aluminio.
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Función de protección:
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Separación de superficies y reducción del contacto duro directo.
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Característica de manejo:
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Ligero y fácil de manejar
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Posicionamiento de costos:
|
Solución de protección rentable
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Contacto superficial:
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Contacto de baja fricción para protección de perfiles de aluminio.
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Nombre del producto:
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Tira espaciadora protectora de EVA para perfiles de aluminio
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Material protector:
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EVA
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Estructura:
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Tira espaciadora larga y plana
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Color de superficie:
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negro
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Estructura de capa:
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Capas de contacto protectoras negras con una capa intermedia blanca visible
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Aplicación principal:
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Transferencia y fabricación de producción de perfiles de aluminio.
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Función de protección:
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Separación de superficies y reducción del contacto duro directo.
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Característica de manejo:
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Ligero y fácil de manejar
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Posicionamiento de costos:
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Solución de protección rentable
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Contacto superficial:
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Contacto de baja fricción para protección de perfiles de aluminio.
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Los perfiles de aluminio sometidos a procesos de corte, taladrado, mecanizado CNC y otras operaciones de fabricación corren el riesgo de sufrir daños en la superficie más allá de la propia operación de mecanizado. Los arañazos suelen producirse durante la carga, descarga, apilamiento temporal y transferencia de un proceso a otro. Cuando una extrusión entra en contacto repetidamente con un banco de trabajo, un estante de transferencia u otro perfil de aluminio, la presión de contacto combinada con el movimiento relativo puede crear marcas de roce y arañazos.
Una tira espaciadora protectora de EVA para perfiles de aluminio crea una interfaz de separación flexible en estos puntos de contacto. Su estructura larga y ligera es especialmente adecuada para la colocación y retirada repetidas durante la fabricación, el apilamiento temporal y la manipulación en taller.
La fabricación introduce pasos de manipulación adicionales.
Un flujo de trabajo típico puede incluir:
Carga → Corte/Mecanizado CNC → Descarga → Apilamiento temporal → Transferencia → Siguiente proceso
Cada paso de manipulación adicional crea otra oportunidad para que la superficie de aluminio entre en contacto con un objeto rígido.
Por ejemplo, un perfil mecanizado puede colocarse directamente sobre un banco de trabajo metálico. Varios perfiles esperando la siguiente operación pueden apilarse juntos. Durante la transferencia, pequeños movimientos pueden hacer que una extrusión roce contra otra.
Estos eventos pueden no implicar impactos severos, pero el contacto repetido aún puede producir daños visibles en la superficie.
Para los perfiles que posteriormente se anodizarán, recubrirán por electrólisis o pintarán en polvo, los arañazos mecánicos creados durante la fabricación también pueden seguir siendo relevantes para el aspecto final.
Cuando el aluminio descansa directamente sobre un banco de trabajo metálico, un estante o otra extrusión, la interfaz de contacto es relativamente dura.
Si el perfil se desliza durante el posicionamiento:
Presión de contacto + Movimiento relativo = Riesgo de fricción
Por lo tanto, la protección de la superficie debe cambiar la interfaz de contacto en lugar de depender únicamente de una manipulación manual cuidadosa.
Las extrusiones de aluminio industriales pueden contener ranuras, esquinas, paredes delgadas y secciones de refuerzo.
Por lo tanto, su carga de contacto no siempre se distribuye uniformemente. Las áreas de soporte pequeñas pueden crear contacto localizado, particularmente alrededor de superficies decorativas sensibles.
La fabricación requiere carga y descarga repetidas. Un espaciador protector que sea pesado o complicado de reposicionar puede no ser adecuado para este flujo de trabajo.
Un espaciador ligero es más práctico donde los operarios colocan, retiran y reposicionan repetidamente la protección entre procesos.
El espaciador de EVA no participa directamente en el corte, taladrado o mecanizado CNC. Su función es proteger el perfil antes, después y entre las operaciones de fabricación.
Cambia la estructura de contacto de:
Aluminio → Banco de trabajo metálico
a:
Aluminio → Espaciador protector de EVA → Banco de trabajo
Para perfiles apilados:
Perfil de aluminio → Espaciador de EVA → Perfil de aluminio
La capa de contacto flexible de EVA separa la extrusión de las superficies de soporte rígidas, reduciendo el contacto directo y duro.
El producto utiliza una configuración larga y plana adecuada para soportar perfiles de aluminio largos. Su construcción ligera también admite el reposicionamiento frecuente durante la manipulación en taller.
El posicionamiento actual del producto incluye una superficie de contacto de baja fricción. Dado que aún no se dispone de un coeficiente de fricción probado, no se debe reclamar un valor de μ específico hasta que se verifique mediante pruebas reales.
Los espaciadores de EVA pueden soportar perfiles a la espera de mecanizado o proteger temporalmente piezas acabadas después de la descarga, reduciendo el contacto directo con bancos de trabajo metálicos y estantes de transferencia.
Los perfiles a menudo se mueven a otra estación de trabajo después del corte o taladrado. Los espaciadores ligeros de EVA son adecuados para estos ciclos de manipulación frecuentes.
Se pueden colocar tiras largas de EVA entre las capas de perfiles para proporcionar separación y reducir el roce directo durante el almacenamiento temporal.
Para los perfiles que posteriormente se someterán a anodizado, electrólisis o recubrimiento, la reducción de los arañazos mecánicos durante la fabricación ayuda a evitar que los daños de manipulación existentes se trasladen a las operaciones de acabado posteriores.
Primero, identifique la posición de contacto: entre la extrusión y el banco de trabajo, o entre las capas de perfiles apilados.
A continuación, confirme la sección transversal del perfil, la longitud, el peso individual y la disposición de apilamiento. Las extrusiones largas requieren posiciones de soporte adecuadas a su peso y rigidez de la sección transversal.
También se debe considerar la temperatura de funcionamiento. Este producto de EVA se posiciona principalmente para la fabricación y la transferencia de producción rutinaria. Si el espaciador debe entrar en un proceso con temperatura significativamente elevada, se debe evaluar otro material.
Para la selección B2B basada en datos, las especificaciones útiles incluyen el ancho total, el grosor total, el grosor de la capa de EVA, la dureza y el coeficiente de fricción.
Su función principal es la protección antes y después del mecanizado, carga, descarga y transferencia. No deben colocarse donde puedan interferir con el movimiento de la máquina, las herramientas o la operación segura.
La finalización del mecanizado no elimina el riesgo de manipulación. La descarga, el apilamiento y el transporte aún pueden crear fricción y arañazos en la superficie.
Se pueden colocar entre el aluminio y un banco de trabajo o estante de transferencia, o entre capas de extrusión apiladas donde de lo contrario ocurriría un contacto duro directo.
Sí, para la manipulación de producción antes del anodizado. Su propósito no es participar en el proceso de anodizado, sino reducir el daño mecánico de la superficie durante la fabricación y transferencia aguas arriba.
Una afirmación más precisa es que pueden reducir el riesgo de defectos superficiales relacionados con la manipulación causados por el contacto duro y la fricción. Las reducciones específicas de la tasa de defectos requieren datos de producción verificados.
Las aplicaciones que implican temperaturas elevadas, exposición química especial o superficies acabadas muy sensibles deben evaluarse primero para determinar la compatibilidad del material antes de especificar la EVA.
