چرا نوارهای فاصله انداز محافظ EVA در طول ساخت پروفیل آلومینیوم مورد نیاز هستند؟

پروفایل های آلومینیومی که تحت برش، حفاری، ماشینکاری CNC و سایر فرآیندهای ساخت قرار می گیرند، خطر آسیب به سطح را فراتر از عملیات ماشینکاری خود دارند. خراش ها اغلب در طول بارگذاری رخ می دهد،تخلیه، انباشت موقت و انتقال از فرآیند به فرآیند. هنگامی که یک اکستروزن به طور مکرر با یک میز کار، قفسه انتقال، یا پروفایل آلومینیومی دیگر تماس می گیرد،فشار تماس همراه با حرکت نسبی می تواند باعث ایجاد لکه و خراش شود..

یک نوار محافظ EVA برای پروفایل های آلومینیومی یک رابط جدایی انعطاف پذیر در این نقاط تماس ایجاد می کند.ساختار سبک وزن برای قرار دادن مکرر و برداشتن در طول ساخت مناسب است، انباشت موقت و دستکاری کارگاه.

چرا ساخت و ساز خطر آسیب به سطح را افزایش می دهد؟

ساخت مراحل اضافی را به کار می برد.

یک جریان کاری معمولی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

بارگذاری → برش / ماشینکاری CNC → تخلیه → انبار موقت → انتقال → فرآیند بعدی

هر مرحله اضافی دستکاری فرصت دیگری را برای سطح آلومینیوم برای تماس با یک شی سخت ایجاد می کند.

به عنوان مثال، یک پروفایل ماشینکاری می تواند به طور مستقیم بر روی یک میز کار فلزی قرار گیرد. چندین پروفایل در انتظار عمل بعدی ممکن است به هم متصل شوند.حرکات کوچک ممکن است باعث شود که یک اکستروزون با دیگری فرسوده شود.

این حوادث ممکن است تاثیرات شدید نداشته باشند، اما تماس مکرر هنوز هم می تواند باعث آسیب سطح قابل مشاهده شود.

برای پروفایل هایی که بعداً آنودیزه می شوند، پوشش الکتروفورتیک یا پوشش پودری، خراش های مکانیکی ایجاد شده در طول ساخت نیز ممکن است برای ظاهر نهایی مرتبط باشند.

علتش چیه؟ چرا دستکاری معمولی باعث خراش میشه؟

تماس مستقیم با سطوح سفت

هنگامی که آلومینیوم مستقیماً بر روی یک میز کار فلزی، قفسه یا دیگر اکستروزون قرار می گیرد، رابط تماس نسبتاً سخت است.

اگر پروفایل در طول موقعیت حرکت کند:

فشار تماس + حرکت نسبی = خطر اصطکاک

بنابراین حفاظت از سطح باید رابط تماس را تغییر دهد و نه تنها به استفاده دستی دقیق تکیه کند.

تماس محلی از هندسه پروفایل

اکستروژن های آلومینیوم صنعتی ممکن است دارای شکاف ها، گوشه ها، دیواره های نازک و بخش های تقویت کننده باشند.

بنابراین بار تماس آنها همیشه به طور مساوی توزیع نمی شود. مناطق پشتیبانی کوچک می توانند تماس محلی ایجاد کنند، به ویژه در اطراف سطوح تزئینی حساس.

استفاده از فرکانس بالا

تولید نیاز به بارگذاری و تخلیه مکرر دارد. یک فاصله محافظ که سنگین است یا پیچیده است برای تغییر موقعیت ممکن است برای این جریان کار مناسب نباشد.

یک فاصله دهنده سبک وزن عملی تر است که در آن اپراتورها به طور مکرر حفاظت را بین فرآیندهای مختلف قرار می دهند، از بین می برند و دوباره قرار می دهند.

راه حل چگونه یک فاصله دهنده EVA کمک می کند؟

فاصله دهنده EVA به طور مستقیم در برش، حفاری یا ماشینکاری CNC شرکت نمی کند. نقش آن محافظت از پروفایل قبل، بعد و بین عملیات ساخت است.

ساختار تماس را از:

آلومینیوم → صندلی کار فلزی

به:

آلومینیوم → EVA حفاظت از فاصله → میز کار

برای پروفایل های انباشته شده:

پروفایل آلومینیوم → EVA Spacer → پروفایل آلومینیوم

لایه تماس انعطاف پذیر EVA اکستروز را از سطوح پشتیبانی سفت جدا می کند و تماس مستقیم سخت را کاهش می دهد.

این محصول از یک پیکربندی بلند و مسطح استفاده می کند که برای پشتیبانی از پروفایل های آلومینیومی بلند مناسب است. ساخت سبک وزن آن همچنین از تغییر موقعیت مکرر در هنگام دستکاری کارگاه پشتیبانی می کند.

موقعیت فعلی محصول شامل یک سطح تماس با اصطکاک کم است.یک مقدار μ خاص نباید ادعا شود تا زمانی که توسط آزمایش واقعی تأیید شود..

کاربرد در کجا می توان از فاصله دهنده های EVA استفاده کرد؟

قبل و بعد از ماشینکاری CNC

فاصله دهنده های EVA می توانند از پروفایل هایی که در انتظار ماشینکاری هستند پشتیبانی کنند یا به طور موقت قطعات نهایی را پس از تخلیه محافظت کنند، و تماس مستقیم با صندلی های فلزی و قفسه های انتقال را کاهش دهند.

انتقال برش و حفاری

پروفایل ها اغلب پس از برش یا حفاری به یک ایستگاه کاری دیگر منتقل می شوند. فاصله های سبک EVA برای این چرخه های مکرر دستکاری مناسب هستند.

انباشت پروفایل نیمه تمام چند لایه ای

نوارهای EVA بلند را می توان بین لایه های پروفایل قرار داد تا جدایی و کاهش فرسایش مستقیم در طول ذخیره سازی موقت را فراهم کند.

حفاظت قبل از تکمیل سطح

برای پروفایل هایی که بعداً تحت آنودیزاسیون، الکتروفورز یا پوشش قرار می گیرند،کاهش خراش های مکانیکی در طول ساخت کمک می کند تا از آسیب های دستکاری موجود در عملیات تکمیل پایین رودخانه جلوگیری شود.

چگونه یک فاصله دهنده EVA را برای ساخت انتخاب کنیم

اول، موقعیت تماس را مشخص کنید: بین اکستروژن و میز کار، یا بین لایه های پروفایل جمع شده.

سپس، برش متقاطع، طول، وزن فردی و ترتیب انباشت پروفایل را تأیید کنید. اکستروژن های طولانی نیاز به موقعیت های پشتیبانی مناسب وزن و سفتی قطعه متقاطع دارند.

دمای کار نیز باید در نظر گرفته شود. این محصول EVA در درجه اول برای ساخت و انتقال تولید معمول قرار دارد.اگر فاصله دهنده باید به طور قابل توجهی در فرآیند دمای بالا وارد شود، یک ماده دیگر باید ارزیابی شود.

برای انتخاب B2B مبتنی بر داده ها، مشخصات مفید شامل عرض کلی، ضخامت کل، ضخامت لایه EVA، سختی و ضریب اصطکاک است.

سوالات عمومی

آیا می توان از فاصله دهنده های EVA در داخل یک منطقه ماشینکاری CNC استفاده کرد؟

نقش اصلی آنها حفاظت قبل و بعد از ماشینکاری، بارگذاری، تخلیه و انتقال است.یا عملیات امن.

چرا آلومينيوم را بعد از فرآوری محافظت مي کنيم؟

اتمام ماشینکاری خطر دستکاری را از بین نمی برد. تخلیه، بارگیری مجدد و حمل و نقل هنوز هم می تواند اصطکاک و خراش های سطحی ایجاد کند.

فاصله دهنده های EVA باید کجا قرار بگیرند؟

آنها می توانند بین آلومینیوم و یک میز کار یا قفسه انتقال قرار گیرند، یا بین لایه های اکسترژنی که در آن تماس مستقیم سخت رخ می دهد.

آیا می توان قبل از آنودیزه کردن از فاصله دهنده های EVA استفاده کرد؟

بله، برای دستکاری تولید قبل از آنودیزه کردن. هدف آنها شرکت در فرآیند آنودیزه کردن نیست بلکه برای کاهش آسیب مکانیکی سطح در طول تولید و انتقال قبل از جریان است.

آیا فاصله دهنده های EVA می توانند محصولات معیوب را کاهش دهند؟

ادعای دقیق تر این است که آنها می توانند خطر نقص های سطحی مربوط به دستکاری ناشی از تماس سخت و اصطکاک را کاهش دهند. کاهش نرخ نقص های خاص نیاز به داده های تولید تأیید شده دارد.

چه زمانی باید EVA به طور خودکار انتخاب نشود؟

قبل از مشخص کردن EVA، کاربردهایی که شامل دمای بالا، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خاص یا سطوح بسیار حساس نهایی می شوند باید ابتدا برای سازگاری مواد ارزیابی شوند.