Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
محصولات
محصولات
خونه > محصولات > محافظ پروفایل > محافظ پروفایل آلومینیوم Extrusions Anodizing Electrophoresis حفاظت ضد برخورد

محافظ پروفایل آلومینیوم Extrusions Anodizing Electrophoresis حفاظت ضد برخورد

جزئیات محصول

محل منبع: جیانگین

نام تجاری: Krieit

شماره مدل: محافظ پروفایل

شرایط پرداخت و ارسال

مقدار حداقل تعداد سفارش: 500

جزئیات بسته بندی: بسته بندی شده در کارتن ها

زمان تحویل: 5 روز

شرایط پرداخت: D/A،D/P،T/T

قابلیت ارائه: 1000 عدد در روز

برجسته کردن:

آنودیز کردن محافظ پروفایل

,

حفاظت ضد برخورد از طریق الکتروفورز

,

محافظ پروفایل آلومینیومی

نام:
میله انرژی با دمای بالا و پایین / نوار پد محافظ آلومینیومی / نوار محافظ قاب
نوع مواد:
TPU / سیلیکون / مواد الاستیک سازگار با محیط زیست
محدوده دما:
کاربرد دمای پایین / کاربرد دمای بالا
روند درخواست:
اکستروژن، پیری، آنودایز، الکتروفورز، پوشش، بسته بندی
نوع ساختار:
میله انرژی توخالی / نوار پد صاف / نوار محافظ قاب
سفارشی سازی:
اندازه، رنگ و مشخصات سفارشی موجود است
نام:
میله انرژی با دمای بالا و پایین / نوار پد محافظ آلومینیومی / نوار محافظ قاب
نوع مواد:
TPU / سیلیکون / مواد الاستیک سازگار با محیط زیست
محدوده دما:
کاربرد دمای پایین / کاربرد دمای بالا
روند درخواست:
اکستروژن، پیری، آنودایز، الکتروفورز، پوشش، بسته بندی
نوع ساختار:
میله انرژی توخالی / نوار پد صاف / نوار محافظ قاب
سفارشی سازی:
اندازه، رنگ و مشخصات سفارشی موجود است
محافظ پروفایل آلومینیوم Extrusions Anodizing Electrophoresis حفاظت ضد برخورد

حفاظت ضد برخورد برای اکستروژن های آلومینیومی

 

خلاصه محصول

حفاظت ضد برخورد برای اکستروژن های آلومینیومی علائم ضربه، آسیب لبه ها، علائم فشار و خراش ناشی از تماس مستقیم بین پروفیل های آلومینیومی در حین انباشتن، جابجایی، انتقال تولید و حمل و نقل را برطرف می کند. یک نوار محافظ سیلیکونی / TPU بین لایه‌های پروفیل آلومینیومی بالا و پایین قرار گرفته است و یک رابط جداسازی فیزیکی ایجاد می‌کند و بالشتک انعطاف‌پذیری را در برابر لرزش و حرکات نسبی کوچک ارائه می‌کند.

دو راه حل پوشش را می توان با توجه به محیط عملیاتی انتخاب کرد. اسپیسرهای پوشیده شده با سیلیکون برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت دمایی بالاتری دارند مناسب هستند، با سری فعلی برای انتخاب با توجه به شرایط مربوطه زیر 280 درجه سانتیگراد در دسترس هستند. اسپیسرهای پوشیده شده با TPU برای بسیاری از برنامه های معمولی انباشته، انبار، جابجایی و حمل و نقل مناسب هستند. حفاظت ضد برخورد صحیح نه تنها باید انتخاب مواد، بلکه وزن اکستروژن، ارتفاع انباشته شدن، موقعیت پشتیبانی و آرایش فاصله را نیز در نظر بگیرد.

مشکل |چرا اکستروژن های آلومینیومی در حین جابجایی آسیب می بینند؟

تمام آسیب های سطح آلومینیوم در حین اکستروژن یا ماشین کاری رخ نمی دهد.

بسیاری از عیوب ضربه پس از خروج پروفیل از خط اکستروژن رخ می دهد.

مواد ممکن است از طریق برش، جابجایی جرثقیل، انتقال لیفتراک، انباشته شدن موقت، عملیات سطح و بسته بندی نهایی عبور کنند.

هنگامی که اکستروژن های آلومینیومی در چندین لایه بدون ساختار جداسازی موثر روی هم چیده می شوند، شتاب، ترمز، چرخش و لرزش می تواند حرکات نسبی کوچکی ایجاد کند.

این حرکات دو مکانیسم آسیب مشترک ایجاد می کنند:

کشویی → اصطکاک سطحی → خراش

و:

حرکت ناگهانی ← برخورد نمایه ← لبه یا آسیب موضعی

برای پروفیل های صنعتی استاندارد، چنین آسیبی ممکن است در مونتاژ پایین دست تداخل ایجاد کند.

برای پروفیل های تزئینی، آنودایز، الکتروفورتیک یا پوشش پودری، ممکن است مستقیماً بر ظاهر نهایی تأثیر بگذارد.

بنابراین سوال واقعی خرید این است:

چگونه می توان اکستروژن های آلومینیومی را در حین انباشتن، جابجایی و حمل و نقل از برخورد جدا کرد و از برخورد محافظت کرد؟

علت |چه چیزی باعث آسیب تصادف می شود؟

بدون جدایی پایدار بین لایه های پروفایل

بدون فاصله، دو لایه آلومینیومی در تماس مستقیم باقی می مانند.

هنگامی که یک لیفتراک شروع به حرکت می کند، یک کامیون ترمز می کند یا یک جرثقیل جهت را تغییر می دهد، اینرسی می تواند باعث حرکت نسبی شود.

بدون رابط انعطاف پذیر، تماس مستقیم بین سطوح یا لبه های آلومینیومی رخ می دهد.

صرفاً درخواست از اپراتورها برای "با دقت بیشتری رسیدگی کنند" این خطر ساختاری را از بین نمی برد.

لبه های آلومینیومی تماس موضعی ایجاد می کنند

اکستروژن ها صفحات تخت نیستند.

پروفیل های آلومینیومی صنعتی ممکن است شامل شیارها، دیواره های نازک، بخش های تقویت کننده، محفظه های توخالی و لبه های بیرون زده باشد.

بنابراین در هنگام برخورد، نیروی تماس می تواند در یک منطقه کوچک متمرکز شود.

اکستروژن کلی ممکن است صاف بماند در حالی که یک گوشه، لبه یا سطح تزئینی یک علامت ضربه قابل مشاهده ایجاد می کند.

انباشته شدن چند لایه بار پشتیبانی را افزایش می دهد

با اضافه شدن لایه های اضافی، وزن لایه بالایی از طریق نقاط نگهدارنده منتقل می شود.

بلوک های صلب کوچک می توانند این بار را در مناطق محدود متمرکز کنند.

یک اسپیسر محافظ اکستروژن آلومینیومی دراز، ضمن حفظ جدایی فیزیکی، رابط پشتیبانی گسترده‌تر و پیوسته‌تری را فراهم می‌کند.

دما بر مواد محافظ تأثیر می گذارد

هنگامی که اسپیسر با آلومینیوم از مراحل دمای بالا عبور می کند، انتخاب مواد نمی تواند تنها بر اساس نرمی باشد.

دما می تواند بر ابعاد، سختی و کشش مواد محافظ پلیمری معمولی تأثیر بگذارد.

بنابراین، سیلیکون باید برای شرایط دمای بالاتر ارزیابی شود، در حالی که TPU را می توان برای کاربردهای ذخیره سازی و جابجایی معمولی در نظر گرفت.

راه حل: چگونه یک اسپیسر ضد برخورد از آلومینیوم محافظت می کند؟

ایجاد جدایی فیزیکی

ساختار حفاظتی اساسی عبارت است از:

لایه اکستروژن آلومینیوم بالایی

↓

نوار محافظ سیلیکون / TPU محافظ

↓

لایه زیرین اکستروژن آلومینیوم

این کار تماس مستقیم آلومینیوم با آلومینیوم را از بین می برد.

هنگامی که لرزش یا حرکت جزئی رخ می دهد، به جای برخورد مستقیم دو سطح آلومینیومی سخت، ابتدا با رابط محافظ انعطاف پذیر تماس گرفته می شود.

از محافظ دراز مداوم استفاده کنید

ویژگی مهم این محصول ساختار نواری بلند آن است تا مجموعه ای از پدهای کوچک.

برای اکستروژن های آلومینیومی طولانی، این یک منطقه حمایتی مداوم را فراهم می کند.

نقش عملکردی آن را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

جداسازی + بالشتک + پشتیبانی + کاهش اصطکاک

یک رابط تماس انعطاف پذیر ارائه دهید

پوشش های سیلیکونی و TPU سطح تماس نرم تری بین اکستروژن آلومینیوم و ساختار اسپیسر ایجاد می کنند.

این باعث کاهش تماس مستقیم مستقیم با حرکات کوچک می شود.

اسپیسر را نباید به عنوان یک ضربه گیر صنعتی که قادر به جذب هر ضربه ای است توصیف کرد.

یک توصیف فنی دقیق این است:

این به کاهش خطر آسیب سطح ناشی از تماس مستقیم سخت و برخورد موضعی بین پروفیل های آلومینیومی کمک می کند.

پوشش را با محیط عملیاتی مطابقت دهید

TPU را می توان برای ذخیره سازی انبار، بسته بندی، حمل و نقل معمولی و حمل و نقل ارزیابی کرد.

در مواردی که مقاومت دمایی بالا مورد نیاز است، ابتدا باید پوشش سیلیکونی در نظر گرفته شود.

سری محصول فعلی را می توان برای کاربردهای مربوطه در دمای بالا زیر 280 درجه سانتی گراد، مشروط به دمای مداوم واقعی، دمای پیک و مدت زمان قرار گرفتن در معرض انتخاب کرد.

برنامه | حفاظت ضد برخورد در کجا مورد نیاز است؟

مدیریت پس از اکستروژن

پس از اکستروژن، صاف کردن و برش، پروفیل ها بین مراحل مختلف تولید حرکت می کنند.

در این مرحله، حفاظت در درجه اول بر برخورد مکانیکی، اصطکاک و آسیب انباشتگی متمرکز است.

انباشته کارگاهی چند لایه

فاصله های محافظ باید بین هر لایه پروفیل که نیاز به جداسازی دارد قرار گیرد.

این به هر دو می‌پردازد:

تماس نمایه به نمایه

و

برخورد نمایه به نمایه

پس از آندایز کردن، الکتروفورز یا پوشش

حفاظت در برابر برخورد پس از پرداخت سطح اهمیت بیشتری پیدا می کند.

یک ضربه نسبتاً کوچک می تواند به تداوم سطح تزئینی آسیب برساند.

بنابراین برای اکستروژن های تمام شده، حفاظت ضد برخورد و ضد خش باید با هم در نظر گرفته شوند.

نگهداری و حمل و نقل محصول نهایی

ارتعاش حمل و نقل مداوم می تواند حرکات کوچکی را در داخل یک پشته پروفیل ایجاد کند.

بدون جدا شدن، این حرکات ممکن است به تدریج باعث ایجاد علائم مالش شوند.

نوارهای محافظ سیلیکونی یا TPU می توانند بخشی از سیستم حفاظتی لایه به لایه را در حین ذخیره سازی و حمل و نقل تشکیل دهند.

نحوه انتخاب |نحوه انتخاب فاصله‌دهنده ضد برخورد

1. وزن پروفیل را ارزیابی کنید

وزن پروفایل فردی، مقدار در هر لایه و حداکثر ارتفاع انباشته را تأیید کنید.

اکستروژن های سنگین تر به طور کلی نیاز به توجه بیشتری به ساختار نگهدارنده و ناحیه تماس دارند.

2. مواد را با دما مطابقت دهید

برای ذخیره سازی معمولی انبار، حمل و نقل و جابجایی، TPU را می توان ارزیابی کرد.

برای فرآیندهای با دمای بالا، پوشش سیلیکونی را در نظر بگیرید و دمای مداوم، دمای پیک و مدت زمان نوردهی را تأیید کنید.

3. مناطق آسیب پذیر را شناسایی کنید

بررسی کنید که آیا اکستروژن دارای گوشه های بیرون زده، دیوارهای نازک، شیارها یا سطوح تزئینی است.

اسپیسر باید مناطق مناسب ساختاری را بدون ایجاد فشار متمرکز غیر ضروری بر روی سطوح حساس پشتیبانی کند.

4. فاصله پشتیبانی را تعیین کنید

اکستروژن های طولانی نباید به یک نقطه پشتیبانی متکی باشند.

مقدار فاصله و فاصله باید با توجه به طول اکستروژن، وزن، صلبیت مقطع و آرایش انباشته انتخاب شود.

5. پروفایل های ناتمام و تمام شده را تشخیص دهید

پروفیل های نیمه تمام عمدتاً به موارد زیر نیاز دارند:

ضد برخورد + پشتیبانی

پروفایل های تمام شده نیاز دارند:

ضد برخورد + ضد خش + محافظت از سطح

این تمایز هنگام تعیین فاصله محافظ صحیح مهم است.

سوالات متداول

چرا پروفیل‌های آلومینیومی که با دقت روی هم چیده شده‌اند همچنان می‌توانند در اثر برخورد آسیب ببینند؟

تراز اولیه لرزش یا اینرسی را در حین جابجایی لیفتراک، حرکت جرثقیل و حمل و نقل از بین نمی برد. بدون جداسازی لایه ها، پروفایل ها همچنان می توانند نسبت به یکدیگر حرکت کنند و مستقیماً با هم برخورد کنند.

اسپیسر ضد برخورد چه تفاوتی با فوم بسته بندی معمولی دارد؟

اسپیسرهای صنعتی باید حمل و نقل مکرر، وزن پروفیل، موقعیت پشتیبانی و دمای عملیاتی را در نظر بگیرند. نقش آنها ترکیبی از تماس انعطاف پذیر با جداسازی ساختاری لایه به لایه است.

چرا به جای پدهای کوچک از یک اسپیسر محافظ بلند استفاده کنیم؟

یک اسپیسر دراز، ناحیه حمایتی پیوسته تری را فراهم می کند، تماس موضعی را در مقایسه با پدهای کوچک جدا شده کاهش می دهد و جداسازی کامل تری را برای اکستروژن های آلومینیومی طولانی فراهم می کند.

آیا پروفیل های آلومینیومی آنودایز شده همچنان به محافظت در برابر برخورد نیاز دارند؟

بله. سطوح آنودایز شده در هنگام انباشتن، جابجایی و بسته بندی در برابر ضربه های مکانیکی آسیب پذیر می مانند. علائم برخورد می تواند ظاهر نهایی را حتی پس از اتمام عملیات سطح تحت تأثیر قرار دهد.

سیلیکون را انتخاب کنم یا TPU؟

سیلیکون باید ابتدا برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر دمای بالاتر نیاز دارند ارزیابی شود. TPU برای بسیاری از شرایط نگهداری، جابجایی و حمل و نقل در دمای معمولی مناسب است.

آیا یک اسپیسر نرم تر همیشه برای محافظت در برابر برخورد بهتر است؟

خیر. نرمی به تنهایی عملکرد حفاظتی را تعیین نمی کند. خواص مواد، وزن پروفیل، سطح تماس، فاصله پشتیبانی و دمای عملیاتی همه باید با هم ارزیابی شوند.

نتیجه گیری

حفاظت موثر در برابر برخورد برای اکستروژن های آلومینیومی صرفاً در مورد افزودن یک ماده نرم بین پروفیل ها نیست.

هدف مهندسی ایجاد یک رابط جداسازی، بالشتک و پشتیبانی مناسب بین لایه‌های آلومینیومی است که ممکن است نسبت به یکدیگر حرکت کنند.

نوار محافظ سیلیکونی / TPU جداسازی طولانی لایه به لایه را فراهم می کند که به کاهش تماس سخت مستقیم و خطر آسیب ناشی از لرزش، لغزش و برخورد جزئی در طول تولید، جابجایی و حمل و نقل کمک می کند.

بنابراین برای کارخانه های اکستروژن، تاسیسات آندایزینگ، خطوط الکتروفورز و عملیات پوشش، انتخاب اسپیسر باید به شرح زیر باشد:

وزن نمایه ← مقطع ← ناحیه آسیب پذیر ← روش انباشتگی ← دمای عملیاتی ← فاصله پشتیبانی.

این به مشکل واقعی خریدار می‌پردازد: نحوه کاهش آسیب‌های ناشی از برخورد به اکستروژن‌های آلومینیومی در طول تولید، ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل.