Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
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86--15152201877
Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Krieit
Numéro de modèle: KRT-106
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 500
Détails d'emballage: Emballé dans les cartons
Délai de livraison: 5 jours
Conditions de paiement: D/A,D/A,D/P,T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000 pièces/jour
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Nom:
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Composant de serrage automatique pour lignes de traitement de surface en aluminium
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Le type:
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Pince industrielle à entraînement pneumatique pour systèmes de production automatisés
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Application principale:
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Lignes d'anodisation, d'électrophorèse et de traitement de surface de l'aluminium
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Structure de fixation:
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Structure de serrage des mâchoires double face
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Conception de la mâchoire:
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Mâchoires dentées antidérapantes
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Nom:
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Composant de serrage automatique pour lignes de traitement de surface en aluminium
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Le type:
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Pince industrielle à entraînement pneumatique pour systèmes de production automatisés
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Application principale:
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Lignes d'anodisation, d'électrophorèse et de traitement de surface de l'aluminium
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Structure de fixation:
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Structure de serrage des mâchoires double face
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Conception de la mâchoire:
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Mâchoires dentées antidérapantes
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Pour les extrusions d'aluminium standard, les pinces d'anodisation conventionnelles peuvent offrir des performances de crémaillère adéquates. Cependant, les profils irréguliers, les sections à paroi mince, les zones de préhension restreintes et les extrusions spécifiques au client créent souvent un problème d'ingénierie différent.
Le problème n'est pas simplement de savoir si la pince est suffisamment grande. La vraie question est de savoir si la géométrie de la mâchoire, la position du contact, la trajectoire d'ouverture et l'espace d'installation correspondent à la pièce.
Cette fixation d'anodisation personnalisée en aluminium utilise une structure non standard développée pour des applications spécifiques au client. La configuration visible du produit comprend deux mâchoires opposées, deux sections de contact dentées et un pivot mécanique central, ce qui la rend adaptée aux profilés en aluminium spéciaux utilisés dans les lignes d'anodisation et de traitement de surface.
La géométrie des extrusions d'aluminium peut varier considérablement.
Les profilés architecturaux, les extrusions industrielles, les composants de cadres solaires et les pièces extrudées sur mesure peuvent avoir des dimensions globales similaires mais des zones de préhension utilisables complètement différentes.
Les problèmes courants incluent :
Pour cette raison :
Une ouverture maximale suffisante ne signifie pas automatiquement que la pince est adaptée.
L'ouverture maximale des mâchoires ne répond qu'à une seule question :
La pièce peut-elle entrer dans la pince ?
Elle ne répond pas :
La pince peut-elle établir le contact mécanique correct après insertion ?
Une évaluation complète devrait également inclure :
La fixation actuelle utilise deux sections de contact dentées, une sur chaque mâchoire.
Au lieu de s'appuyer uniquement sur une surface de friction lisse, la géométrie dentée crée plusieurs points d'engagement mécanique locaux.
Pour certains profilés en aluminium, cela peut aider à réduire le risque de mouvement relatif pendant la crémaillère et la manipulation.
Cependant :
Les mâchoires dentées ne doivent pas être interprétées comme une garantie d'absence de glissement.
Les performances de maintien réelles dépendent toujours de la force de serrage, du poids de la pièce, de l'angle de contact, de la géométrie de la mâchoire et de l'état du matériau.
Une pince peut s'adapter parfaitement dans sa position de repos mais toujours interférer avec l'équipement environnant lorsqu'elle est ouverte.
Les points d'interférence potentiels incluent :
Par conséquent, une fixation non standard doit également être conçue autour de l'enveloppe de mouvement réelle.
Le but de la personnalisation n'est pas simplement de rendre une pince standard plus grande ou plus petite.
Au lieu de cela, la relation de préhension est redessinée autour de la pièce réelle.
La configuration confirmée de cette fixation comprend :
| Article technique | Configuration confirmée | Fonction d'ingénierie |
|---|---|---|
| Type de produit | Fixation d'anodisation personnalisée en aluminium | Pour la crémaillère d'anodisation non standard |
| Nombre de mâchoires | 2 | Contact mécanique opposé |
| Sections de contact dentées | 2 | Points d'engagement multiples |
| Pivot central | 1 | Référence d'ouverture mécanique |
| Type de mâchoire | Mâchoire dentée | Contact de préhension défini |
| Structure | Conception non standard | Adaptée à la géométrie du client |
| Application | Anodisation / Traitement de surface de l'aluminium | Crémaillère et maintien de la pièce |
La fixation utilise deux mâchoires opposées.
Plutôt que de presser d'un seul côté, la structure établit un contact mécanique des deux côtés de la pièce.
Pour les profilés irréguliers, la conception peut être ajustée par :
L'objectif est de placer les points de contact sur des zones mécaniquement appropriées de l'extrusion.
La fixation contient deux zones de préhension dentées.
Comparées aux mâchoires entièrement lisses, les dentelures créent plusieurs points de contact locaux entre la fixation et le profilé.
Cette structure peut être utile pour :
Pour les profilés cosmétiques, la zone de préhension autorisée doit être confirmée avant la finalisation de la géométrie de la mâchoire.
Le produit comprend un pivot mécanique central.
Son emplacement influence :
Par conséquent, la fixation doit être évaluée comme un système mécanique en mouvement plutôt que comme une simple pince statique.
Les profilés avec rainures, parois minces, bords incurvés ou nervures de renforcement complexes peuvent offrir des zones de préhension très limitées.
Une structure de mâchoire personnalisée peut être développée à partir de la section transversale du profilé.
Les profilés produits à partir de filières propriétaires du client n'ont souvent pas de solution de fixation universelle.
Une fixation d'anodisation spécifique au profilé peut donc être conçue autour de l'extrusion au lieu de forcer l'extrusion à s'adapter à une pince standard existante.
Certains produits en aluminium n'autorisent le contact que dans des zones cachées ou des sections qui seront ultérieurement retirées.
Les fixations personnalisées permettent de positionner le point de préhension autour de ces restrictions.
Là où plusieurs profilés sont montés très près les uns des autres, le mouvement d'ouverture de la pince est aussi important que ses dimensions fermées.
Les éléments suivants doivent être vérifiés ensemble :
Ouverture maximale + Trajectoire d'ouverture + Dégagement d'installation
Pour le développement de fixations non standard, les informations les plus utiles comprennent :
Ces informations sont normalement plus utiles que la simple spécification d'une ouverture maximale requise.
L'ouverture de la mâchoire au reposdéfinit la géométrie initiale de la pince.
L'ouverture maximale de la mâchoiredétermine si la pièce peut être insérée.
Les deux valeurs doivent être évaluées ensemble.
Les longs profilés peuvent subir des mouvements supplémentaires pendant le transport et le traitement en cuve.
La position de préhension doit donc être sélectionnée en fonction de :
Les mâchoires dentées créent un contact mécanique direct.
Pour les produits critiques en termes d'apparence, les clients doivent clairement identifier :
La fixation doit s'adapter non seulement à la pièce, mais aussi à la ligne de production.
Les informations utiles sur l'installation comprennent :
Une fixation personnalisée doit être envisagée lorsqu'une mâchoire standard ne peut pas contacter la zone correcte, lorsque les marques de préhension ne peuvent pas être placées sur la surface visible, lorsque la trajectoire d'ouverture interfère avec la ligne, ou lorsque la pièce a une géométrie d'extrusion spécifique au client.
La question clé est de savoir si la fixation standard peut établir le contact mécanique correct.
Parce que l'ouverture maximale ne détermine que si la pièce peut entrer dans la pince.
La compatibilité réelle dépend également de la géométrie de la mâchoire, de l'épaisseur de paroi, de la direction de préhension, de la position du contact et de la force de serrage.
La fixation actuelle contient deux sections de contact dentées.
Ces sections créent plusieurs points d'engagement mécanique localisés et peuvent aider à réduire le mouvement relatif dans des conditions de préhension appropriées.
Elles ne doivent cependant pas être interprétées comme une garantie d'absence de glissement.
Oui, si les profilés partagent une dimension de préhension et une géométrie de contact suffisamment similaires.
Si leurs sections transversales diffèrent considérablement, une fixation universelle peut nécessiter des compromis sur la position du contact ou les conditions de maintien.
Une photographie est utile pour une évaluation préliminaire mais est généralement insuffisante pour une ingénierie finale.
Une section transversale CAO, des dimensions clés, le poids de la pièce, les zones de préhension autorisées et les conditions d'installation fournissent une base de conception beaucoup plus fiable.
Non.
Des dents plus profondes peuvent augmenter l'engagement mécanique local, mais elles peuvent aussi augmenter les marques de surface ou les contraintes localisées.
La géométrie de la dentelure doit être sélectionnée en fonction du matériau, des exigences de surface et de la zone de contact autorisée.
Les paramètres les plus importants comprennent généralement :
Ouverture de mâchoire au repos, Ouverture maximale de la mâchoire, Géométrie de la mâchoire, Épaisseur de la pièce, Position de préhension et Dégagement d'installation.
Ces paramètres fonctionnent ensemble pour déterminer si la fixation correspond réellement à l'application.
Les étiquettes:
