製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: Krieit
モデル番号: KRT-106
支払いと配送条件
最小注文数量: 500
パッケージの詳細: カートンに詰められています
受渡し時間: 5日間
支払条件: D/A、D/A、D/P、T/T
供給の能力: 1000個/日
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名前:
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アルミ表面処理ライン用自動クランプ装置
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タイプ:
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自動生産システム用の空気圧駆動の産業用クランプ
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主な用途:
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アルミアルマイト・電気泳動・表面処理ライン
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固定構造:
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両サイドジョークランプ構造
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マウスのデザイン:
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歯付き滑り止めクランプジョー
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名前:
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アルミ表面処理ライン用自動クランプ装置
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タイプ:
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自動生産システム用の空気圧駆動の産業用クランプ
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主な用途:
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アルミアルマイト・電気泳動・表面処理ライン
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固定構造:
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両サイドジョークランプ構造
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マウスのデザイン:
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歯付き滑り止めクランプジョー
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標準的なアルミニウム押出材の場合、従来の陽極酸化クランプで十分なラッキング性能が得られる場合があります。しかし、不規則なプロファイル、薄肉部、グリップエリアの制限、顧客固有の押出材は、しばしば異なるエンジニアリング上の問題を引き起こします。
問題は、クランプが十分に大きいかどうかだけではありません。本当の問題は、ジョーの形状、接触位置、開口パス、および取り付けスペースがワークピースと一致するかどうかが含まれています。
このカスタムアルミニウム陽極酸化治具は、顧客固有の用途のために開発された非標準構造を使用しています。目に見える製品構成には、2つの対向するジョー、2つのセレーション付き接触部、および1つの中央機械ピボットが含まれており、陽極酸化および表面処理ラインで使用される特殊なアルミニウムプロファイルに適しています。
アルミニウム押出材の形状は大きく異なる場合があります。
建築用プロファイル、工業用押出材、ソーラーフレーム部品、カスタム押出部品は、全体的な寸法は似ていても、使用可能なグリップエリアは完全に異なる場合があります。
一般的な問題は次のとおりです。
このため:
十分な最大開口幅があっても、クランプが適切であるとは限りません。
最大ジョー開口幅は、1つの質問にしか答えません:
ワークピースはクランプに入ることができますか?
次の質問には答えません:
挿入後、クランプは正しい機械的接触を確立できますか?
完全な評価には、以下を含める必要があります:
現在の治具は、2つのセレーション付き接触部を使用しており、各ジョーに1つずつです。
滑らかな摩擦面にのみ依存するのではなく、セレーション形状は複数の局所的な機械的係合ポイントを作成します。
一部のアルミニウムプロファイルでは、これによりラッキングおよび取り扱い中の相対的な移動のリスクを低減できます。
しかし:
セレーション付きジョーは、ゼロスリップ保証と解釈されるべきではありません。
実際の保持性能は、クランプ力、ワークピース重量、接触角度、ジョー形状、および材料の状態に依存します。
クランプは静止位置では完璧にフィットしても、開いたときに周囲の機器に干渉する可能性があります。
潜在的な干渉ポイントは次のとおりです:
したがって、非標準治具は実際の移動エンベロープを中心に設計する必要があります。
カスタマイズの目的は、単に標準クランプを大きくしたり小さくしたりすることではありません。
代わりに、グリップ関係は実際のワークピースを中心に再設計されます。
この治具の確認された構成には、以下が含まれます:
| 技術項目 | 確認された構成 | エンジニアリング機能 |
|---|---|---|
| 製品タイプ | カスタムアルミニウム陽極酸化治具 | 非標準陽極酸化ラッキング用 |
| ジョー数 | 2 | 対向する機械的接触 |
| セレーション付き接触部 | 2 | 複数の係合ポイント |
| 中央ピボット | 1 | 機械的開口参照 |
| ジョータイプ | セレーション付きジョー | 定義されたグリップ接触 |
| 構造 | 非標準設計 | 顧客形状に適合 |
| 用途 | アルミニウム陽極酸化/表面処理 | ワークピースのラッキングと保持 |
治具は2つの対向ジョーが含まれています。
片側から押すのではなく、構造はワークピースの両側から機械的接触を確立します。
不規則なプロファイルの場合、構造は以下によって調整できます:
目的は、接触ポイントを押出材の機械的に適切な領域に配置することです。
治具には2つのセレーション付きグリップエリアが含まれています。
完全に滑らかなジョーと比較して、セレーションは治具とプロファイル間に複数の局所的な接触ポイントを作成します。
この構造は、以下に役立つ場合があります:
化粧用プロファイルの場合、ジョー形状が最終決定される前に、許容されるグリップエリアを確認する必要があります。
製品には1つの中央機械ピボットが含まれています。
その位置は以下に影響します:
したがって、治具は単なる静的クランプとしてだけでなく、移動する機械システムとして評価する必要があります。
溝、薄肉、湾曲エッジ、または複雑な補強リブを持つプロファイルは、非常に限られたグリップエリアを提供する場合があります。
カスタムジョー構造は、プロファイルの断面から開発できます。
独自の顧客ダイから製造されたプロファイルは、ユニバーサルな治具ソリューションがない場合がよくあります。
したがって、プロファイル固有の陽極酸化治具は、押出材を既存の標準クランプに合わせるのではなく、押出材を中心に設計できます。
一部のアルミニウム製品は、隠れた領域または後で除去されるセクションにのみ接触を許可します。
カスタム治具により、グリップポイントをそれらの制限を中心に配置できます。
複数のプロファイルが近接して取り付けられている場合、クランプの開口移動は、閉じた寸法と同じくらい重要です。
以下を一緒に確認する必要があります:
最大開口幅 + 開口パス + 取り付けクリアランス
非標準治具開発の場合、最も役立つ情報には以下が含まれます:
この情報は、単に要求される最大開口幅を指定するよりも通常役立ちます。
静止ジョー開口幅は、初期クランプ形状を定義します。
最大ジョー開口幅は、ワークピースを挿入できるかどうかを決定します。
両方の値を一緒に評価する必要があります。
長いプロファイルは、輸送中およびタンク処理中にさらなる動きを経験する可能性があります。
したがって、グリップ位置は以下に従って選択する必要があります:
セレーション付きジョーは直接的な機械的接触を作成します。
外観が重要な製品の場合、顧客は明確に特定する必要があります:
治具はワークピースだけでなく、生産ラインにも適合する必要があります。
役立つ取り付け情報には以下が含まれます:
標準ジョーが正しい領域に接触できない場合、グリップ痕が目に見える表面に配置できない場合、開口パスがラインに干渉する場合、またはワークピースが顧客固有の押出材形状を持っている場合に、カスタム治具を検討する必要があります。
鍵となる質問は、標準治具が正しい機械的接触を確立できるかどうかです。
最大開口幅は、ワークピースがクランプに入ることができるかどうかを決定するだけだからです。
実際の適合性は、ジョー形状、壁厚、グリップ方向、接触位置、およびクランプ力にも依存します。
現在の治具には、2つのセレーション付き接触部が含まれています。
これらのセクションは、複数の局所的な機械的係合ポイントを作成し、適切なグリップ条件下での相対的な移動を低減するのに役立ちます。
ただし、ゼロスリップの保証と解釈されるべきではありません。
はい、プロファイルが十分に類似したグリップ寸法と接触形状を共有している場合です。
断面が大きく異なる場合、1つのユニバーサル治具では、接触位置または保持条件に妥協が必要になる場合があります。
写真は予備評価に役立ちますが、最終的なエンジニアリングには通常不十分です。
CAD断面図、主要寸法、ワークピース重量、許容されるグリップエリア、および取り付け条件は、はるかに信頼性の高い設計ベースを提供します。
いいえ。
より深い歯は局所的な機械的係合を増加させる可能性がありますが、表面の傷や局所的な応力も増加させる可能性があります。
セレーション形状は、材料、表面要件、および許容される接触エリアに従って選択する必要があります。
最も重要なパラメータは一般的に以下を含みます:
静止ジョー開口幅、最大ジョー開口幅、ジョー形状、ワークピース厚さ、グリップ位置、および取り付けクリアランス。
これらのパラメータは連携して、治具が実際にアプリケーションに適合するかどうかを決定します。
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