Détails du produit
Lieu d'origine: Janangyin
Nom de marque: Krieit
Numéro de modèle: Protecteur de profil
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 500
Détails d'emballage: Emballé dans les cartons
Délai de livraison: 5 jours
Conditions de paiement: D/A,D/P,T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000 pièces/jour
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Nom:
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Tige d'énergie haute et basse température/bande de protection en aluminium/bande de protection d
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Type de matériau:
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TPU / Silicone / Matériaux élastiques respectueux de l'environnement
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Plage de température:
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Application à basse température / Application à haute température
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processus de demande:
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Extrusion, vieillissement, anodisation, électrophorèse, revêtement, emballage
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Type de structure:
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Tige d'énergie creuse/bande plate/bande de protection de cadre
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Personnalisation:
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Taille, couleur et spécifications personnalisées disponibles
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Nom:
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Tige d'énergie haute et basse température/bande de protection en aluminium/bande de protection d
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Type de matériau:
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TPU / Silicone / Matériaux élastiques respectueux de l'environnement
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Plage de température:
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Application à basse température / Application à haute température
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processus de demande:
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Extrusion, vieillissement, anodisation, électrophorèse, revêtement, emballage
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Type de structure:
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Tige d'énergie creuse/bande plate/bande de protection de cadre
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Personnalisation:
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Taille, couleur et spécifications personnalisées disponibles
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La bande de silicone à haute température pour profilés en aluminium est un espaceur de protection allongé conçu pour séparer les couches d'extrusion d'aluminium lors de l'empilement, du transfert de production,transformation et stockage à haute températureAu lieu d'être placée uniquement sous une pile entière, la bande est placée directement entre les couches supérieures et inférieures du profil en aluminium,créer une interface flexible qui réduit le frottement métal-métal, des rayures, des marques d'impact et des dommages localisés par pression.
Selon les informations actuelles sur les séries de produits, des solutions de protection à haute température peuvent être sélectionnées pour les conditions de travail liées à l'aluminium inférieures à 280 °C,sous réserve de la durée réelle de la température et des exigences de chargeCe qui rend l'espaceur recouvert de silicone particulièrement pertinent pour l'extrusion d'aluminium, le vieillissement, l'anodisation, l'électrophorèse,revêtement et manipulation des profils finis où la résistance à la température et la protection de la surface doivent être prises en considération.
Les profils en aluminium sont normalement manipulés et stockés en plusieurs couches plutôt qu'en pièces individuelles.
Lorsque deux couches se touchent directement, le poids des profils supérieurs crée une pression de contact constante sur les profils inférieurs.le chargement manuel ou le transfert de production introduit ensuite de petits mouvements horizontaux.
Ces mouvements créent un frottement métallique.
Pour l'extrusion semi-finie, cela peut entraîner des rayures et des marques d'impact.
Le problème réel de l'acheteur n'est donc pas simplement:
Où puis-je acheter une bande de silicone?
C' est:
Comment les profils d'aluminium empilés peuvent-ils rester séparés pendant la manipulation et les processus à température plus élevée sans endommager leurs surfaces?
Sans matériau de séparation, le mouvement se produit directement entre deux surfaces en aluminium.
Même de petites vibrations répétées peuvent produire des marques de frottement visibles.
Plusieurs plaquettes courtes ne fournissent que des points de soutien localisés.
Lorsque des extrusions lourdes sont empilées, la pression de contact peut se concentrer dans des zones limitées.
Une bande d'espacement en profil d'aluminium allongé crée une zone de support plus continue et permet de répartir la charge sur une zone de contact plus grande.
Les matériaux de protection plastiques standard peuvent se ramollir, se déformer ou perdre leur élasticité à des températures élevées.
Lorsqu'un espaceur entre dans une phase de vieillissement ou dans une autre phase de production à température plus élevée, son matériau doit rester adapté aux conditions réelles du procédé.
La série actuelle de produits offre une plage d'application de référence pour des conditions inférieures à 280°C, ce qui distingue l'option recouverte de silicone des tampons de protection ordinaires pour entrepôt.
L'anodisation ou le revêtement n'élimine pas le besoin de protection mécanique.
Un profil fini peut encore être rayé lors de l'empilement, du transport ou de l'emballage si deux surfaces décoratives entrent en contact et se déplacent l'une contre l'autre.
Le concept de base de protection est le suivant:
Profil en aluminium → séparateur de protection en silicone → profil en aluminium
La structure interne réelle peut varier selon le modèle, mais la fonction reste axée sur la séparation, l'amortissement et le soutien.
La bande allongée offre une plus grande surface de contact continu par rapport à plusieurs petits tampons individuels.
Ceci est particulièrement utile pour les longues extrusions d'aluminium.
La surface recouverte de silicone empêche une structure de support interne rigide de toucher directement l'aluminium.
L'interface flexible assure également une protection contre les petits mouvements et les chocs.
Pour les phases de production nécessitant une plus grande résistance thermique, la version en silicone peut être sélectionnée en fonction des températures de fonctionnement réelles continue et de pointe.
Pour la série actuelle, les informations sur le produit fournissent une référence pour les applications inférieures à 280 °C.
La sélection finale du matériau doit encore tenir compte de la durée d'exposition, de la charge et des conditions de processus complètes.
La largeur du profil, le poids et la section transversale varient considérablement d'une usine à l'autre.
La largeur, l'épaisseur et la structure de support de l'interrupteur doivent donc correspondre à l'extrusion réelle plutôt que de s'appuyer sur une configuration universelle.
Une ou plusieurs bandes allongées sont placées entre les couches d'aluminium pour éviter tout contact direct avec le métal.
Après l'extrusion et la découpe, les profils sont souvent déplacés à plusieurs reprises entre les étapes de production.
Avant l'anodisation, les rayures mécaniques doivent être minimisées car elles peuvent rester visibles après la finition.
Après l'anodisation, l'écartement protège la surface décorative finie lors de l'empilement et de l'emballage ultérieurs.
Les profils électrophorétiques ou revêtus finis peuvent également être séparés lors du transfert de production et de la manutention en entrepôt.
Lorsque la résistance à haute température n'est pas requise, un espaceur recouvert de TPU peut également être évalué en fonction des conditions de travail réelles.
Indiquer la température de fonctionnement continue, la température de pointe et la durée d'exposition.
C'est plus utile que de simplement décrire le processus comme "haute température".
Les exigences en matière d'espacement dépendent du poids de l'extrusion individuelle, du nombre de profils dans chaque couche et de la hauteur totale de l'empilement.
Les extrusions industrielles plus lourdes nécessitent des conditions de support différentes des profils décoratifs légers.
Un espaceur plus grand n'est pas automatiquement meilleur.
La largeur doit correspondre à la surface de support et à la géométrie du profil requis.
Les profils semi-finis donnent souvent la priorité à la protection contre les collisions.
Les produits anodisés, électrophorétiques et revêtus nécessitent une plus grande attention à l'anti rayures et à la protection des surfaces finies.
L'arrangement correct est:
Couche supérieure de profil en aluminium
bande de silicone à haute température
Couche inférieure de profilé en aluminium
L'écartateur doit séparer les couches de profilés plutôt que de simplement s'asseoir sous l'ensemble de la pile.
Il sépare les couches de profilés d'aluminium empilées et aide à réduire le contact direct métal-métal, les frottements, les marques de collision et les dommages localisés par pression pendant la manipulation de la production,empilage et transport.
Les matériaux plastiques standard peuvent se ramollir ou changer à température élevée.La série actuelle fournit une référence pour les conditions de travail inférieures à 280°C.
Pour les profils longs ou lourds, la quantité et l'espacement doivent être choisis en fonction de la longueur,exigences en matière de charge et de support.
Il peut séparer les profils anodisés, électrophorétiques et revêtus lors de la manutention et de l'emballage en entrepôt, réduisant ainsi le frottement direct entre les surfaces décoratives finies.
Le silicone doit être évalué en premier lorsque la résistance à des températures plus élevées est requise.La sélection doit respecter les conditions réelles du procédé.
Oui, la section transversale du profil, le poids, la disposition de l'empilement, la température de travail et la surface de protection peuvent être utilisés pour déterminer une structure et une taille d'espacement appropriées.
Une bande de silicone à haute température pour profilés en aluminium est plus qu'un accessoire d'emballage.
Sa valeur industrielle principale réside dans la satisfaction de trois exigences pratiques: éviter le frottement direct profil-profil, maintenir la protection dans les conditions de température requises,et protéger les surfaces finies en aluminium des dommages secondaires.
Pour les usines d'extrusion, d'anodisation, d'électrophorèse et de revêtement d'aluminium, la sélection de l'espacement doit commencer par la température de fonctionnement, le poids d'extrusion, la disposition de l'empilement,l'état de surface et l'étape de production, non seulement avec le nom du produit.
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