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Pinces intégrées en métal à base de cuivre pour traitement de surface par anodisation

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Krieit

Numéro de modèle: base en cuivre

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 500

Détails d'emballage: Emballé dans les cartons

Délai de livraison: 5

Conditions de paiement: D/A,D/P,T/T

Capacité d'approvisionnement: 1000 pièces/jour

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Mettre en évidence:

une base en cuivre intégrée

,

pinces d'anodisation de traitement de surface

,

base en cuivre mécanique

Nom du produit:
Cintre de galvanoplastie en cuivre
Matériau:
Construction de cuivre
Type de structure:
Conception de luminaires à contact multipoint
Conception des contacts:
Plusieurs doigts de contact en cuivre
Structure de base:
Plaque de base en cuivre intégrée
Méthode de montage:
Trous de montage de la plaque inférieure
Structure de fabrication:
Structure de pliage et d'assemblage de plaques de cuivre
Application:
Galvanoplastie et traitement des surfaces métalliques
Personnalisation:
Disposition des contacts personnalisée disponible
Nom du produit:
Cintre de galvanoplastie en cuivre
Matériau:
Construction de cuivre
Type de structure:
Conception de luminaires à contact multipoint
Conception des contacts:
Plusieurs doigts de contact en cuivre
Structure de base:
Plaque de base en cuivre intégrée
Méthode de montage:
Trous de montage de la plaque inférieure
Structure de fabrication:
Structure de pliage et d'assemblage de plaques de cuivre
Application:
Galvanoplastie et traitement des surfaces métalliques
Personnalisation:
Disposition des contacts personnalisée disponible
Pinces intégrées en métal à base de cuivre pour traitement de surface par anodisation

Comment les pinces d'anodisation verticales sont-elles fixées à la ligne de production ? Solution de montage sur cintre en cuivre

Positionnement du produit

Dans une ligne d'anodisation verticale de l'aluminium, les pinces d'anodisation verticales ne sont normalement pas utilisées comme composants indépendants. Ils ont besoin d’une connexion stable au faisceau de la ligne de production.

Le support en cuivre fait office de composant de montage intermédiaire et conducteur entre la poutre et les pinces d'anodisation verticales.

Son rôle principal est de positionner plusieurs pinces de manière cohérente, de fournir un support mécanique et de maintenir la connexion électrique requise pendant l'anodisation.

Une longueur typique de suspension en cuivre est d'environ 980 à 1 000 cm (9,8 à 10 m), tandis que des longueurs personnalisées et des configurations de montage sont disponibles en fonction de la conception de la poutre du client.

Problème

Pourquoi les pinces d'anodisation verticales deviennent-elles difficiles à positionner de manière cohérente sur la ligne de production ?

Le problème courant n’est généralement pas la pince elle-même.

Il s'agit de l'inadéquation entre la poutre de la ligne de production, le support en cuivre et la disposition de montage des pinces.

Les problèmes typiques incluent :

  • Positions de serrage incohérentes
  • Entraxe de serrage incorrect
  • Inadéquation de la longueur du faisceau
  • Contact électrique instable
  • Remplacement difficile du collier
  • Différentes structures de montage entre les modèles de pinces

Lorsque chaque pince est positionnée indépendamment, les écarts d'installation peuvent augmenter sur une longue chaîne de production.

Pour une poutre de près de 10 mètres de long, les erreurs de positionnement accumulées peuvent affecter la charge du profilé en aluminium et la stabilité globale de la ligne.

Cause

La poutre, le support en cuivre et la pince d'anodisation verticale doivent être conçus comme un seul système.

Un système de serrage complet peut être compris comme :

Poutre de ligne de production → Cintre en cuivre → Pince d'anodisation verticale → Profilé en aluminium

Chaque interface affecte le composant suivant.

1. La longueur de la poutre détermine la longueur du support en cuivre

Une longueur typique de cintre est :

980-1000 cm

ou:

9,8 à 10 m

Cependant, la conception réelle devrait prendre en compte :

  • Longueur de montage efficace
  • Fin du dédouanement
  • Quantité de pinces
  • Espacement des pinces
  • Positions des trous de montage

Deux lignes de production avec la même longueur nominale de poutre peuvent néanmoins nécessiter des conceptions de cintres différentes.

2. L'espacement des pinces détermine la cohérence de l'installation

Un espacement incorrect des pinces peut provoquer :

  • Erreurs de positionnement des profilés en aluminium
  • Interférence mécanique
  • Chargement inégal

Le support en cuivre fonctionne donc comme une référence de positionnement commune pour plusieurs pinces d'anodisation verticales.

3. Le support en cuivre fait partie du chemin conducteur

Le chemin électrique peut être compris comme :

Alimentation → Poutre → Cintre en cuivre → Pince d'anodisation verticale → Profilé en aluminium

Le cintre en cuivre n’est donc pas seulement un élément de support mécanique.

De mauvaises surfaces de contact ou des connexions desserrées peuvent augmenter la résistance de contact et réduire la stabilité de la transmission du courant.

Solution

Utilisez un support en cuivre personnalisé pour monter et connecter plusieurs pinces d'anodisation verticales

La solution la plus efficace consiste à utiliser le support en cuivre comme interface standard entre la poutre de la ligne de production et les pinces.

1. Positionnement unifié des pinces

Les positions des pinces peuvent être prédéfinies sur le support en cuivre.

Cela permet de réduire les variations entre les pinces individuelles et de créer une disposition de montage plus cohérente.

2. Longueur personnalisée selon la conception du faisceau

Longueur typique :

980-1000 cm

Des conceptions personnalisées peuvent être réalisées selon :

  • Longueur totale de la poutre
  • Longueur de montage efficace
  • Profil de poutre
  • Quantité de pinces
  • Entraxe de serrage
  • Trous de montage
  • Modèle de pince

3. Connexion mécanique et électrique

Le cintre doit fournir à la fois :

  • Support mécanique
  • Contact électrique fiable

Les considérations de conception comprennent :

  • Espace contact
  • Sens de pose
  • Rigidité structurelle
  • Chemin électrique
  • Espace d'entretien

Spécification technique

Spécification Détails
Nom du produit Cintre en cuivre pour ligne d'anodisation verticale
Fonction principale Monter et connecter des pinces d'anodisation verticales
Produit correspondant Pince d'anodisation verticale
Longueur typique Env. 980-1000 cm
Conversion de longueur Env. 9,8 à 10 m
Position d'installation Faisceau de ligne d'anodisation verticale
Matériel Cuivre
Rôle fonctionnel Montage mécanique + connexion conductrice
Personnalisation Longueur, trous, quantité de pinces, espacement, structure

Application

Lignes verticales d'anodisation de l'aluminium

Le cintre en cuivre est principalement utilisé sur les lignes verticales d’anodisation de profilés en aluminium.

Il est installé entre la poutre de la ligne de production et les pinces d'anodisation verticales.

Ses principales fonctions sont :

  • Montage par pince
  • Positionnement de la pince
  • Connexion conductrice
  • Prise en charge du chargement de profil

Lignes d'anodisation verticales automatisées

La production automatisée nécessite une plus grande cohérence de positionnement.

Pendant le levage, le transport, l'abaissement et l'entrée dans le réservoir, une variation excessive de la position de la pince peut augmenter les difficultés de réglage.

Un support en cuivre unifié permet de maintenir une référence de montage commune.

Mises à niveau de lignes existantes

Des cintres en cuivre peuvent également être utilisés lors de la modification de lignes existantes.

Les situations typiques incluent :

  • Remplacement des pinces
  • Changer la quantité de pince
  • Remplacement des poutres
  • Modification des spécifications du produit

Production de profilés en aluminium multi-tailles

Différentes tailles de profilés en aluminium peuvent nécessiter différentes dispositions de serrage.

Les dispositions de suspension personnalisées permettent d'ajuster la quantité et l'espacement des pinces en conséquence.

Comment choisir

1. Confirmez la longueur effective du faisceau

Ne fournissez pas uniquement la longueur totale de la poutre.

Fournir:

  • Longueur totale de la poutre
  • Longueur de montage efficace
  • Fin du dédouanement

2. Confirmer la quantité de pinces

La quantité de pinces affecte :

  • Quantité de trous de montage
  • Espacement des pinces
  • Disposition structurelle
  • Postes à contacter

3. Confirmez la distance centrale de la pince

L’entraxe doit être déterminé en fonction de :

  • Largeur de serrage
  • Taille du profil en aluminium
  • Espace d'installation
  • Interférence mécanique

4. Confirmez le modèle de pince

Différentes pinces d'anodisation verticales peuvent avoir différents :

  • Structures de base
  • Postes à contacter
  • Largeurs de montage
  • Structures de tête de serrage

Le modèle de pince réel doit donc être confirmé avant la conception du cintre.

5. Confirmer la structure de la poutre

Les informations recommandées comprennent :

  • Section de poutre
  • Trous de montage
  • Méthode de fixation
  • Largeur de la surface de montage

FAQ

Q1 : Le support en cuivre et la pince d'anodisation verticale doivent-ils être utilisés ensemble ?

Dans la plupart des cas, oui.

Le support en cuivre est conçu pour monter et connecter la pince d'anodisation verticale.

La structure de montage et les positions des contacts doivent correspondre.

Q2 : Pourquoi ne pas monter des pinces d'anodisation verticales directement sur la poutre ?

Le montage direct peut être possible dans certaines conceptions, mais il peut rendre le positionnement, le contact électrique et la maintenance plus difficiles.

Un support en cuivre fournit une référence de montage unifiée.

Q3 : 980-1 000 cm est-il une longueur fixe ?

Non.

Il s'agit d'une plage de référence typique.

La longueur réelle peut être personnalisée en fonction de la poutre.

Q4 : Le support en cuivre est-il principalement destiné au support mécanique ou à la conduction électrique ?

Les deux.

Mécaniquement, il maintient les pinces.

Électriquement, il fait partie du chemin conducteur entre la poutre et les pinces.

Q5 : Quelles informations sont requises pour la personnalisation ?

Les informations recommandées comprennent :

  1. Longueur de poutre
  2. Longueur de montage efficace
  3. Section de poutre
  4. Quantité de pinces
  5. Entraxe de serrage
  6. Modèle de pince
  7. Positions des trous de montage

Ces détails aident à déterminer la bonne structure de suspension en cuivre.