Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Krieit
Numéro de modèle: base en cuivre
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 500
Détails d'emballage: Emballé dans les cartons
Délai de livraison: 5
Conditions de paiement: D/A,D/P,T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000 pièces/jour
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Nom du produit:
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Cintre de galvanoplastie en cuivre
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Matériau:
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Construction de cuivre
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Type de structure:
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Conception de luminaires à contact multipoint
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Conception des contacts:
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Plusieurs doigts de contact en cuivre
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Structure de base:
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Plaque de base en cuivre intégrée
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Méthode de montage:
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Trous de montage de la plaque inférieure
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Structure de fabrication:
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Structure de pliage et d'assemblage de plaques de cuivre
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Application:
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Galvanoplastie et traitement des surfaces métalliques
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Personnalisation:
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Disposition des contacts personnalisée disponible
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Nom du produit:
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Cintre de galvanoplastie en cuivre
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Matériau:
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Construction de cuivre
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Type de structure:
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Conception de luminaires à contact multipoint
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Conception des contacts:
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Plusieurs doigts de contact en cuivre
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Structure de base:
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Plaque de base en cuivre intégrée
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Méthode de montage:
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Trous de montage de la plaque inférieure
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Structure de fabrication:
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Structure de pliage et d'assemblage de plaques de cuivre
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Application:
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Galvanoplastie et traitement des surfaces métalliques
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Personnalisation:
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Disposition des contacts personnalisée disponible
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Dans une ligne verticale d'anodisation de l'aluminium, les pinces verticales d'anodisation nécessitent normalement une structure de connexion dédiée entre les pinces et le faisceau de la ligne de production.
Le crochet en cuivre sert de composant intermédiaire, il positionne et fixe mécaniquement plusieurs pinces anodisantes verticales.il fait partie du chemin de transmission du courant depuis la poutre jusqu'aux pinces et ensuite jusqu'aux profilés en aluminium.
Une longueur typique d'un gant est d'environ 980 ‰ 1000 cm, soit 9,8 ‰ 10 m, tandis que des longueurs personnalisées peuvent être fabriquées en fonction des dimensions du faisceau, de la quantité de pince, de l'espacement des pinces,et disposition de montage.
Dans la production d'anodisation verticale, de nombreux utilisateurs se concentrent sur la pince elle-même, mais la stabilité de la production dépend également fortement de la façon dont plusieurs pinces sont positionnées et connectées au faisceau.
Les problèmes typiques sont les suivants:
Sur une poutre d'une longueur de près de 10 mètres, de petites différences de positionnement peuvent s'accumuler sur plusieurs pinces.
Cela peut créer des conditions de charge mécanique et de contact incohérentes le long du faisceau.
Un système complet de serrage par anodisation verticale peut être compris comme suit:
Faisceau de ligne de production → accrochage en cuivre → pince anodisante verticale → profilé en aluminium
Chaque interface doit correspondre au composant suivant.
Différentes lignes verticales d'anodisation utilisent différentes structures de poutres et longueurs d'installation efficaces.
Une longueur commune d'un gant est approximativement:
980 ‰ 1000 cm
ou:
9.8 ¢ 10 m
Toutefois, la sélection des obturateurs doit également tenir compte:
Un faisceau nominal de 10 mètres n'exige donc pas automatiquement une pendaison exacte de 10 mètres.
Si l'espacement est trop grand, moins de pinces peuvent être installées sur la longueur de poutre disponible.
Si l'espacement est trop faible, les pinces adjacentes peuvent interférer mécaniquement ou ne pas correspondre aux profils en aluminium traités.
Le crochet en cuivre sert donc de référence de positionnement pour l'ensemble du système de serrage.
Une trajectoire électrique typique est:
Appareil d'alimentation → Faisceau → Crochet en cuivre → Serre anodisante verticale → Profil en aluminium
Cela signifie que le cintre remplit plus qu'un rôle structurel.
L'état de contact, la pression de montage et la zone de connexion peuvent influencer la résistance électrique de l'ensemble du système.
Le crochet en cuivre fournit une structure de montage unifiée entre la poutre et les pinces.
Plusieurs pinces anodisantes verticales peuvent être installées selon un schéma d'espacement prédéfini.
Cela permet de maintenir une référence de montage constante sur la poutre.
Les longueurs standard sont approximativement:
980 ‰ 1000 cm
La production sur mesure peut être basée sur:
Cela permet de faire correspondre le porte-greffe à la chaîne de production avant l'installation.
Le cuivre offre une conductivité électrique élevée et convient donc aux connexions conductrices dans les systèmes d'anodisation.
L'utilisation d'un gant de cuivre continu permet de connecter plusieurs pinces au faisceau par une structure conductrice commune.
Elle facilite également les inspections de routine, car les opérateurs peuvent vérifier:
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Accrochage en cuivre pour ligne d'anodisation verticale |
| Fonction principale | autres appareils pour la fabrication de lames |
| Composition correspondante | Serre anodisante verticale |
| Longueur typique | Approximativement 980 à 1000 cm |
| Conversion métrique | Approximativement 9,8 à 10 m. |
| Position de l'installation | Faisceau de ligne d'anodisation verticale |
| Rôle fonctionnel | Montage mécanique + raccordement électrique |
| Matériel | D'autres métaux |
| Personnalisation | Longueur et disposition de la pince disponible selon les exigences du faisceau |
Le gant de cuivre est principalement installé sur la poutre d'une ligne de production verticale d'anodisation en aluminium.
Plusieurs pinces anodisantes verticales sont attachées au gant, tandis que les pinces tiennent les profils en aluminium.
Cela crée un système mécanique et conducteur complet.
Dans les lignes automatisées, la cohérence de la position de la pince est particulièrement importante.
Les mouvements de levage, d'abaissement, de transport et d'entrée du réservoir sont contrôlés mécaniquement, de sorte qu'une variation excessive des positions des pinces peut compliquer le réglage de la ligne.
Un crochet en cuivre unifié fournit une référence définie pour l'installation de la pince.
Les obturateurs en cuivre peuvent également être utilisés pour améliorer les lignes d'anodisation existantes.
Les changements typiques sont les suivants:
Un accrocheur nouvellement personnalisé peut correspondre à la configuration de production modifiée.
Ne fournissez pas seulement une valeur approximative telle qu'environ 10 mètres.
Fournir les éléments suivants:
La longueur utilisable de l'installation peut être inférieure à la longueur totale du faisceau.
La quantité de pinceau affecte directement:
La distance du centre est l'un des paramètres de mise en page les plus importants.
Elle doit être calculée en tenant compte:
Différentes pinces anodisantes verticales peuvent avoir des caractéristiques différentes:
Le crochet doit correspondre à la conception de la pince.
Dans l'idéal, fournissez:
Cela réduit les travaux de modification lors de l'installation.
Je ne veux pas.
Il est principalement conçu pour fonctionner avec des pinces anodisantes verticales.
La structure typique est la suivante:
Faisceau → accrochage en cuivre → pince anodisante verticale → profilé en aluminium
Beaucoup de poutres verticales anodisantes ont une longueur proche de 10 mètres.
Cependant, les longueurs d'installation réelles utilisables varient, de sorte que la taille finale du cintre doit être confirmée à partir du dessin de poutre du client.
- Je suis désolé.
La personnalisation peut être basée sur:
- Les deux.
Mécaniquement, il tient et positionne plusieurs pinces anodisantes verticales.
Électriquement, il fait partie du chemin de courant entre le faisceau et les pinces.
Les informations recommandées comprennent:
Ces paramètres sont généralement suffisants pour commencer à faire correspondre le crochet en cuivre à la ligne d'anodisation verticale.
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