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맞춤형 구리 베이스 전도성 표면 처리 도금 행거

제품 세부정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: Krieit

모델 번호: 쿠퍼 베이스

결제 및 배송 조건

최소 주문 수량: 500

포장 세부 사항: 상자에 포장

배달 시간: 5

지불 조건: D/A,D/P,T/T

공급 능력: 1000pcs/일

지금 챗팅하세요
강조하다:

구리 베이스 전도성

,

맞춤형 구리 베이스

,

맞춤형 도금 행거

제품명:
구리 전기 도금 행거
재료:
구리 구조
구조 유형:
다중 지점 접촉 설비 설계
접점 설계:
다중 구리 접촉 핑거
기본 구조:
통합 구리 베이스 플레이트
장착 방법:
바닥판 장착 구멍
제조구조:
동판 굽힘 및 조립 구조
애플리케이션:
전기도금 및 금속표면처리
맞춤화:
맞춤형 연락처 레이아웃 사용 가능
제품명:
구리 전기 도금 행거
재료:
구리 구조
구조 유형:
다중 지점 접촉 설비 설계
접점 설계:
다중 구리 접촉 핑거
기본 구조:
통합 구리 베이스 플레이트
장착 방법:
바닥판 장착 구멍
제조구조:
동판 굽힘 및 조립 구조
애플리케이션:
전기도금 및 금속표면처리
맞춤화:
맞춤형 연락처 레이아웃 사용 가능
맞춤형 구리 베이스 전도성 표면 처리 도금 행거

맞춤형 구리 전자기 장착기

 

제품 개요

가전제조 생산에서, 헝거는 기계적 보유 부품뿐만 아니라 전원 공급 장치와 작업 조각 사이의 중요한 전기 연결입니다.

연속 접착 작업의 경우, 고정 장치 구조, 접촉 설계 및 재료 선택은 현재 전송 안정성, 코팅 일관성 및 생산 반복성에 직접 영향을 미칩니다.

이 구리 가전화 헝거는 여러 개의 접촉 지점과 함께 전도성 구리 구조를 사용합니다. 상단 부분은 여러 구리 접촉 손가락을 포함합니다.아래 구리 기판에는 장착 장치 설치를 위한 장착 구멍이 포함되어 있습니다..

일반 기계식 장착장치와 비교하면, 구리 접착식 헝거는 전기 경로를 최적화하고 반복적인 생산 주기에 신뢰성 있는 접촉을 유지하는 데 초점을 맞추고 있습니다.

문제점. 전자기 생산에서 흔히 발생하는 문제점.

왜 접착 결함과 불안정한 접촉이 일어나는가?

많은 가전화 품질 문제는 가전화 솔루션 자체보다는 불안정한 고정 연결과 관련이 있습니다.

일반적인 문제 는 다음 과 같다.

불충분 한 연락처

단점 접촉 장치는 다음의 영향을 받을 수 있습니다.

  • 작업 조각 무게 변화
  • 표면 오염
  • 장시간 기계적 마모

제한된 접촉 영역은 균일하지 않은 전류 분포와 일관성 없는 코팅 결과를 초래할 수 있습니다.

불안정한 전기 전송

가전화 도중, 전류는 핸저를 통해 작업 조각으로 흐른다.

부적절한 펌프 설계는 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

  • 불규칙한 전류 분포
  • 부적절한 코팅 두께
  • 표면 품질의 변동

서로 다른 공작품 을 맞추는 데 있어서 어려움

다른 고객들은 종종 다른 제품들을 처리합니다.

  • 크기
  • 형태
  • 표면 요구사항

표준 장착장치는 모든 응용 프로그램에 대한 올바른 접촉 위치를 제공하지 않을 수 있습니다.

원인은 장비 성능에 영향을 미치는 기술적 요소입니다.

유도물질 선택

장착 재료는 전기 전송에 직접적으로 영향을 미칩니다.

구리 는 전기 전도성 이 뛰어나기 때문 에 전도력 있는 접착장 에 널리 사용 된다.

안정적인 전도 경로는 플래팅 작업 중에 일관된 전류 흐름을 유지하는 데 도움이됩니다.

접촉 구조 설계

플래팅 핸저는 단순히 잡는 도구가 아니라 전기 송신 시스템입니다.

중요한 요소는 다음과 같습니다.

  • 연락처의 수
  • 접촉 부위
  • 접촉 위치
  • 유지력

이 구리 핸저는 다중 접촉 구조를 채택하여 여러 전기 연결 지점을 만듭니다.

작업 부품 호환성

하나의 장착장 설계는 모든 제품에 맞지 않습니다.

부적절한 조화는 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

  • 느슨한 유지
  • 접촉 위치 오차
  • 접착효율이 낮습니다.

솔루션. 전자기 접착을 위한 안정적인 전도 구조.

멀티 포인트 구리 접촉 설계

일반적인 접촉 안정성 문제를 해결하기 위해, 이 구리 핸저는 여러 구리 접촉 지점을 채택합니다.

구리 유도 구조

구리 구조는 안정적인 전기 전송 경로를 제공합니다.

이점:

  • 신뢰성 있는 전류 전달
  • 안정적인 전기 연결
  • 반복된 접착 작업에 적합합니다.

다점 접촉 설계

여러 구리 접촉 손가락은 추가 연결 위치를 제공합니다.

장점:

  • 접촉 면적 증가
  • 연결 안정성 향상
  • 개인 접촉 문제로 인한 영향이 감소합니다.

맞춤형 장착 장치 디자인

펌프는 다음과 같이 사용자 정의 할 수 있습니다.

  • 접촉량
  • 접촉 간격
  • 장착 방법
  • 전체 차원

적용

구리 전류 가루는 주로 안정적인 전기 연결과 작업 조각 위치가 필요한 금속 가공 공정에서 사용됩니다.

대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

하드웨어 플래팅

다음 용도로 적합합니다.

  • 나사;
  • 금속 부품
  • 장식용 하드웨어 부품

고정 장치 설계는 외관 표면을 보호하면서 안정적인 위치를 유지하는 데 도움이됩니다.

정밀 금속 가공

소형 및 고품질 부품의 경우 장착 장치 설계는 다음을 고려해야 합니다.

  • 연락처 위치
  • 현재 분포
  • 표면 보호

맞춤형 전자기 생산

주문형 구리 장착장치는 다음 용도로 적합합니다.

  • 다른 제품 크기
  • 소량 생산
  • 특수 모양의 부품

올바른 구리 전자기 가루 를 선택하는 방법

1. 작업 조각 크기에 따라 선택

다음 과 같은 점 들 을 고려 해 보십시오.

  • 제품 크기
  • 무게
  • 사용 가능한 접촉 영역
  • 요구되는 접착 부지

2- 플래팅 과정과 일치합니다

중요한 요인:

  • 현재 요구사항
  • 플래팅 시간
  • 화학 환경
  • 작동 온도

3생산 방식에 따라 선택

연속 생산:

권장:

  • 고정 구조
  • 다통면 설계
  • 간편하게 유지보수 할 수 있습니다.

주문제조:

권장:

  • 조절 가능한 접촉 레이아웃
  • 제품별 펌프 설계

FAQ

Q1: 왜 구리 목걸이가 전자기 접착에 적합합니까?

구리 목걸이는 두 가지 중요한 기능을 합니다.

  1. 작업 부품을 보관하는 장치
  2. 전기 전류 전송.

안정적인 전도 경로는 일관성 있는 접착 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

Q2: 언제 맞춤형 구리 목걸이를 선택해야합니까?

사용자 정의는 다음 경우에 권장됩니다.

  • 제품 크기는 다양합니다.
  • 표준 장착장치에는 부품이 들어가지 않습니다.
  • 표면 표적이 최소화되어야 합니다.
  • 생산 안정성은 개선되어야 합니다.

Q3: 다점 접촉 설계의 장점은 무엇입니까?

멀티 포인트 접촉은 다음과 같은 기능을 제공합니다.

  • 더 많은 전기 경로;
  • 연결 신뢰성 향상
  • 개별적인 접촉 문제로 인한 영향을 줄입니다.

Q4: 어떤 산업에서 구리 가전화 핸저를 사용합니까?

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 하드웨어 접착;
  • 금속 표면 처리
  • 정밀 부품 마무리;
  • 맞춤형 가전화 생산

Q5: 구리 핸저 사용자 정의에 필요한 정보는 무엇입니까?

고객들은 다음을 제공해야 합니다.

  • 제품 도면
  • 크기
  • 작업 조각 무게
  • 플래팅 프로세스
  • 설치 요구 사항

이 정보 는 엔지니어 들 이 올바른 고정 장치 구조 를 설계 하는 데 도움 이 된다.