Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
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86--15152201877
Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Krieit
Número de modelo: Abridor de abrazadera
Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima: 500
Detalles de empaquetado: Empaquetado en cartones
Tiempo de entrega: 5
Condiciones de pago: D/A,D/P,T/T
Capacidad de la fuente: 1000 unidades/día
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Nombre del producto:
|
Abridor de abrazadera neumático
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Término del producto recomendado:
|
Abridor de abrazadera neumático para estanterías de perfiles de aluminio
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Tipo de producto:
|
Herramienta auxiliar de apertura de abrazadera
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Aplicación principal:
|
Estanterías de perfiles de aluminio
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Equipos compatibles:
|
Abrazaderas Neumáticas
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función de trabajo:
|
Ayuda a abrir abrazaderas neumáticas durante la carga del perfil.
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Longitud total:
|
194 milímetros
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Altura de la cabeza delantera:
|
50mm
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Distancia central entre dos puntos de operación:
|
25 milímetros
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Estructura de apertura:
|
Estructura de apertura mecánica de doble punto
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Tipo de operación:
|
Funcionamiento de mano
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Diseño de manija:
|
Mango moleteado
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Usar escenario:
|
Etapa de estanterías / carga
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Componente de tenencia final:
|
Clampada neumática
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Industria típica:
|
Líneas de Anodizado y Tratamiento de Superficies de Aluminio
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Nombre del producto:
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Abridor de abrazadera neumático
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Término del producto recomendado:
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Abridor de abrazadera neumático para estanterías de perfiles de aluminio
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Tipo de producto:
|
Herramienta auxiliar de apertura de abrazadera
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Aplicación principal:
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Estanterías de perfiles de aluminio
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Equipos compatibles:
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Abrazaderas Neumáticas
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función de trabajo:
|
Ayuda a abrir abrazaderas neumáticas durante la carga del perfil.
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Longitud total:
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194 milímetros
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Altura de la cabeza delantera:
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50mm
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Distancia central entre dos puntos de operación:
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25 milímetros
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Estructura de apertura:
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Estructura de apertura mecánica de doble punto
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Tipo de operación:
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Funcionamiento de mano
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Diseño de manija:
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Mango moleteado
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Usar escenario:
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Etapa de estanterías / carga
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Componente de tenencia final:
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Clampada neumática
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Industria típica:
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Líneas de Anodizado y Tratamiento de Superficies de Aluminio
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Una de las preguntas más comunes en el estibado de perfiles de aluminio es:
“¿Puede este abridor de pinza neumática funcionar con las pinzas ya instaladas en mi línea?”
La respuesta no se puede determinar solo por la apariencia.
Las diferentes pinzas neumáticas pueden usar diferentes estructuras de mordaza, posiciones de punto de operación, aperturas de reposo, aperturas máximas, dimensiones del cuerpo y mecanismos de apertura.
Si los puntos de trabajo del abridor no corresponden correctamente con la estructura de la pinza, la herramienta puede entrar en contacto con la pinza sin producir un movimiento de apertura completo o estable.
Por esta razón, la selección del abridor de pinza debe centrarse en la compatibilidad mecánica en lugar de simplemente elegir una herramienta de aspecto más grande o más fuerte.
La pregunta clave es:
¿Puede el abridor aplicar fuerza en los puntos correctos y crear suficiente espacio libre para la carga del perfil?
Abrir una pinza neumática es fundamentalmente un proceso de transferencia de fuerza mecánica.
La sección frontal del abridor debe enganchar las posiciones de operación correctas en la pinza. Luego, la fuerza se transfiere a través de estas posiciones para mover la pinza hacia su estado abierto.
Para el abridor de pinza neumática actual, se han confirmado tres dimensiones del dibujo técnico:
Longitud total: 194 mm
Altura de la cabeza frontal: 50 mm
Distancia entre centros: 25 mm
Entre estos valores, la distancia entre centros de 25 mm es particularmente importante para la coincidencia mecánica.
Representa la distancia entre los centros de los dos puntos de operación en la sección frontal del abridor.
Si las posiciones correspondientes en la pinza neumática son significativamente diferentes, pueden ocurrir varios problemas:
solo un punto de operación hace contacto adecuado
los dos lados no se mueven de manera uniforme
no se puede alcanzar la apertura requerida
el operador necesita cambiar el ángulo de la herramienta repetidamente
el abridor interfiere con el cuerpo de la pinza
Por lo tanto, la distancia entre centros de 25 mm debe tratarse como una dimensión de coincidencia funcional en lugar de solo una especificación de catálogo.
Hacer coincidir solo los puntos de operación no es suficiente.
El propósito real del abridor es crear suficiente espacio libre en la pinza para cargar la extrusión de aluminio.
Se deben considerar tres dimensiones por separado.
La apertura de reposo es el espacio libre de la mordaza antes de que se abra la pinza.
La apertura máxima es el mayor espacio libre permitido por la estructura de la pinza.
El espacio libre de carga requerido es el espacio real necesario para insertar y posicionar el perfil de aluminio objetivo.
El tercer valor es a menudo el más importante en la producción práctica.
Por ejemplo, incluso si la apertura máxima teórica es ligeramente mayor que el grosor del perfil, la carga aún puede ser difícil si casi no hay espacio libre de posicionamiento adicional.
Por lo tanto, la pregunta de selección correcta no es:
¿Puede este abridor abrir mi pinza?
Debería ser:
¿Puede este abridor abrir mi pinza lo suficiente y de manera consistente para cargar el perfil de aluminio requerido?
Un proceso de selección confiable debe comenzar con la pinza neumática en lugar del abridor.
Primero, identifique los puntos de operación de la pinza existente.
Determine qué partes de la pinza deben ser accionadas para crear el movimiento de apertura y mida su posición relativa.
Para este abridor, la distancia entre centros de puntos de operación confirmada es de 25 mm.
Segundo, determine el espacio libre de mordaza requerido.
La apertura de reposo y la apertura máxima de la pinza neumática deben considerarse junto con las dimensiones reales del perfil de aluminio.
Tercero, evalúe el espacio de trabajo disponible.
Este abridor tiene una:
longitud total confirmada de 194 mm
y
altura de cabeza frontal de 50 mm
Estos valores ayudan a determinar si la herramienta se puede posicionar alrededor de la pinza sin interferencia de estantes, perfiles o componentes cercanos.
Solo después de estas verificaciones se debe seleccionar el modelo de abridor.
Una secuencia de selección práctica es:
Estructura de la pinza → Puntos de operación → Apertura requerida → Espacio libre de trabajo → Selección del abridor
El abridor actual utiliza dos puntos de operación mecánicos en su sección frontal.
Cuando estos puntos corresponden correctamente con la estructura de la pinza neumática, la fuerza de apertura se puede transferir a través de una ruta mecánica más definida.
Sin embargo, un diseño de doble punto no significa automáticamente compatibilidad con todas las pinzas que también tienen dos áreas de operación.
La combinación importante es:
Posición del punto de operación + Distancia entre centros + Geometría de la pinza + Apertura requerida
Para este modelo, la distancia entre centros de puntos de operación verificada es de 25 mm.
Esto hace que la dimensión de 25 mm sea especialmente útil en contenido de selección técnica.
Este tipo de abridor se utiliza principalmente con pinzas neumáticas durante el estibado y la carga de perfiles de aluminio.
Una secuencia de trabajo típica es:
pinza neumática posicionada en el sistema de estibado
abridor alineado con los puntos de operación de la pinza
pinza abierta con la ayuda del abridor
perfil de aluminio insertado
posición de contacto del perfil ajustada
abridor liberado
la pinza neumática realiza la función de sujeción final
Las aplicaciones típicas incluyen:
líneas de anodizado de aluminio
estaciones de estibado para tratamiento de superficies de aluminio
operaciones de carga de extrusión de aluminio de alta frecuencia
fábricas que ya utilizan pinzas neumáticas
proyectos que involucran múltiples diseños de pinzas
La distinción funcional importante es:
El abridor asiste en la operación de apertura, mientras que la pinza neumática realiza la operación de sujeción final.
La distancia entre centros confirmada de este abridor es:
25 mm
Esto debe compararse con las posiciones mecánicas correspondientes en la pinza neumática.
La información de referencia útil incluye:
vista frontal
vista lateral
condición de mordaza cerrada
condición de mordaza abierta
Esto ayuda a identificar posibles interferencias que no se pueden juzgar solo por las dimensiones.
Estos valores deben evaluarse junto con el tamaño real de la extrusión de aluminio.
La apertura máxima teórica por sí sola no garantiza una carga fácil.
El abridor tiene una longitud total confirmada de 194 mm y una altura de cabeza frontal de 50 mm.
Estas dimensiones deben verificarse con el espacio libre disponible alrededor de la estación de estibado.
Dos pinzas neumáticas pueden parecer similares pero usar diferentes posiciones de puntos de operación o mecanismos de apertura.
Para pinzas personalizadas, la coincidencia debe basarse preferiblemente en dimensiones y estructura reales.
Define el espaciado entre los dos puntos de operación de este abridor.
Si las posiciones de pinza correspondientes no coinciden con esta geometría, el movimiento de apertura puede no transferirse correctamente.
No.
La distancia entre centros es solo un factor de coincidencia.
La geometría de la pinza, la forma del punto de operación, la apertura requerida y el espacio libre circundante también deben verificarse.
Porque la pinza debe abrirse lo suficiente para que entre el perfil de aluminio requerido.
Si la pinza en sí no puede alcanzar el espacio libre necesario, el abridor no puede compensar un rango de apertura de pinza inadecuado.
Sí.
Es relevante para el espacio de operación disponible alrededor de la pinza.
Una disposición de estibado compacta puede restringir cómo se puede posicionar y operar el abridor.
Ayuda a determinar si la sección de trabajo frontal puede entrar en el espacio alrededor de la pinza neumática sin interferir con estantes, perfiles u otros componentes.
La compatibilidad se puede evaluar, pero no se debe asumir.
Para pinzas personalizadas, se deben verificar fotos reales, dimensiones de los puntos de operación, datos de apertura de mordaza e información estructural antes de confirmar la solución de coincidencia.
