Chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Krieit
Số mô hình: KRT-106
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 500
chi tiết đóng gói: Đóng gói trong thùng giấy
Thời gian giao hàng: 5 ngày
Điều khoản thanh toán: D/A,D/A,D/P,T/T
Khả năng cung cấp: 1000 chiếc / ngày
|
Tên:
|
Bộ phận kẹp tự động cho dây chuyền xử lý bề mặt nhôm
|
Kiểu:
|
Kẹp công nghiệp điều khiển bằng khí nén cho hệ thống sản xuất tự động
|
Ứng dụng chính:
|
Dây chuyền anodizing, điện di và xử lý bề mặt nhôm
|
Cơ cấu kẹp:
|
Cấu trúc kẹp hàm hai bên
|
Thiết kế hàm:
|
Hàm kẹp có răng chống trượt
|
|
Tên:
|
Bộ phận kẹp tự động cho dây chuyền xử lý bề mặt nhôm
|
|
Kiểu:
|
Kẹp công nghiệp điều khiển bằng khí nén cho hệ thống sản xuất tự động
|
|
Ứng dụng chính:
|
Dây chuyền anodizing, điện di và xử lý bề mặt nhôm
|
|
Cơ cấu kẹp:
|
Cấu trúc kẹp hàm hai bên
|
|
Thiết kế hàm:
|
Hàm kẹp có răng chống trượt
|
Trong sản xuất anodizing nhôm, kẹp tiêu chuẩn không phải lúc nào cũng giải quyết được mọi vấn đề về giá đỡ. Đối với các biên dạng không đều, phần thành mỏng, khu vực kẹp hạn chế hoặc vật liệu ép đùn dành riêng cho khách hàng, vấn đề chính thường không phải là kích thước kẹp mà là hình dạng ngàm, vị trí tiếp xúc và đường mở có khớp với phôi hay không.
Kẹp giá đỡ tùy chỉnh này được thiết kế cho các cấu hình nhôm không đạt tiêu chuẩn và các điều kiện giá đỡ đặc biệt. Cấu trúc sản phẩm hiện tại bao gồm 2 hàm đối diện nhau, 2 phần tiếp xúc có răng cưa và 1 trục cơ khí trung tâm.
Một vấn đề thường gặp là độ mở hàm tối đa đủ lớn nhưng phôi vẫn di chuyển hoặc không thể giữ đúng vị trí.
Các vấn đề điển hình bao gồm:
Điều này có nghĩa là “đủ lớn để vừa” không nhất thiết có nghĩa là “khớp chính xác”.
Độ mở hàm tối đa chỉ xác định liệu phôi có thể đi vào vật cố định hay không.
Nó không xác nhận:
Một đánh giá đầy đủ nên xem xét:
Độ mở hàm nghỉ + Hình học hàm + Vị trí tiếp xúc + Độ dày phôi
Kẹp dòng bao gồm hai phần tiếp xúc có răng cưa.
Các bề mặt có răng cưa tạo ra nhiều điểm tiếp xúc cơ học cục bộ và có thể mang lại sự gắn kết rõ ràng hơn so với các hàm nhẵn hoàn toàn.
Điều này có thể hữu ích cho:
Tuy nhiên, hàm răng cưa không được coi là sự đảm bảo không trượt.
Một vật cố định có thể vừa khít ở vị trí đóng nhưng lại cản trở các cấu trúc xung quanh khi mở ra.
Những hạn chế điển hình bao gồm:
Vì lý do này, thiết kế cố định tùy chỉnh nên xem xét cả kích thước tĩnh và đường chuyển động.
Mục đích của việc tùy chỉnh không chỉ đơn giản là phóng to hoặc thu nhỏ một chiếc kẹp tiêu chuẩn.
Mối quan hệ hấp dẫn được thiết kế lại xung quanh hồ sơ thực tế.
| Hạng mục kỹ thuật | Cấu trúc đã được xác nhận | Chức năng |
|---|---|---|
| Số hàm | 2 | Phản đối tiếp xúc cơ học |
| Phần liên hệ có răng cưa | 2 | Nhiều điểm tương tác địa phương |
| Trục trung tâm | 1 | Tham khảo mở cơ khí |
| Loại hàm | Hàm răng cưa kép | Tiếp điểm kẹp được xác định |
| Kiểu thiết kế | Thiết kế tùy chỉnh không chuẩn | Thích ứng với hình dạng hồ sơ |
| Ứng dụng | Anodizing / Xử lý bề mặt | Giá đỡ, định vị, giữ |
Sản phẩm sử dụng 2 hàm đối diện nhau.
Điều này cho phép thiết lập tiếp xúc từ cả hai phía của phôi.
Đối với các biên dạng không đều, thiết kế có thể được điều chỉnh thông qua:
Vật cố định có hai vùng kẹp có răng cưa.
Những phần này tạo ra nhiều điểm tiếp xúc cục bộ và có thể giúp giảm nguy cơ di chuyển phôi trong quá trình đặt giá đỡ.
Đối với các cấu hình nhôm mỹ phẩm, các khu vực tiếp xúc được phép phải được xác nhận trước khi hoàn thiện cấu trúc hàm.
Sản phẩm bao gồm một trục cơ khí trung tâm.
Vị trí của nó ảnh hưởng đến:
Đây là lý do tại sao thiết kế kẹp tùy chỉnh phải xem xét cả kích thước biên dạng và không gian dây chuyền sản xuất.
Cấu hình có rãnh, thành mỏng, cạnh cong hoặc gân phức tạp có thể không cung cấp vùng kẹp phù hợp cho kẹp tiêu chuẩn.
Cấu hình ép đùn tùy chỉnh thường không có giải pháp cố định phổ quát.
Do đó, một kẹp dành riêng cho biên dạng có thể được thiết kế xung quanh mặt cắt ngang thực tế.
Nếu chỉ có thể sử dụng những vùng khuất hoặc không thẩm mỹ để kẹp thì điểm tiếp xúc phải được thiết kế phù hợp.
Khi các biên dạng được đặt gần nhau, đường dẫn mở trở nên quan trọng như các kích thước đóng.
Những điều sau đây cần được kiểm tra cùng nhau:
Mở tối đa + Đường dẫn mở + Giải phóng mặt bằng cài đặt
Thông tin được đề xuất bao gồm:
Mở hàm nghỉ xác định vị trí kẹp ban đầu.
Độ mở hàm tối đa xác định liệu phôi có thể được lắp vào hay không.
Cả hai giá trị nên được đánh giá cùng nhau.
Cấu hình dài có thể gặp nhiều chuyển động hơn trong quá trình vận chuyển và xử lý bể chứa.
Thiết kế vật cố định nên xem xét:
Hàm răng cưa tạo sự tiếp xúc cơ học trực tiếp.
Đối với các sản phẩm có bề ngoài quan trọng, phải xác định rõ các khu vực cầm nắm được phép và hạn chế.
Thông tin hữu ích bao gồm:
Một vật cố định tùy chỉnh phù hợp khi hàm tiêu chuẩn không thể tiếp xúc đúng khu vực, khi bề mặt thẩm mỹ phải được bảo vệ, khi đường mở cản trở đường hoặc khi biên dạng có mặt cắt đặc biệt.
Bởi vì độ mở tối đa chỉ xác định xem biên dạng có thể vào kẹp hay không.
Khả năng tương thích thực tế cũng phụ thuộc vào hình dạng ngàm, vị trí tiếp xúc, độ dày thành, hướng kẹp và lực kẹp.
Sản phẩm hiện tại bao gồm hai phần tiếp xúc có răng cưa.
Những điều này tạo ra nhiều điểm tương tác cục bộ và có thể giúp giảm chuyển động tương đối trong quá trình xếp hàng.
Có, nếu các cấu hình có kích thước kẹp và hình dạng tiếp xúc tương tự nhau.
Nếu mặt cắt ngang khác nhau đáng kể thì thiết kế riêng biệt thường phù hợp hơn.
Một bức ảnh rất hữu ích cho việc đánh giá sơ bộ, nhưng bản vẽ CAD và dữ liệu kích thước được ưu tiên cho thiết kế cuối cùng.
KHÔNG.
Răng sâu hơn có thể làm tăng sự ăn khớp cục bộ, nhưng chúng cũng có thể làm tăng các vết bề mặt hoặc ứng suất cục bộ.
Hình dạng răng cưa phải phù hợp với yêu cầu về vật liệu và bề mặt.