Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Krieit
Número de modelo: KRT-106
Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima: 500
Detalles de empaquetado: Empaquetado en cartones
Tiempo de entrega: 5 días
Condiciones de pago: D/A,D/A,D/P,T/T
Capacidad de la fuente: 1000 unidades/día
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Nombre:
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Componente de sujeción automático para líneas de tratamiento de superficies de aluminio.
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Tipo:
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Pinza industrial de accionamiento neumático para sistemas de producción automatizados
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Aplicación principal:
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Líneas de anodizado, electroforesis y tratamiento de superficies de aluminio.
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Estructura de sujeción:
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Estructura de sujeción de mordaza de doble lado
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Diseño de mandíbula:
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Mordazas dentadas antideslizantes
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Nombre:
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Componente de sujeción automático para líneas de tratamiento de superficies de aluminio.
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Tipo:
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Pinza industrial de accionamiento neumático para sistemas de producción automatizados
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Aplicación principal:
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Líneas de anodizado, electroforesis y tratamiento de superficies de aluminio.
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Estructura de sujeción:
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Estructura de sujeción de mordaza de doble lado
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Diseño de mandíbula:
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Mordazas dentadas antideslizantes
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En la producción de aluminio anodizado, las abrazaderas estándar no siempre resuelven todos los problemas de estanterías.el problema clave no es el tamaño de la abrazadera, pero si la geometría de la mandíbula, la posición de contacto y el camino de apertura coinciden con la pieza de trabajo.
Esta abrazadera personalizada está diseñada para perfiles de aluminio no estándar y condiciones especiales de estantería.y un eje mecánico central.
Un problema común es que la abertura máxima de la mandíbula es lo suficientemente grande, pero la pieza de trabajo todavía se mueve o no se puede mantener en la posición correcta.
Las cuestiones típicas incluyen:
Esto significa que "lo suficientemente grande para caber" no significa necesariamente "correctamente combinado".
La apertura máxima de la mandíbula sólo determina si la pieza de trabajo puede entrar en el accesorio.
No confirma:
Una evaluación completa debe tener en cuenta:
Abertura de la mandíbula en reposo + Geometría de la mandíbula + Posición de contacto + espesor de la pieza
La abrazadera actual incluye dos secciones de contacto dentadas.
Las superficies dentadas crean múltiples puntos de contacto mecánicos localizados y pueden proporcionar un compromiso más definido que las mandíbulas completamente lisas.
Esto puede ser útil para:
Sin embargo, las mandíbulas dentadas no deben describirse como una garantía de deslizamiento cero.
Un accesorio puede encajar en la posición cerrada pero interferir con las estructuras circundantes cuando se abre.
Las restricciones típicas incluyen:
Por esta razón, el diseño de los accesorios personalizados debe tener en cuenta tanto las dimensiones estáticas como las trayectorias de movimiento.
El propósito de la personalización no es simplemente ampliar o reducir una abrazadera estándar.
La relación de agarre se rediseña en torno al perfil real.
| Punto técnico | Estructura confirmada | Función |
|---|---|---|
| Número de mandíbulas | 2 | Contra el contacto mecánico |
| Sección de contacto dentada | 2 | Múltiples puntos de interacción locales |
| El eje central | 1 | Referencia de apertura mecánica |
| Tipo de mandíbula | Mandíbula de doble dentado | Contacto de agarre definido |
| Tipo de diseño | Diseño personalizado no estándar | Adaptado a la geometría del perfil |
| Aplicación | Anodizado / Tratamiento de la superficie | Estantes, posicionamiento y retención |
El producto utiliza dos mandíbulas opuestas.
Esto permite establecer el contacto desde ambos lados de la pieza de trabajo.
En el caso de perfiles irregulares, el diseño puede ajustarse mediante:
El accesorio tiene dos áreas de agarre dentadas.
Estas secciones crean múltiples puntos de contacto localizados y pueden ayudar a reducir el riesgo de movimiento de la pieza de trabajo durante el estante.
En el caso de los perfiles de aluminio cosméticos, las zonas de contacto permitidas deben confirmarse antes de finalizar la estructura de la mandíbula.
El producto incluye un eje mecánico central.
Su posición afecta a:
Por esta razón, el diseño de pinzas personalizadas debe tener en cuenta tanto las dimensiones del perfil como el espacio de la línea de producción.
Los perfiles con ranuras, paredes delgadas, bordes curvos o costillas complejas pueden no proporcionar áreas de agarre adecuadas para las abrazaderas estándar.
Los perfiles de extrusión personalizados a menudo no tienen una solución de fijación universal.
Por lo tanto, se puede diseñar una abrazadera específica de perfil alrededor de la sección transversal real.
Si sólo se pueden utilizar zonas ocultas o no cosméticas para sujetar, el punto de contacto debe diseñarse en consecuencia.
Cuando los perfiles se colocan juntos, el camino de apertura se vuelve tan importante como las dimensiones cerradas.
Los siguientes elementos deben comprobarse conjuntamente:
Apertura máxima + ruta de apertura + espacio libre para la instalación
La información recomendada incluye:
Abertura de mandíbula en reposo define la posición inicial de la abrazadera.
La apertura máxima de la mandíbula determina si la pieza de trabajo puede insertarse.
Ambos valores deben evaluarse en conjunto.
Los perfiles largos pueden experimentar un mayor movimiento durante la transferencia y el procesamiento del tanque.
El diseño de los accesorios deberá tener en cuenta:
Las mandíbulas dentadas crean un contacto mecánico directo.
En el caso de los productos de aspecto crítico, deben definirse claramente las zonas de agarre permitidas y las restringidas.
La información útil incluye:
Un accesorio personalizado es adecuado cuando las mandíbulas estándar no pueden tocar la zona correcta, cuando las superficies cosméticas deben protegerse, cuando la vía de apertura interfiere con la línea,o cuando el perfil tenga una sección transversal especial.
Porque la apertura máxima sólo determina si el perfil puede entrar en la abrazadera.
La compatibilidad real también depende de la geometría de la mandíbula, la posición de contacto, el grosor de la pared, la dirección de agarre y la fuerza de sujeción.
El producto actual incluye dos secciones de contacto dentadas.
Estos crean múltiples puntos de interacción locales y pueden ayudar a reducir el movimiento relativo durante el estante.
Sí, si los perfiles tienen dimensiones de agarre y geometría de contacto similares.
Si las secciones transversales difieren significativamente, los diseños separados suelen ser más apropiados.
Una foto es útil para la evaluación preliminar, pero se prefieren los dibujos CAD y los datos dimensionales para el diseño final.
- No, no es así.
Los dientes más profundos pueden aumentar el compromiso local, pero también pueden aumentar las marcas superficiales o el estrés local.
La geometría de la serradura debe corresponder a los requisitos del material y de la superficie.