Rouleau composite en feutre à 600 degrés, extrusion d'aluminium, rouleau de feutrage humide

Pourquoi les lignes d'extrusion d'aluminium ont-elles besoin de rouleaux en feutre à haute température à 600 °C?

L'une des sections les plus exigeantes d'une ligne d'extrusion d'aluminium est la zone de transport à haute température immédiatement après la sortie du profilé de la presse à extrusion.le profil en aluminium est encore extrêmement chaud, tandis que les rouleaux doivent soutenir, transférer et protéger en permanence la surface du profil.

Lorsque la température nominale d'un rouleau de feutre classique ne correspond pas aux conditions de fonctionnement réelles, le feutre peut progressivement durcir, carboniser, compacter,ou perdre sa souplesse de surface initiale après des cycles thermiques répétés.

Pour les positions à haute température à proximité de la presse à extrusion, de la table initiale ou de la section avant de la table à épuisement, un rouleau de feutre à haute température de600°CIl ne s'agit donc pas simplement d'atteindre une spécification de température plus élevée..

Problème: Pourquoi les rouleaux de feutre classiques échouent-ils dans les zones d'extrusion à haute température?

Les profils d'aluminium restent à haute température immédiatement après l'extrusion.les températures du profil dans la zone de sortie de la presse peuvent atteindre environ 500°C ou plus.

Cela crée un environnement de travail difficile pour les rouleaux de convoyeur.

Lorsque le feutre ordinaire fonctionne au-delà de sa plage de température appropriée pendant de longues périodes, la dégradation thermique peut commencer.et éventuellement développer des zones carbonisées ou compactées.

Pour une usine d'extrusion, il ne s'agit pas seulement d'un problème de remplacement de rouleaux.

Une fois que la surface de contact flexible devient dure, l'interaction entre le rouleau et le profil d'aluminium change, ce qui peut augmenter le risque de marques de pression, de marques de frottement,et la contamination de surface, notamment sur les profilés destinés à l'anodisation, au revêtement en poudre, à l'électrophorèse, au polissage ou à d'autres procédés de finition décorative.

Cause: Pourquoi la chaleur, la pression et le frottement endurcissent- ils le fil?

Un rouleau de feutre sur une ligne d'extrusion en aluminium fonctionne sous unecharge thermique et mécanique.

Tout d'abord, il y a une exposition thermique continue: les profils chauds passent à plusieurs reprises sur la même surface de rouleau, créant des cycles de chauffage et de refroidissement répétés.Si le matériau de fibre présente une résistance thermique insuffisante, le vieillissement thermique s'accélère.

Deuxièmement, le feutre est constamment comprimé par le poids des profilés en aluminium.Une fois que la chaleur excessive réduit l'élasticité des fibres, la compression répétée peut accélérer la compacta­tion.

Troisièmement, le contact de glissement et de roulement crée des frottements.ou carbonisation localisée.

Par conséquent, la question correcte n'est pas simplement de savoir si le rouleau peut tourner à haute température.La question la plus importante est de savoir si sa surface de feutre peut maintenir des propriétés physiques stables sous la combinaison réelle detempérature, charge, frottement et temps de fonctionnement.

Solution: Comment un rouleau en feutre à haute température de 600°C résout-il ces problèmes?

Pour les sections de transport à haute température des lignes d'extrusion en aluminium, un rouleau de feutre à résistance à la température allant jusqu'à600°Cfournit une solution plus appropriée pour la manipulation de profils fraîchement extrudés.

1Réduction du risque de carbonisation et de durcissement

Une température nominale de 600 °C offre une capacité thermique supplémentaire pour les positions exigeantes à proximité de la presse à extrusion.

Dans des conditions de fonctionnement appropriées, le feutre à haute température maintient une meilleure stabilité des fibres et est moins susceptible de durcir ou de se compacter rapidement en raison d'une exposition thermique répétée.

2. Stable contact doux avec les profils en aluminium

Une fonction importante d'un rouleau en feutre est de créer une interface de contact plus douce entre le système de convoyeur et le profilé en aluminium chaud.

Le maintien de l'intégrité du feutre à des températures élevées contribue à réduire le risque associé au contact direct avec une surface dure, en particulier pour les profils soumis à des exigences strictes en matière de qualité de surface.

3Amélioration de la stabilité lors du transport continu

La construction en feutre de haute résistance est conçue pour résister aux effets combinés du poids du profil et du frottement continu.

Il est important de considérer non seulement la capacité de charge initiale, mais aussi si la surface du rouleau reste uniforme après un fonctionnement prolongé.

La réduction de la compression localisée, du durcissement et de l'usure inégale aide à maintenir un support de profil plus cohérent.

4. Isolement thermique entre le profil et le corps du rouleau

Le feutre a une conductivité thermique relativement faible par rapport au contact direct métal-métal.

La couche de feutre assure donc un degré d'isolation thermique entre le profilé en aluminium chaud et le corps du rouleau.mais il aide à réduire la charge thermique directe sur la structure sous-jacente du rouleau.

Application: Où les rouleaux en feutre à 600 °C doivent-ils être installés?

Il n'est pas nécessaire d'installer un rouleau de feutre à 600 °C sur toute la ligne d'extrusion d'aluminium.

Il est principalement destiné aux positions où la température du profil est la plus élevée, comme la section de transport à haute température immédiatement après l'extrusion, la table initiale,et la partie avant de la table de décomposition.

Comme le profilé d'aluminium se déplace en aval et refroidit progressivement, d'autres matériaux en feutre à température inférieure peuvent être appropriés.

La division de la ligne d'extrusion en différentes zones de température est donc généralement plus pratique que d'utiliser le même felt à température maximale à chaque position du rouleau.

Comment choisir un rouleau en feutre à 600 °C pour une ligne d'extrusion en aluminium

Ne sélectionnez pas un rouleau de feutre basé uniquement sur la description "pour l'extrusion d'aluminium".

Plusieurs conditions de fonctionnement doivent être évaluées.

1Température de contact réelle du profil

Mesurer ou estimer la température du profil d'aluminium lorsqu'il atteint la position spécifique du rouleau.

2Distance de la presse à extrusion

Les rouleaux placés plus près de la sortie de presse présentent normalement une charge thermique plus importante.

3. Dimensions et poids du profil

Les profils en aluminium plus grands ou plus lourds augmentent la charge de compression sur le feutre.La stabilité de la structure doit donc être considérée conjointement avec la résistance à la température..

4. Temps de fonctionnement continu

Un rouleau utilisé dans la production intermittente subit un cycle thermique différent d'un rouleau fonctionnant en continu pendant plusieurs quarts de travail.

5. Modèle de défaillance des rouleaux existant

Si les rouleaux de feutre existants deviennent noirs, durs, carbonisés ou compactés à plusieurs reprises au lieu de s'user simplement mécaniquement, vérifiez si leur température correspond à la position de fonctionnement réelle.

Un processus de sélection pratique est le suivant:

Température de contact réelle + position du rouleau + charge du profil + temps de fonctionnement + dimensions du rouleau → matériau de feutre et degré de température appropriés

Questions fréquentes

Q1: Pourquoi le feutre ordinaire devient-il dur sur une ligne d'extrusion d'aluminium?

La raison principale est généralement une combinaison de température excessive, de compression, de frottement et de temps de fonctionnement.la pression et le frottement continuels favorisent encore le compactage et le durcissement de la surface.

Q2: Une valeur de 600°C signifie-t-elle que le rouleau doit fonctionner en continu à 600°C?

N° A 600°C représente la capacité maximale de température du produit.vitesse du rouleauLa température maximale ne doit pas être automatiquement interprétée comme une température de fonctionnement continue.

Q3: Chaque rouleau d'une ligne d'extrusion a-t-il besoin d'une température nominale de 600 °C?

Normalement, non, le matériau à la température la plus élevée est principalement nécessaire près de la sortie de la presse et d'autres positions de transport à chaud.Des niveaux de température différents peuvent être sélectionnés en fonction des températures de fonctionnement réelles.

Q4: Que dois-je vérifier si mes rouleaux de feutre actuels se carbonisent ou se compactent?

Tout d'abord, déterminez la température réelle du profil d'aluminium à la position du rouleau et comparez-la à la capacité de température du matériau de feutre en cours.durée de fonctionnementL'augmentation de l'épaisseur du feutre à elle seule ne peut pas résoudre un décalage de température-matériau.

Q5: Quelles informations doivent être fournies lors de la commande d'un rouleau en feutre à haute température à 600°C?

Les informations utiles comprennent le diamètre extérieur du rouleau, le diamètre intérieur, la longueur effective, la structure d'installation, la température réelle de contact du profil, la charge maximale du profil, la vitesse de la ligne d'extrusion,et temps de fonctionnement continu.

Pour les rouleaux personnalisés, les dessins ou les dimensions du rouleau existant et l'espace d'installation disponible peuvent encore améliorer la correspondance du produit.

Conclusion

La sélection d'un rouleau de feutre à haute température pour une ligne d'extrusion d'aluminium ne devrait pas être basée uniquement sur le produit ayant le nombre de températures le plus élevé.

Le véritable défi est de maintenir des performances de feutre stables sous l'effet combiné detempérature élevée, compression, frottement et fonctionnement continu.

Pour les positions de transport à haute température proches de la presse à extrusion, un rouleau de feutre à résistance à la température allant jusqu'à600°Cfournit une solution pratique à des problèmes tels que le durcissement prématuré, la carbonisation et le compactage tout en soutenant une résistance élevée, une isolation thermique, un transport stable et une longue durée de vie.

La sélection finale doit toujours être basée sur la zone de température réelle et les conditions de fonctionnement de la ligne d'extrusion plutôt que sur l'application d'une spécification de rouleau à chaque position.