600 डिग्री फेल्ट रोलर कम्पोजिट स्ट्रक्चर एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न वेट फेल्टिंग रोलर

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइनों को 600 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान वाले फील्ड रोलर्स की आवश्यकता क्यों है?

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइन के सबसे अधिक मांग वाले खंडों में से एक प्रोफाइल एक्सट्रूज़न प्रेस से बाहर निकलने के तुरंत बाद उच्च-तापमान परिवहन क्षेत्र है। इस चरण में, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइन के लिए एक उच्च-तापमान परिवहन क्षेत्र है।एल्यूमीनियम प्रोफाइल अभी भी बेहद गर्म है, जबकि रोलर्स को प्रोफाइल सतह को लगातार समर्थन, स्थानांतरण और सुरक्षा करनी चाहिए।

जब एक पारंपरिक फिल्ड रोलर का तापमान वास्तविक परिचालन स्थितियों से मेल नहीं खाता है, तो फिल्ड धीरे-धीरे कठोर, कार्बोनाइज, कॉम्पैक्ट,या फिर से थर्मल चक्रों के बाद अपनी मूल सतह लचीलापन खो.

एक्सट्रूज़न प्रेस, आरंभिक टेबल, या रन-आउट टेबल के सामने के हिस्से के पास उच्च तापमान स्थितियों के लिए, एक उच्च तापमान महसूस रोलर600°Cइसलिए यह केवल एक उच्च तापमान विनिर्देश प्राप्त करने के बारे में नहीं है। इसका वास्तविक उद्देश्य कठिन थर्मल परिस्थितियों में सामग्री की स्थिरता, सतह संरक्षण और सेवा जीवन को बनाए रखना है।.

समस्या: उच्च तापमान वाले एक्सट्रूज़न क्षेत्रों में पारंपरिक फील्ड रोलर्स विफल क्यों होते हैं?

एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न के तुरंत बाद उच्च तापमान पर रहते हैं। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया और मिश्र धातु के आधार परप्रेस-आउटपुट क्षेत्र में प्रोफाइल तापमान लगभग 500°C या उससे अधिक तक पहुंच सकता है.

इससे कन्वेयर रोलर्स के लिए कठिन कार्य वातावरण बनता है।

जब साधारण पित्त लंबे समय तक अपने उपयुक्त तापमान सीमा से परे काम करता है, तो थर्मल अपघटन शुरू हो सकता है। सतह धीरे-धीरे कठिन हो सकती है, लचीलापन खो सकती है,और अंततः कार्बोनाइज्ड या कॉम्पैक्ट क्षेत्रों का विकास.

एक एक्सट्रूज़न संयंत्र के लिए, यह रोलर प्रतिस्थापन की समस्या से अधिक है।

एक बार जब मूल रूप से लचीली संपर्क सतह कठोर हो जाती है, तो रोलर और एल्यूमीनियम प्रोफाइल के बीच बातचीत बदल जाती है। इससे दबाव के निशान, घर्षण के निशान,और सतह दूषितविशेष रूप से एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, पॉलिशिंग या अन्य सजावटी परिष्करण प्रक्रियाओं के लिए अभिप्रेत प्रोफाइल पर।

कारण: गर्मी, दबाव और घर्षण के कारण पट्टा क्यों कठोर होता है?

एक एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइन पर एक महसूस रोलर एक संयुक्त के तहत काम करता हैथर्मल और यांत्रिक भार.

सबसे पहले, लगातार थर्मल एक्सपोजर होता है। गर्म प्रोफाइल एक ही रोलर सतह पर बार-बार गुजरते हैं, जिससे बार-बार हीटिंग और कूलिंग चक्र बनते हैं।यदि फाइबर सामग्री का थर्मल प्रतिरोध अपर्याप्त है, थर्मल उम्र बढ़ने में तेजी आती है।

दूसरा, एल्यूमीनियम प्रोफाइलों के वजन के कारण फील्ड को लगातार संपीड़ित किया जाता है। संपीड़न के बाद सामग्री को पर्याप्त संरचनात्मक वसूली बनाए रखना चाहिए।एक बार अत्यधिक गर्मी फाइबर लोच कम हो जाती है, दोहराया संपीड़न संपीड़न को तेज कर सकता है।

तीसरा, स्लाइडिंग और रोलिंग संपर्क घर्षण पैदा करता है। जब थर्मल उम्र बढ़ने के साथ घर्षण पहनना होता है, तो पारंपरिक फील्ड सतह के पहनने, फाइबर क्षति, कठोरता का अनुभव कर सकते हैं,या स्थानीय कार्बोनाइजेशन.

इसलिए सही प्रश्न यह नहीं है कि क्या रोलर उच्च तापमान पर घूम सकता है।अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि क्या इसकी फील्ड सतह वास्तविक संयोजन के तहत स्थिर भौतिक गुणों को बनाए रख सकती हैतापमान, भार, घर्षण और संचालन समय.

समाधान: 600 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान वाले फील्ड रोलर इन समस्याओं का समाधान कैसे करते हैं?

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइनों के उच्च तापमान परिवहन वर्गों के लिए, एक तापमान प्रतिरोध के साथ एक महसूस रोलर600°Cताजा एक्सट्रूडेड प्रोफाइल को संभालने के लिए अधिक उपयुक्त समाधान प्रदान करता है।

1कार्बोनाइजेशन और सख्त होने का जोखिम कम

600 डिग्री सेल्सियस के तापमान के नामकरण से एक्सट्रूज़न प्रेस के पास मांग वाले पदों के लिए अतिरिक्त थर्मल क्षमता प्रदान होती है।

उचित परिचालन स्थितियों में, उच्च तापमान वाले फील्ड में फाइबर की स्थिरता बेहतर होती है और बार-बार गर्मी के संपर्क में आने के कारण तेजी से कठोर या कॉम्पैक्ट होने की संभावना कम होती है।

2. एल्यूमीनियम प्रोफाइल के साथ स्थिर नरम संपर्क

पिरोया रोलर का एक महत्वपूर्ण कार्य कन्वेयर प्रणाली और गर्म एल्यूमीनियम प्रोफाइल के बीच एक नरम संपर्क इंटरफ़ेस बनाना है।

उच्च तापमान पर फील्ड की अखंडता बनाए रखने से कठोर सतह के प्रत्यक्ष संपर्क से जुड़े जोखिम को कम करने में मदद मिलती है, विशेष रूप से सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले प्रोफाइल के लिए।

3निरंतर संचरण के दौरान स्थिरता में सुधार

उच्च शक्ति वाली फील्ड संरचना प्रोफाइल वजन और निरंतर घर्षण के संयुक्त प्रभावों का सामना करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

महत्वपूर्ण विचार न केवल प्रारंभिक भार क्षमता है, बल्कि यह भी है कि रोलर की सतह लंबे समय तक काम करने के बाद भी समान बनी रहती है।

स्थानीय संपीड़न, कठोरता और असमान पहनने को कम करने से अधिक सुसंगत प्रोफाइल समर्थन बनाए रखने में मदद मिलती है।

4प्रोफाइल और रोलर बॉडी के बीच थर्मल इन्सुलेशन

धातु से धातु के प्रत्यक्ष संपर्क की तुलना में फील्ड की थर्मल चालकता अपेक्षाकृत कम होती है।

इस प्रकार फील्ड परत गर्म एल्यूमीनियम प्रोफाइल और रोलर बॉडी के बीच थर्मल इन्सुलेशन की एक डिग्री प्रदान करती है। यह पूरी तरह से गर्मी हस्तांतरण को अवरुद्ध नहीं करती है,लेकिन यह अंतर्निहित रोलर संरचना पर प्रत्यक्ष थर्मल भार को कम करने में मदद करता है.

आवेदनः 600°C पर फील्ट रोलर्स को कहाँ स्थापित किया जाना चाहिए?

600 डिग्री सेल्सियस पर महसूस रोलर को पूरी एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइन में स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है।

यह मुख्य रूप से उन पदों के लिए है जहां प्रोफाइल का तापमान सबसे अधिक है, जैसे कि एक्सट्रूज़न के तुरंत बाद उच्च-तापमान परिवहन अनुभाग, प्रारंभिक तालिका,और रन-आउट टेबल के सामने के भाग.

चूंकि एल्यूमीनियम प्रोफाइल नीचे की ओर जाता है और धीरे-धीरे ठंडा हो जाता है, इसलिए कम तापमान वाले अन्य फील्ड सामग्री उपयुक्त हो सकते हैं।

इसलिए एक्सट्रूज़न लाइन को विभिन्न तापमान क्षेत्रों में विभाजित करना आमतौर पर प्रत्येक रोलर स्थिति पर एक ही अधिकतम तापमान वाली फील्ड सामग्री का उपयोग करने की तुलना में अधिक व्यावहारिक है।

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइन के लिए 600°C फील्ड रोलर कैसे चुनें

केवल विवरण के आधार पर एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न के लिए एक फिल्ट रोलर का चयन न करें।

कई परिचालन स्थितियों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

1. वास्तविक प्रोफ़ाइल संपर्क तापमान

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के तापमान को मापने या अनुमानित करने के लिए जब यह विशिष्ट रोलर स्थिति तक पहुंचता है। यह केवल एक्सट्रूज़न प्रेस तापमान सेटिंग का उपयोग करने की तुलना में अधिक उपयोगी है।

2. एक्सट्रूज़न प्रेस से दूरी

प्रेस आउटपुट के निकट स्थित रोलर्स को सामान्य रूप से अधिक थर्मल लोड का अनुभव होता है। इसलिए प्रारंभिक टेबल और प्रारंभिक रन-आउट टेबल स्थितियों को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

3प्रोफाइल आयाम और वजन

बड़ी या भारी एल्यूमीनियम प्रोफाइल से फील्ड पर संपीड़न भार बढ़ जाता है।इसलिए तापमान प्रतिरोध के साथ संरचनात्मक स्थिरता पर विचार किया जाना चाहिए.

4. निरंतर संचालन समय

अंतराल वाले उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले रोलर में एक अलग थर्मल चक्र होता है जो कई शिफ्टों के लिए लगातार काम करने वाले एक से भिन्न होता है। लंबे ऑपरेटिंग चक्र थर्मल उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को अधिक महत्वपूर्ण बनाते हैं।

5मौजूदा रोलर विफलता पैटर्न

यदि मौजूदा फिल्ड रोलर्स बार-बार काले, कठोर, कार्बोनाइज्ड या कॉम्पैक्ट हो जाते हैं, न कि केवल यांत्रिक रूप से पहनते हैं, तो जांचें कि क्या उनका तापमान रेटिंग वास्तविक संचालन स्थिति से मेल खाता है।

एक व्यावहारिक चयन प्रक्रिया हैः

वास्तविक संपर्क तापमान + रोलर स्थिति + प्रोफाइल भार + संचालन समय + रोलर आयाम → उपयुक्त फील्ड सामग्री और तापमान ग्रेड

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइन पर साधारण फील्ड क्यों कठोर हो जाता है?

मुख्य कारण आमतौर पर अत्यधिक तापमान, संपीड़न, घर्षण और संचालन समय का एक संयोजन है। गर्मी फाइबर उम्र बढ़ने में तेजी ला सकती है और लोच कम कर सकती है,जबकि निरंतर दबाव और घर्षण सतह संपीड़न और कठोरता को और बढ़ावा देते हैं.

Q2: क्या 600°C के नामकरण का अर्थ है कि रोलर को 600°C पर लगातार काम करना चाहिए?

नंबर. 600°C का दर्जा उत्पाद की अधिकतम तापमान क्षमता का प्रतिनिधित्व करता है। उपयुक्त निरंतर संचालन स्थितियां अभी भी फील्ड सामग्री, संपर्क अवधि, प्रोफाइल तापमान पर निर्भर करती हैं,रोलर गतिअधिकतम तापमान को स्वचालित रूप से निरंतर संचालन तापमान के रूप में व्याख्या नहीं की जानी चाहिए।

प्रश्न 3: क्या एक्सट्रूज़न लाइन पर प्रत्येक रोलर को 600 डिग्री सेल्सियस के तापमान की आवश्यकता होती है?

आम तौर पर, नहीं. उच्चतम तापमान सामग्री मुख्य रूप से प्रेस के बाहर निकलने और अन्य गर्म ले जाने की स्थिति के पास की आवश्यकता है. प्रोफाइल नीचे ठंडा के रूप में,विभिन्न तापमान ग्रेड वास्तविक संचालन तापमान के अनुसार चुना जा सकता है.

प्रश्न 4: यदि मेरे वर्तमान फील्ड रोलर्स कार्बोनाइज हो रहे हैं या कॉम्पैक्ट हो रहे हैं तो मुझे क्या जांच करनी चाहिए?

सबसे पहले, रोलर की स्थिति पर वास्तविक एल्यूमीनियम प्रोफाइल तापमान निर्धारित करें और वर्तमान महसूस सामग्री के तापमान क्षमता के साथ तुलना करें।परिचालन अवधि, और क्या अत्यधिक स्लाइडिंग घर्षण होता है। अकेले महसूस मोटाई में वृद्धि से तापमान-सामग्री असंगतता को हल नहीं किया जा सकता है।

Q5: 600°C के उच्च तापमान वाले फिल्ड रोलर का ऑर्डर करते समय क्या जानकारी दी जानी चाहिए?

उपयोगी जानकारी में रोलर के बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, प्रभावी लंबाई, स्थापना संरचना, वास्तविक प्रोफाइल संपर्क तापमान, अधिकतम प्रोफाइल भार, एक्सट्रूज़न लाइन गति शामिल हैं।और निरंतर संचालन समय.

अनुकूलित रोलर्स के लिए, मौजूदा रोलर्स के चित्र या आयाम और उपलब्ध स्थापना स्थान उत्पाद मिलान में और सुधार कर सकते हैं।

निष्कर्ष

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न लाइन के लिए उच्च तापमान वाले फील्ड रोलर का चयन केवल इस आधार पर नहीं किया जाना चाहिए कि किस उत्पाद में उच्चतम तापमान संख्या है।

वास्तविक चुनौती स्थिर महसूस प्रदर्शन के संयोजन प्रभाव के तहत बनाए रखना हैउच्च तापमान, संपीड़न, घर्षण और निरंतर संचालन.

एक्सट्रूज़न प्रेस के निकट उच्च तापमान के लिए, तापमान प्रतिरोध के साथ एक महसूस रोलर600°Cउच्च शक्ति, थर्मल इन्सुलेशन, स्थिर परिवहन और लंबे सेवा जीवन का समर्थन करते हुए समय से पहले कठोरता, कार्बोनाइजेशन और संपीड़न जैसी समस्याओं का एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करता है।

अंतिम चयन हमेशा प्रत्येक स्थिति के लिए एक रोलर विनिर्देश लागू करने के बजाय एक्सट्रूज़न लाइन के वास्तविक तापमान क्षेत्र और परिचालन स्थितियों पर आधारित होना चाहिए।