600-градусный композитный войлочный ролик из экструдированного алюминия для мокрого валяния

Зачем алюминиевым экструзионным линиям нужны высокотемпературные ролики на 600°С?

Одним из самых сложных участков линии экструзирования алюминия является высокотемпературная зона транспортировки сразу после выхода профиля из экструзионного пресса.Алюминиевый профиль все еще очень горячий.В то время как ролики должны непрерывно поддерживать, переносить и защищать поверхность профиля.

Когда температура обычного фильтрового ролика не соответствует фактическим условиям работы, фильтр может постепенно затвердевать, углеродиться, сжаться,или теряет первоначальную гибкость поверхности после повторных тепловых циклов.

Для высокотемпературных позиций вблизи экструзионного пресса, начального стола или передней части стола для отработки, высокотемпературный ролик с фитком номиналом до600°СТаким образом, его истинная цель состоит в том, чтобы поддерживать стабильность материала, защиту поверхности и срок службы в сложных термических условиях..

Проблема: почему обычные feltrollers не работают в высокотемпературных экструзионных зонах?

Алюминиевые профили остаются на высокой температуре сразу после экструзирования.температура профиля в области выхода пресса может приближаться к 500°C или выше.

Это создает трудную рабочую среду для конвейерных роликов.

Когда обычный филц работает за пределами подходящего диапазона температуры в течение длительного периода, может начаться тепловое разрушение.и в конечном итоге развить углеродистые или сжатые области.

Для экструзионного завода это не просто проблема с заменой ролика.

После того, как изначально гибкая контактная поверхность затвердеет, взаимодействие между роликом и алюминиевым профилем меняется.и загрязнение поверхности, особенно на профилях, предназначенных для анодирования, порошкового покрытия, электрофореза, полировки или других декоративных процессов отделки.

Причина: почему из-за тепла, давления и трения отверстие затвердевает?

Фильт ролик на алюминиевой линии экструзии работает под комбинированнойтепловая и механическая нагрузка.

Во-первых, они постоянно подвергаются воздействию тепла: горячие профили неоднократно проходят через одну и ту же поверхность ролика, создавая повторяющиеся циклы нагрева и охлаждения.Если материал из волокна имеет недостаточное тепловое сопротивлениеТепловое старение ускоряется.

Во-вторых, из-за веса алюминиевых профилей меховой слой непрерывно сжимается.Когда чрезмерная жара снижает эластичность волокон, повторное сжатие может ускорить уплотнение.

В-третьих, контакт скольжения и проката создает трение.или локализованной карбонизации.

Поэтому правильный вопрос не в том, может ли ролик вращаться при высокой температуре.Более важный вопрос заключается в том, может ли его поверхность поддерживать стабильные физические свойства при фактическом сочетаниитемпература, нагрузка, трение и время работы.

Решение: как 600°C высокотемпературный feltroller решает эти проблемы?

Для высокотемпературных конвейерных секций алюминиевых экструзионных линий, feltroller с температурной стойкостью до600°Собеспечивает более подходящее решение для обработки свежеэкструдированных профилей.

1Уменьшен риск угарения и закаливания

Температура 600 °C обеспечивает дополнительную тепловую способность для требовательных позиций вблизи экструзионного пресса.

При надлежащих условиях работы высокотемпературный felt поддерживает лучшую стабильность волокон и менее вероятно быстро затвердевать или сжаться из-за повторного воздействия тепла.

2Устойчивый мягкий контакт с алюминиевыми профилями

Одной из важных функций feltroller является создание более мягкого контактного интерфейса между конвейерной системой и горячим алюминиевым профилем.

Сохранение целостности фильтра при высоких температурах помогает снизить риск, связанный с прямым контактом с твердой поверхностью, особенно для профилей с строгими требованиями к качеству поверхности.

3Улучшенная стабильность при непрерывном транспортировке

Высокопрочная фильтная конструкция предназначена для выдержки комбинированного воздействия веса профиля и постоянного трения.

Важным фактором является не только первоначальная грузоподъемность, но и то, остается ли поверхность ролика равномерной после длительной эксплуатации.

Уменьшение локального сжатия, закаливания и неравномерного износа помогает поддерживать более последовательную поддержку профиля.

4Теплоизоляция между профилем и корпусом ролика

Фильт имеет относительно низкую теплопроводность по сравнению с прямым металлическим контактом.

Таким образом, слой фильта обеспечивает определенную теплоизоляцию между горячим алюминиевым профилем и корпусом ролика.но это помогает уменьшить прямую тепловую нагрузку на базовую структуру ролика.

Применение: Где следует устанавливать 600°C ролики из фильта?

Не обязательно устанавливать 600°C ролик на всей линии экструзии алюминия.

Он предназначен в основном для позиций, где температура профиля самая высокая, например, высокотемпературная конвейерная секция сразу после экструзии, начальная таблица,и передняя часть стола "Ран-Эт".

Поскольку алюминиевый профиль перемещается вниз по течению и постепенно охлаждается, могут быть подходящими другие felt материалы с более низкими температурными значениями.

Таким образом, разделение линии экструзии на различные температурные зоны, как правило, более практично, чем использование одного и того же материала с максимальной температурой на каждом положении ролика.

Как выбрать 600-градусный фильт для линии экструзирования алюминия

Не выбирайте фильтрованный ролик, основываясь только на описании "для экструзии алюминия".

Следует оценить несколько условий эксплуатации.

1Фактическая температура контакта профиля

Измерение или оценка температуры алюминиевого профиля, когда он достигает определенного положения ролика.

2Расстояние от экструзионного пресса

Ролики, расположенные ближе к выходу прессы, обычно испытывают большую тепловую нагрузку.

3Размеры профиля и вес

Более крупные или более тяжелые алюминиевые профили увеличивают нагрузку на фильт.Следовательно, следует рассматривать конструктивную устойчивость вместе с температурной стойкостью..

4. Время непрерывной работы

Ролик, используемый в периодическом производстве, испытывает другой тепловой цикл, чем тот, который работает непрерывно в течение нескольких смен.

5Существующая схема сбоя ролика

Если существующие ролики постоянно становятся черными, твердыми, углеродистыми или уплотненными, а не просто механически изнашиваются, проверьте, соответствует ли их температура фактическому положению работы.

Практический процесс отбора заключается в следующем:

Фактическая температура контакта + положение ролика + нагрузка профиля + время работы + размеры ролика → подходящий материал и класс температуры felt

Частые вопросы

Вопрос 1: Почему обычный felt становится твердым на линии экструзии алюминия?

Основная причина обычно сочетается с чрезмерной температурой, сжатием, трением и временем работы.В то время как непрерывное давление и трение способствуют уплотнению и отверждению поверхности.

Вопрос 2: Означает ли 600°C, что ролик должен работать непрерывно при 600°C?

Номер 600°C - это максимальная температурная способность продукта. Подходящие условия непрерывной работы все еще зависят от felt material, продолжительности контакта, температуры профиля,скорость роликаМаксимальная температура не должна автоматически интерпретироваться как непрерывная рабочая температура.

Вопрос 3: Каждый ролик на экструзионной линии должен иметь температуру 600 °C?

В большинстве случаев нет, материал с высокой температурой требуется вблизи выхода прессы и других горячих конвейерных позиций.различные температурные классы могут быть выбраны в соответствии с фактическими рабочими температурами.

Вопрос 4: Что я должен проверить, если мои текущие ролики из фильта угарятся или сжимаются?

Во-первых, определить фактическую температуру алюминиевого профиля в положении ролика и сравнить его с температурной способностью текущего felt материала.продолжительность эксплуатацииУвеличение толщины фильтра может не решить дисбаланс температуры и материала.

Вопрос 5: Какую информацию следует предоставить при заказе высокотемпературного feltroller 600°C?

Полезная информация включает в себя наружный диаметр ролика, внутренний диаметр, эффективную длину, структуру установки, фактическую температуру контакта профиля, максимальную нагрузку профиля, скорость экструзионной линии,и продолжительность непрерывной работы.

Для индивидуальных роликов чертежи или габариты существующего ролика и доступное место для установки могут еще больше улучшить соответствие продукта.

Заключение

Выбор высокотемпературного ролика для алюминиевой экструзионной линии не должен основываться исключительно на том, какой продукт имеет наивысшее число температур.

Реальная задача заключается в поддержании стабильной производительности войлока при совокупном влияниивысокая температура, сжатие, трение и непрерывная работа.

Для высокотемпературных конвейерных позиций вблизи экструзионного пресса, feltroller с температурной стойкостью до600°Собеспечивает практическое решение таких проблем, как преждевременное закаливание, карбонизация и уплотнение, поддерживая высокую прочность, теплоизоляцию, стабильную транспортировку и длительный срок службы.

Окончательный выбор должен всегда основываться на фактической температурной зоне и условиях работы экструзионной линии, а не на применении одной спецификации ролика на каждое положение.