Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
ldtamanda1877@gmail.com
86--15152201877
Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: Krieit
Modellnummer: KRT-078
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 500
Verpackung Informationen: In Kartons gepackt
Lieferzeit: 5 Tage
Zahlungsbedingungen: D/A,D/P,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Stück/Tag
|
Produkttyp:
|
Automatische Regalklemme
|
Hauptanwendung:
|
Automatischer Abfüllprozess auf vollautomatischen Aluminium-Anodisierungslinien
|
Anwendbarer Prozess:
|
Eloxieren/Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen
|
Klemmstruktur:
|
Doppelseitig gezahntes Backendesign
|
Öffnung des Oberkiefers:
|
42,79 mm
|
Untere innere Öffnung:
|
65,67 mm
|
Kontaktlänge der gezahnten Backen:
|
31,72 mm
|
Typ des Kiefers:
|
Nach innen gezahnte Greifbacken
|
Regelmethode:
|
Konzipiert für die automatische Profilbeladung und -regalung
|
Typische Verwendung:
|
Positionierung und Klemmung des Aluminium-Strangpressprofils vor dem Eloxieren
|
|
Produkttyp:
|
Automatische Regalklemme
|
|
Hauptanwendung:
|
Automatischer Abfüllprozess auf vollautomatischen Aluminium-Anodisierungslinien
|
|
Anwendbarer Prozess:
|
Eloxieren/Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen
|
|
Klemmstruktur:
|
Doppelseitig gezahntes Backendesign
|
|
Öffnung des Oberkiefers:
|
42,79 mm
|
|
Untere innere Öffnung:
|
65,67 mm
|
|
Kontaktlänge der gezahnten Backen:
|
31,72 mm
|
|
Typ des Kiefers:
|
Nach innen gezahnte Greifbacken
|
|
Regelmethode:
|
Konzipiert für die automatische Profilbeladung und -regalung
|
|
Typische Verwendung:
|
Positionierung und Klemmung des Aluminium-Strangpressprofils vor dem Eloxieren
|
Auswahl einer automatischen Spannvorrichtung für eine vollautomatische Aluminium-Eloxierlinie
Eine automatische Spannvorrichtung in einer vollautomatischen Aluminium-Eloxierlinie muss mehr tun, als nur ein Profil zu halten. Sie muss zulassen, dass das Profil entlang eines festgelegten Bewegungspfades eintritt, die richtige Position erreicht, einen effektiven Kontakt herstellt und denselben Spannvorgang konsistent wiederholt.
Für diese Spannvorrichtung können drei Abmessungen direkt aus dem Produktbild entnommen werden: eine obere Backenöffnung von 42,79 mm, eine innere untere Öffnung von 65,67 mm und eine gezahnte Kontaktlänge von 31,72 mm. Diese Abmessungen entsprechen dem Profileintritt, dem inneren Spielraum und dem Greifkontakt.
Eine häufige Auswahlfrage lautet:
„Kann diese Spannvorrichtung mein Aluminiumprofil halten?“
Für eine automatische Eloxierlinie ist jedoch die wichtigere Frage:
„Kann das Profil entlang des programmierten Pfades in die Spannvorrichtung eintreten und wiederholt die vorgesehene Greifposition erreichen?“
Eine Dimensionsabweichung kann zu folgenden Problemen führen:
In vielen Fällen liegt das Problem nicht bei der Automatisierungsausrüstung selbst. Das Problem liegt in einer Nichtübereinstimmung zwischen der Geometrie der Spannvorrichtung, dem Profilquerschnitt und dem automatischen Bewegungspfad.
Beim manuellen Beladen kann ein Bediener den Profilwinkel, die Eintauchtiefe, die Links-Rechts-Position und den Greifpunkt anpassen.
Ein vollautomatisches Spannsystem folgt normalerweise einer vordefinierten Bewegung.
Wenn ein Profil eine manuelle Korrektur zum Eintritt in die Spannvorrichtung erfordert, ist die Spannvorrichtung wahrscheinlich nicht gut für einen automatischen Prozess geeignet.
Die bestätigten Abmessungen sind:
Obere Backenöffnung: 42,79 mm
Innere untere Öffnung: 65,67 mm
Die Differenz zwischen diesen beiden Positionen beträgt:
22,88 mm
Dies zeigt, dass die Backe keine einfache parallele Öffnung ist.
Das Profil muss zuerst den schmaleren oberen Bereich passieren, bevor es den breiteren inneren Bereich erreicht.
Daher kann die alleinige Verwendung von 65,67 mm zur Bestimmung der Profilkompatibilität zu einer falschen Auswahl führen.
Die dritte wichtige Abmessung ist:
Gezahnte Kontaktlänge: 31,72 mm
Dies stellt die gezahnte Kontaktfläche auf einer Seite der Backe dar.
Ein Profil kann physisch in die Spannvorrichtung eintreten, aber immer noch die vorgesehene Greifzone nicht erreichen.
Beim automatischen Spannen sollte das Profil eine wiederholbare Position erreichen, an der die vorgesehene Oberfläche die gezahnte Backe berührt, anstatt an ihrem Rand anzuhalten.
Die richtige Auswahllogik ist daher:
Eintritt → Freiraum → Positionierung → Kontakt
Messen Sie den tatsächlichen Profilquerschnitt an der vorgesehenen Greifstelle.
Vergleichen Sie diesen Querschnitt mit der:
42,79 mm obere Backenöffnung
Achten Sie besonders auf:
Die Abmessung von 42,79 mm sollte als Referenz für den Eintrittsfreiraum verwendet werden, nicht als absolute zulässige Profilbreite.
Sobald das Profil die obere Backe passiert hat, muss es genügend Platz haben, um die vorgesehene Greiftiefe zu erreichen.
Die:
65,67 mm innere untere Öffnung
bietet eine nützliche Referenz für den inneren Freiraum.
Sie kann helfen zu bestimmen, ob:
Der Wert von 65,67 mm sollte derzeit nicht als „maximale Öffnung“ beschrieben werden. Er repräsentiert die untere innere Abmessung, die im Produktbild gezeigt wird.
Das Profil sollte schließlich die:
31,72 mm gezahnte Kontaktlänge
erreichen. Diese Abmessung hilft zu beurteilen, ob die vorgesehene Greiffläche innerhalb des effektiven gezahnten Bereichs liegen kann.
Für die automatische Produktion ist dies wichtig, da eine wiederholbare Kontaktposition eine wiederholbare Profilpositionierung unterstützt.
Diese Spannvorrichtung ist für die automatische Profilbeladung, -positionierung und -greifung vor oder während des Eloxier-Spannvorgangs vorgesehen.
Die Auswahl sollte sich daher auf die geometrische Kompatibilität mit dem Automatisierungssystem konzentrieren und nicht nur auf die Backengröße.
Wenn eine Eloxierlinie verschiedene Aluminiumprofilformen verarbeitet, sollte jeder Querschnitt separat bewertet werden.
Ein erfolgreiches Profil garantiert keine Kompatibilität mit einem anderen.
Eine für die manuelle Beladung geeignete Spannvorrichtung ist nicht automatisch für Roboter- oder mechanisiertes Spannen geeignet.
Automatische Systeme haben weniger Toleranz für Positionskorrekturen während der Beladung.
Wenn ein neues Profil in die Produktion aufgenommen wird, sollte sein Greifabschnitt vor der Festlegung der automatischen Bewegungsparameter anhand der Spannvorrichtungsgeometrie überprüft werden.
Verlassen Sie sich nicht nur auf die Gesamtprofilbreite.
Der lokale Querschnitt an der Greifstelle kann erheblich von der maximalen Profildimension abweichen.
Stellen Sie sicher, dass das Profil entlang der tatsächlichen Beladungsrichtung in die obere Backe eintreten kann.
Stellen Sie sicher, dass das Profil die vorgesehene Greiftiefe ohne Interferenzen erreichen kann.
Stellen Sie sicher, dass die vorgesehene Kontaktfläche die effektive gezahnte Backenregion erreichen kann.
Die endgültige Auswahl sollte auch Folgendes berücksichtigen:
Dies bietet eine wesentlich zuverlässigere Auswahlmethode als der Vergleich nur einer nominalen Spannvorrichtungsöffnung.
Mindestens drei Abmessungen sollten zusammen bewertet werden:
Sie repräsentieren den Eintrittsfreiraum, den inneren Freiraum und den Greifkontakt.
Es ist keine bestätigte maximale dynamische Öffnung angegeben.
Der Wert von 65,67 mm repräsentiert den breiteren inneren unteren Bereich der Backe und wird genauer wie folgt beschrieben:
Innere untere Öffnung: 65,67 mm
Manuelle Bediener können Winkel, Position und Eintauchtiefe kompensieren.
Automatische Geräte folgen normalerweise einem festen programmierten Pfad, daher wird die geometrische Kompatibilität viel wichtiger.
Sie gibt den verfügbaren gezahnten Greifbereich an einer Backe an.
Dies hilft zu bestimmen, ob die vorgesehene Profiloberfläche eine effektive und wiederholbare Kontaktposition erreichen kann.
Für eine genauere Auswahl geben Sie bitte an:
Dies ermöglicht die Bewertung der Spannvorrichtung anhand der tatsächlichen automatischen Spannbedingungen und nicht nur anhand der Gesamtprofilgröße.
Schlagworte:
