Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
Ürün
Ürün
Evde > Ürün > Otomatik Yükleme Rafı Kelepçesi > Anodizasyon hattı Otomatik yükleme rafı Klemin yüzey tedavisi

Anodizasyon hattı Otomatik yükleme rafı Klemin yüzey tedavisi

Ürün Detayları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: Krieit

Model numarası: KRT-078

Ödeme ve Kargo Koşulları

Min sipariş miktarı: 500

Ambalaj bilgileri: Kartonlarla dolu

Teslim süresi: 5 gün

Ödeme koşulları: D/A,D/P,T/T

Yetenek temini: 1000 adet/gün

Şimdi konuşalım.
Vurgulamak:

Anodizasyon alüminyum sıkıştırıcı

,

Anodizasyon otomatik yükleme rafı sıkıştırıcı

,

otomatik alüminyum sıkıştırıcı

Ürün Tipi:
Otomatik Raf Kelepçesi
Ana Uygulama:
Tam otomatik alüminyum eloksal hatlarında otomatik raflama işlemi
uygulanabilir süreç:
Alüminyum Profil Eloksal / Yüzey İşlem
Sıkıştırma yapısı:
Çift taraflı tırtıklı çene tasarımı
Üst Çene Açıklığı:
42,79 mm
Alt İç Açıklık:
65,67 mm
Tırtıklı Çene Temas Uzunluğu:
31,72 mm
çene tipi:
İçe doğru tırtıklı kavrama çeneleri
Raf yöntemi:
Otomatik profil yükleme ve raflama için tasarlanmıştır
Tipik kullanım:
Eloksallamadan önce alüminyum ekstrüzyon konumlandırma ve sıkıştırma
Ürün Tipi:
Otomatik Raf Kelepçesi
Ana Uygulama:
Tam otomatik alüminyum eloksal hatlarında otomatik raflama işlemi
uygulanabilir süreç:
Alüminyum Profil Eloksal / Yüzey İşlem
Sıkıştırma yapısı:
Çift taraflı tırtıklı çene tasarımı
Üst Çene Açıklığı:
42,79 mm
Alt İç Açıklık:
65,67 mm
Tırtıklı Çene Temas Uzunluğu:
31,72 mm
çene tipi:
İçe doğru tırtıklı kavrama çeneleri
Raf yöntemi:
Otomatik profil yükleme ve raflama için tasarlanmıştır
Tipik kullanım:
Eloksallamadan önce alüminyum ekstrüzyon konumlandırma ve sıkıştırma
Anodizasyon hattı Otomatik yükleme rafı Klemin yüzey tedavisi

Tam Otomatik Alüminyum Anodizing Hatı için Otomatik Racking Klemini Nasıl Seçilir

 

Tam otomatik bir alüminyum anodizasyon hattındaki otomatik bir raf sıkıştırması, sadece bir ekstrüzyonu tutmaktan daha fazlasını yapmalıdır.Doğru konuma gel., etkili bir temas kurmak ve aynı raf işlemini sürekli olarak tekrarlamak.

Bu sıkıştırıcı için, üç boyut doğrudan ürün görüntüsünden doğrulanabilir: 42.79 mm üst çene açısı, 65.67 mm alt iç açı ve 31.72 mm tırmıklı çene temas uzunluğu.Bu boyutlar profil girişine karşılık gelir., iç açıklık ve yakalım teması.

Sorun: Neden bir zımba mekanik bir şekilde çalışırken otomatik bir hatta kötü bir performans gösterebilir?

Genel bir seçim sorusu şu:

Bu sıkıştırıcı alüminyum profilimi tutabilir mi?

Otomatik bir anodizasyon hattı için daha önemli soru ise:

Profil, programlanmış yol boyunca sıkıştırıcıya girebilir ve tekrar tekrar amaçlanan tutma pozisyonuna ulaşabilir mi?

Boyut uyumsuzluğu aşağıdakilere neden olabilir:

  • Profil girişi sırasında müdahale
  • Yetersiz yerleştirme derinliği
  • tutarlı olmayan raf pozisyonları
  • Sadece tırnaklı çenenin kenarına dokunun.
  • Profil değiştirildikten sonra ek ekipman ayarlamaları
  • makine hareketi doğru ama profil pozisyonu yanlış

Çoğu durumda, sorun otomasyon ekipmanının kendisinde değildir. Sorun, kelepçe geometri, profil kesimi ve otomatik hareket yolu arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanır.

Sebep: Otomatik raflama neden daha hassas bir sıkıştırma gerektirir?

1Otomatik ekipman operatör gibi telafi edemez.

El yükleme sırasında, bir operatör profil açısını, ekleme derinliğini, sol-sağ pozisyonunu ve tutma noktasını ayarlayabilir.

Tam otomatik raf sistemi normalde önceden tanımlanmış bir hareketi takip eder.

Eğer bir profilin sıkıştırmaya girmek için manuel düzeltme gerektiriyorsa, sıkıştırmanın otomatik bir işlemle iyi uyumlu olması muhtemeldir.

2Çene boşluğu farklı yüksekliklerde değişir.

Doğrulanmış boyutlar:

Yukarı çene açılışı: 42.79 mm

Alt İç Açıklık: 65.67 mm

Bu iki pozisyon arasındaki fark şu:

22.88 mm

Bu, çenenin basit bir paralel açıklık olmadığını gösterir.

Profil, daha geniş iç kesime ulaşmadan önce önce daha dar üst bölgeyi geçmelidir.

Bu nedenle, profil uyumluluğunu belirlemek için sadece 65.67 mm kullanmak yanlış bir seçime yol açabilir.

3Giriş otomatik olarak etkili bir tutma anlamına gelmez.

Üçüncü önemli boyut şu:

Çene temas uzunluğu: 31.72 mm

Bu çenenin bir tarafındaki tırmıklı temas alanını temsil eder.

Bir profil fiziksel olarak sıkıştırıcıya girebilir, ancak yine de amaçlanan tutma bölgesine ulaşamaz.

Otomatik raflar için, profil, amaçlanan yüzeyin kenarında durmak yerine tırnaklı çeneyle temas ettiği tekrarlanabilir bir konuma ulaşmalıdır.

Dolayısıyla doğru seçim mantığı şudur:

Giriş → Bırakma → Konum → İletişim

Çözüm: Otomatik Racking Klemesi Seçerken Neyi Kontrol Etmelisiniz?

1Profilin çeneye girebildiğini kontrol edin.

Belirlenmiş tutma noktasında gerçek profilin kesimini ölçün.

Bu bölümü aşağıdaki bölümlerle karşılaştırın:

42.79 mm Yukarı Çene Açığı

Özellikle şunlara dikkat edin:

  • çıkış flensleri
  • Kaburgalar
  • çukurlar
  • düzensiz profil geometri
  • Gerçek yükleme yönelimi

42.79 mm boyutu, mutlak izin verilen profil genişliği olarak değil, giriş boşluğu referansı olarak kullanılmalıdır.

2Girişten sonra iç izinleri kontrol edin.

Profil üst çeneyi geçtikten sonra, istenen tutma derinliğine ulaşmak için yeterli alanı olmalıdır.

Bu:

65.67 mm Alt İç Açıklık

İç temizlik için yararlı bir referans sağlar.

Aşağıdakilerin olup olmadığını belirlemeye yardımcı olabilir:

  • Daha geniş bir bölüm, sıkıştırıcıya müdahale eder.
  • Profil gerekli yerleştirme derinliğine ulaşabilir
  • makine ek konumlu tazminat gerektirecektir

65,67 mm değeri şu anda "En Yüksek Açıklık" olarak tanımlanmamalıdır. Ürün resminde gösterilen alt iç boyutu temsil eder.

3Gerçek tırnaklı temas bölgesini kontrol edin.

Profil nihayetinde:

31.72 mm Çene temas uzunluğu

Bu boyut, amaçlanan tutma yüzeyinin etkin tırnaklı bölgeye yerleşebildiğini değerlendirmeye yardımcı olur.

Otomatik üretim için, bu önemlidir çünkü tekrarlanabilir temas konumu, tekrarlanabilir profil konumlandırmasını destekler.

Uygulama: Bu seçim yöntemi nerede geçerlidir?

Tam otomatik alüminyum anodizasyon hatları

Bu klem, anodizasyon raflama işleminden önce veya sırasında otomatik profil yükleme, konumlandırma ve tutma için tasarlanmıştır.

Bu nedenle, seçim sadece çene boyutuna değil, otomasyon sistemiyle geometrik uyumluluğa odaklanmalıdır.

Çeşitli ekstrüzyon bölümlerini işleyen üretim hatları

Bir anodlama hattı birkaç alüminyum profilli şekil işliyorsa, her kesit ayrı ayrı değerlendirilmelidir.

Başarılı bir profil diğerleriyle uyumluluğu garanti etmez.

El rafından otomatik raflara dönüştürme

El yüklemesi için uygun bir sıkıştırıcı otomatik olarak robot veya mekanize raf için uygun olmayabilir.

Otomatik sistemlerin yükleme sırasında pozisyonel düzeltme için daha az toleransı vardır.

Yeni ekstrüzyon profillerinin tanıtımı

Yeni bir profil üretime eklendiğinde, otomatik hareket parametreleri sonlandırılmadan önce, tutma bölümünün sıkıştırma geometrisine karşı kontrol edilmesi gerekir.

Otomatik Racking Klampası Nasıl Seçilir?

Adım 1: Ekstrüzyon kesit çizimini alın

Sadece genel profil genişliğine güvenmeyin.

Adım 2: Tahmin edilen tutma yerini işaretleyin.

Yakalama noktasındaki yerel bölüm, maksimum profil boyutundan önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Adım 3: 42.79 mm giriş alanını kontrol edin.

Profilin üst çeneye gerçek yükleme yönü boyunca girebileceğini doğrulayın.

Adım 4: 65.67 mm iç alanı kontrol edin.

Profilin engelleme olmaksızın istenen tutma derinliğine ulaşabileceğini kontrol edin.

Adım 5: 31,72 mm kesikli temas bölgesini kontrol edin.

Belirlenmiş temas yüzeyinin etkili tırmıklı çene bölgesine ulaşabileceğinden emin olun.

Adım 6: Otomatik hareket yolunu değerlendirin

Son seçim ayrıca şunları da göz önünde bulundurmalıdır:

  • yükleme yönü
  • Profil yönelimi
  • makine konumlandırma yöntemi
  • Gerekli yerleştirme derinliği
  • mevcut kurulum alanı

Bu, sadece bir nominal sıkıştırma açısını karşılaştırmaktan çok daha güvenilir bir seçim yöntemi sağlar.

Sık Sorulan Sorular

S1: Bu otomatik raf kilidi seçerken hangi boyutlar en önemli?

En az üç boyut birlikte değerlendirilmelidir:

  • 42.79 mm Yukarı Çene Açığı
  • 65.67 mm Alt İç Açıklık
  • 31.72 mm Çene temas uzunluğu

Giriş boşluğu, iç boşluk ve tutma temasını temsil ederler.

S2: Bu klemenin maksimum açılışı 65.67 mm midir?

Doğrulanmış maksimum dinamik açılış gösterilmiyor.

65.67 mm değeri çenenin daha geniş alt iç bölümünü temsil eder ve daha doğru bir şekilde şöyle tanımlanır:

Alt İç Açıklık: 65.67 mm

S3: Neden otomatik bir hat, manuel raflama ile aynı seçim mantığını kullanamaz?

El operatörleri açıyı, konumu ve ekleme derinliğini telafi edebilir.

Otomatik ekipman normalde sabit bir programlanmış yolu takip eder, bu nedenle geometrik uyumluluk çok daha önemlidir.

S4: 31,72 mm tırmıklı temas uzunluğu neden önemlidir?

Bir çenesinde bulunan tırmıklı tutma bölgesini gösterir.

Bu, amaçlanan profil yüzeyinin etkili ve tekrarlanabilir bir temas pozisyonuna ulaşabileceğini belirlemeye yardımcı olur.

S5: Otomatik bir raf sıkma siparişi verirken hangi bilgiler verilmelidir?

Daha doğru seçim için şunları belirtin:

  • Alüminyum ekstrüzyon kesit çizimi
  • Planlanan tutuş pozisyonu
  • Yerel tutma boyutları
  • yükleme yönelimi
  • makine hareket yönü
  • Gerekli tutma derinliği
  • mevcut kurulum alanı

Bu, sıkıştırmanın sadece genel profil boyutuna göre değil, gerçek otomatik raf koşullarına göre değerlendirilmesini sağlar.