Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
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Linha de anodização

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: Krieit

Número do modelo: KRT-078

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 500

Detalhes da embalagem: Embalado em caixas

Tempo de entrega: 5 dias

Termos de pagamento: D/A,D/P,T/T

Habilidade da fonte: 1000 unidades/dia

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Destacar:

de anodizador

,

de alumínio

,

de anodização de grampos automáticos de carga

Tipo de produto:
Braçadeira de rack automática
Aplicação Principal:
Processo de empilhamento automático em linhas de anodização de alumínio totalmente automáticas
Processo aplicável:
Anodização / Tratamento de Superfície de Perfil de Alumínio
Estrutura de fixação:
Design de mandíbula serrilhada de dupla face
Abertura da mandíbula superior:
42,79 milímetros
Abertura interna inferior:
65,67 milímetros
Comprimento de contato da mandíbula serrilhada:
31,72 milímetros
Tipo de mandíbula:
Mordentes de aperto serrilhados para dentro
Método de estante:
Projetado para carregamento automático de perfis e estantes
Utilização típica:
Posicionamento e fixação da extrusão de alumínio antes da anodização
Tipo de produto:
Braçadeira de rack automática
Aplicação Principal:
Processo de empilhamento automático em linhas de anodização de alumínio totalmente automáticas
Processo aplicável:
Anodização / Tratamento de Superfície de Perfil de Alumínio
Estrutura de fixação:
Design de mandíbula serrilhada de dupla face
Abertura da mandíbula superior:
42,79 milímetros
Abertura interna inferior:
65,67 milímetros
Comprimento de contato da mandíbula serrilhada:
31,72 milímetros
Tipo de mandíbula:
Mordentes de aperto serrilhados para dentro
Método de estante:
Projetado para carregamento automático de perfis e estantes
Utilização típica:
Posicionamento e fixação da extrusão de alumínio antes da anodização
Linha de anodização

Como selecionar uma pinça automática de estante para uma linha de anodização de alumínio totalmente automática

 

Uma pinça automática de prateleira numa linha de anodização de alumínio totalmente automática deve fazer mais do que simplesmente segurar uma extrusão.alcançar a posição correta, estabelecer um contacto eficaz e repetir consistentemente a mesma operação de estante.

Para esta pinça, três dimensões podem ser confirmadas diretamente a partir da imagem do produto: uma abertura da mandíbula superior de 42,79 mm, uma abertura interna inferior de 65,67 mm e um comprimento de contato da mandíbula dentada de 31,72 mm.Estas dimensões correspondem à entrada do perfil, espaço livre interno e contacto de agarre, respectivamente.

Problema: Por que uma pinça pode funcionar mecanicamente, mas ainda assim funcionar mal em uma linha automática?

Uma pergunta de selecção comum é:

Esta pinça pode segurar o meu perfil de alumínio?

No entanto, para uma linha de anodização automática, a questão mais importante é:

O perfil pode entrar na pinça ao longo do caminho programado e atingir repetidamente a posição de agarre pretendida?

Um desajuste dimensional pode resultar em:

  • interferência durante a entrada do perfil
  • profundidade de inserção insuficiente
  • Posições inconsistentes das prateleiras
  • contacto apenas na borda da mandíbula dentada
  • Ajuste adicional do equipamento após mudança de perfis
  • movimento correto da máquina, mas posicionamento incorreto do perfil

Em muitos casos, o problema não é o próprio equipamento de automação, mas um desajuste entre a geometria da pinça, a secção transversal do perfil e o caminho automático do movimento.

Causa: Por que as prateleiras automáticas exigem um ajuste de pinças mais preciso?

1Equipamento automático não pode compensar como um operador

Durante a carga manual, um operador pode ajustar o ângulo do perfil, a profundidade de inserção, a posição esquerda-direita e o ponto de agarre.

Um sistema de estantes totalmente automático segue normalmente um movimento predefinido.

Se um perfil exigir correção manual para entrar na pinça, é improvável que a pinça seja bem adaptada a um processo automático.

2- Mudanças na altura da mandíbula

As dimensões confirmadas são:

Abertura da mandíbula superior: 42,79 mm

Abertura interna inferior: 65,67 mm

A diferença entre estas duas posições é:

220,88 mm

Isto mostra que o maxilar não é uma simples abertura paralela.

O perfil deve passar pela região superior mais estreita antes de chegar à secção interna mais larga.

Por conseguinte, utilizar apenas 65,67 mm para determinar a compatibilidade do perfil pode conduzir a uma selecção incorreta.

3A entrada não significa automaticamente um aperto eficaz.

A terceira dimensão chave é:

Duração de contacto da mandíbula serrada: 31,72 mm

Isto representa a área de contacto dentada num lado da mandíbula.

Um perfil pode entrar fisicamente na pinça, mas ainda assim não atingir a zona de agarre pretendida.

No caso das prateleiras automáticas, o perfil deve atingir uma posição repetível em que a superfície pretendida entre em contacto com a mandíbula dentada, em vez de parar na sua borda.

A lógica correta de selecção é, portanto:

Entrada → Desbloqueio → Posicionamento → Contacto

Solução: O que deve ser verificado ao escolher uma pinça automática para estantes?

1Verifique se o perfil pode entrar na mandíbula.

Medir a secção transversal real do perfil no local de agarre previsto.

Compare esta secção com a seguinte:

42.79 mm Abertura da mandíbula superior

Preste especial atenção a:

  • Flancas de projeção
  • Farinha de trigo
  • Rolos
  • Geometria do perfil irregular
  • Orientação da carga real

A dimensão de 42,79 mm deve ser utilizada como referência para a franja de entrada, e não como largura de perfil absoluta admissível.

2Verifique a autorização interna após a entrada.

Uma vez que o perfil atravessa a mandíbula superior, deve ter espaço suficiente para atingir a profundidade de agarre pretendida.

O:

65.67 mm Abertura interna inferior

Fornece uma referência útil para a autorização interna.

Pode ajudar a determinar se:

  • uma secção mais larga interferirá com a pinça
  • o perfil pode atingir a profundidade de inserção necessária
  • A máquina precisaria de uma compensação posicional adicional

O valor de 65,67 mm não deve ser actualmente descrito como a abertura máxima. Representa a dimensão interna inferior mostrada na imagem do produto.

3Verifique a zona de contacto serrilhada.

O perfil deve finalmente atingir:

31.72 mm comprimento de contacto da mandíbula dentada

Esta dimensão ajuda a avaliar se a superfície de agarre pretendida pode ficar dentro da região serrilhada efetiva.

Para a produção automática, isso é importante porque a localização repetível do contato suporta o posicionamento repetível do perfil.

Aplicação: Onde é relevante este método de selecção?

Linhas de anodização de alumínio totalmente automáticas

Esta pinça é destinada ao carregamento automático do perfil, ao seu posicionamento e ao seu aperto antes ou durante o processo de anodização das prateleiras.

A selecção deve, por conseguinte, centrar-se na compatibilidade geométrica com o sistema de automação e não apenas no tamanho da mandíbula.

Linhas de produção de secções de extrusão múltiplas

Se uma linha de anodização processar várias formas de perfis de alumínio, cada secção transversal deve ser avaliada separadamente.

Um perfil bem sucedido não garante a compatibilidade com outro.

Conversão de estantes manuais para automáticos

Uma pinça adequada para carga manual pode não ser automaticamente adequada para estantes robóticos ou mecanizados.

Os sistemas automáticos têm menos tolerância à correcção da posição durante a carga.

Introdução de novos perfis de extrusão

Quando um novo perfil é adicionado à produção, a sua secção de agarre deve ser verificada em relação à geometria da pinça antes de os parâmetros de movimento automático serem finalizados.

Como escolher um grampo automático para estantes

Passo 1: Obter o desenho da secção transversal de extrusão

Não confie apenas na largura geral do perfil.

Passo 2: Marque a localização de agarre pretendida

A secção local no ponto de aderência pode diferir significativamente da dimensão máxima do perfil.

Passo 3: Verificar a área de entrada de 42,79 mm

Confirmar que o perfil pode entrar na mandíbula superior ao longo da direção de carga real.

Passo 4: Verificar a área interna de 65,67 mm

Verificar se o perfil pode atingir a profundidade de agarre pretendida sem interferência.

Passo 5: Verificar a zona de contacto dentada de 31,72 mm

Certifique-se de que a superfície de contacto pretendida pode atingir a região da mandíbula serrilhada eficaz.

Passo 6: Avaliação do percurso automático de movimento

A selecção final deve igualmente ter em conta:

  • direcção de carga
  • orientação do perfil
  • Método de posicionamento da máquina
  • Profundidade de inserção necessária
  • espaço de instalação disponível

Isto proporciona um método de selecção muito mais fiável do que comparar apenas uma abertura nominal da pinça.

Perguntas frequentes

Q1: Quais são as dimensões mais importantes ao selecionar esta pinça automática de estantes?

Pelo menos três dimensões devem ser avaliadas em conjunto:

  • 42.79 mm Abertura da mandíbula superior
  • 65.67 mm Abertura interna inferior
  • 31.72 mm comprimento de contacto da mandíbula dentada

Eles representam a franquia de entrada, franquia interna e contato de agarre, respectivamente.

P2: A abertura máxima desta pinça é de 65,67 mm?

Não se apresenta nenhuma abertura dinâmica máxima confirmada.

O valor de 65,67 mm representa a secção interna inferior mais larga da mandíbula e é mais precisamente descrito como:

Abertura interna inferior: 65,67 mm

P3: Por que uma linha automática não pode usar a mesma lógica de seleção que a prateleira manual?

Os operadores manuais podem compensar o ângulo, a posição e a profundidade de inserção.

Os equipamentos automáticos normalmente seguem um caminho programado fixo, pelo que a compatibilidade geométrica torna-se muito mais importante.

P4: Por que é importante o comprimento de contato dentado de 31,72 mm?

Indica a região de agarre serrilhada disponível numa mandíbula.

Isto ajuda a determinar se a superfície do perfil pretendida pode atingir uma posição de contacto eficaz e repetível.

Q5: Que informações devem ser fornecidas ao encomendar uma pinça automática para estantes?

Para uma selecção mais precisa, forneça:

  • desenho de secção transversal de extrusão de alumínio
  • Posição de agarre prevista
  • dimensões locais de agarre
  • orientação de carga
  • direcção do movimento da máquina
  • Profundidade de agarre necessária
  • espaço de instalação disponível

Isto permite que a pinça seja avaliada de acordo com as condições reais das prateleiras automáticas e não apenas com o tamanho geral do perfil.