Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Krieit
Número de modelo: KRT-078
Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima: 500
Detalles de empaquetado: Empaquetado en cartones
Tiempo de entrega: 5 días
Condiciones de pago: D/A,D/P,T/T
Capacidad de la fuente: 1000 unidades/día
|
Tipo de producto:
|
Abrazadera automática para estanterías
|
Aplicación principal:
|
Proceso de trasiego automático en líneas de anodizado de aluminio totalmente automáticas
|
Proceso aplicable:
|
Anodizado de perfiles de aluminio/tratamiento superficial
|
Estructura de sujeción:
|
Diseño de mandíbula dentada de doble cara
|
Apertura de la mandíbula superior:
|
42,79 milímetros
|
Abertura interior inferior:
|
65,67 milímetros
|
Longitud de contacto de la mandíbula dentada:
|
31,72 milímetros
|
Tipo de mandíbula:
|
Mandíbulas de agarre dentadas hacia dentro
|
Método de estantería:
|
Diseñado para carga y estantería automática de perfiles.
|
Uso típico:
|
Posicionamiento y sujeción de extrusión de aluminio antes del anodizado.
|
|
Tipo de producto:
|
Abrazadera automática para estanterías
|
|
Aplicación principal:
|
Proceso de trasiego automático en líneas de anodizado de aluminio totalmente automáticas
|
|
Proceso aplicable:
|
Anodizado de perfiles de aluminio/tratamiento superficial
|
|
Estructura de sujeción:
|
Diseño de mandíbula dentada de doble cara
|
|
Apertura de la mandíbula superior:
|
42,79 milímetros
|
|
Abertura interior inferior:
|
65,67 milímetros
|
|
Longitud de contacto de la mandíbula dentada:
|
31,72 milímetros
|
|
Tipo de mandíbula:
|
Mandíbulas de agarre dentadas hacia dentro
|
|
Método de estantería:
|
Diseñado para carga y estantería automática de perfiles.
|
|
Uso típico:
|
Posicionamiento y sujeción de extrusión de aluminio antes del anodizado.
|
Cómo seleccionar una abrazadera automática para una línea de anodizado de aluminio totalmente automática
Una abrazadera automática en una línea de anodizado de aluminio totalmente automática debe hacer más que simplemente mantener una extrusión.Llegar a la posición correcta., establecer contacto efectivo, y repetir la misma operación de racking consistentemente.
Para esta abrazadera, tres dimensiones se pueden confirmar directamente desde la imagen del producto: una apertura superior de mandíbula de 42.79 mm, una apertura interna inferior de 65.67 mm y una longitud de contacto de mandíbula dentada de 31.72 mm.Estas dimensiones corresponden a la entrada del perfil., la autorización interna, y el contacto de agarre respectivamente.
Una pregunta de selección común es:
¿Puede esta abrazadera sostener mi perfil de aluminio?
Para una línea anodizante automática, sin embargo, la pregunta más importante es:
¿Puede el perfil entrar en la abrazadera a lo largo del camino programado y alcanzar repetidamente la posición de agarre deseada?
Un desajuste dimensional puede resultar en:
En muchos casos, el problema no es el equipo de automatización en sí mismo. El problema proviene de un desajuste entre la geometría de la abrazadera, la sección transversal del perfil y el camino de movimiento automático.
Durante la carga manual, un operador puede ajustar el ángulo del perfil, profundidad de inserción, posición izquierda-derecha, y punto de agarre.
Un sistema de racking totalmente automático normalmente sigue un movimiento predefinido.
Si un perfil requiere corrección manual para entrar en la abrazadera, es poco probable que la abrazadera esté bien adaptada a un proceso automático.
Las dimensiones confirmadas son:
Abertura de la mandíbula superior: 42.79 mm
Abertura interna inferior: 65.67 mm
La diferencia entre estas dos posiciones es:
22.88 mm
Esto muestra que la mandíbula no es una simple apertura paralela.
El perfil debe pasar primero a través de la región superior más estrecha antes de llegar a la sección interna más amplia.
Por lo tanto, el uso de 65.67 mm solo para determinar la compatibilidad de perfil puede conducir a una selección incorrecta.
La tercera dimensión clave es:
Lenguaje de contacto de mandíbula dentada: 31.72 mm
Esto representa el área de contacto dentada en un lado de la mandíbula.
Un perfil puede entrar físicamente en la abrazadera pero aún así no alcanzar la zona de agarre deseada.
Para el racking automático, el perfil debe alcanzar una posición repetible donde la superficie deseada contacta con la mandíbula dentada en lugar de detenerse en su borde.
La lógica de selección correcta es por lo tanto:
Entrada → Aclaración → Posicionamiento → Contacto
Measure the actual profile cross-section at the intended gripping location. Medir la sección real del perfil en la ubicación de agarre deseada.
Comparar esta sección con el:
42.79 milímetros de apertura de la mandíbula superior
Preste especial atención a:
La dimensión de 42.79 mm debe usarse como una referencia de entrada, no como un ancho de perfil absoluto permitido.
Una vez que el perfil pasa a través de la mandíbula superior, debe tener suficiente espacio para alcanzar la profundidad de agarre deseada.
El:
65.67 milímetros de apertura interior baja
Proporciona una referencia útil para la autorización interna.
Puede ayudar a determinar si:
El valor de 65.67 mm no debe describirse actualmente como la apertura máxima. Representa la dimensión interna inferior mostrada en la imagen del producto.
El perfil debería finalmente llegar al:
31.72 mm longitud de contacto de la mandíbula dentada
Esta dimensión ayuda a evaluar si la superficie de agarre prevista puede sentarse dentro de la región serrada efectiva.
Para la producción automática, esto es importante porque la ubicación de contacto repetible soporta el posicionamiento de perfil repetible.
Esta abrazadera está destinada para cargar, posicionar y sujetar el perfil automáticamente antes o durante el proceso de anodizado.
La selección debe por lo tanto centrarse en la compatibilidad geométrica con el sistema de automatización en lugar de sólo el tamaño de la mandíbula.
Si una línea anodizante procesa varias formas de perfil de aluminio, cada sección transversal debe evaluarse por separado.
Un perfil exitoso no garantiza compatibilidad con otro.
A clamp suitable for manual loading may not automatically be suitable for robotic or mechanized racking. Una abrazadera adecuada para carga manual puede no ser adecuada automáticamente para el racking robótico o mecanizado.
Los sistemas automáticos tienen menos tolerancia para la corrección posicional durante la carga.
Cuando un nuevo perfil se agrega a la producción, su sección de agarre debe comprobarse contra la geometría de la abrazadera antes de que se finalicen los parámetros de movimiento automático.
No confíe sólo en el ancho de perfil general.
La sección local en el punto de agarre puede diferir significativamente de la dimensión máxima del perfil.
Confirm that the profile can enter the upper jaw along the real loading direction. Confirm that the profile can enter the upper jaw along the real loading direction. Confirm that the profile can enter the upper jaw along the real loading direction. Confirm that the profile can enter the upper jaw along the real loading direction. Confirm that the profile can enter the upper jaw along the real loading direction. Confirm that the profile can enter the upper jaw along the real loading direction.
Verifique que el perfil puede alcanzar la profundidad de agarre deseada sin interferencia.
Asegúrese de que la superficie de contacto deseada pueda llegar a la región efectiva de la mandíbula dentada.
Final selection should also consider: Selección final también debe considerar:
Esto proporciona un método de selección mucho más confiable que comparar sólo una apertura nominal de la abertura.
Al menos tres dimensiones deben ser evaluadas juntas:
Ellos representan el acceso, el acceso interno, y el contacto de agarre respectivamente.
No se muestra apertura dinámica máxima confirmada.
El valor de 65.67 mm representa la sección interna inferior más ancha de la mandíbula y se describe más exactamente como:
Abertura interna inferior: 65.67 mm
Los operadores manuales pueden compensar el ángulo, la posición y la profundidad de inserción.
El equipo automático normalmente sigue un camino programado fijo, por lo que la compatibilidad geométrica se vuelve mucho más importante.
Indica la región de agarre dentada disponible en una mandíbula.
Esto ayuda a determinar si la superficie de perfil deseada puede alcanzar una posición de contacto efectiva y repetible.
Para una selección más precisa, proveemos:
Esto permite que la abrazadera se evalúe de acuerdo con las condiciones reales de racking automático, en lugar de solo el tamaño del perfil general.