Jiangyin Rongjun Hardware Co. Ltd
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86--15152201877
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: Krieit
Numero di modello: KRT-078
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 500
Imballaggi particolari: Pieno di cartoni
Tempi di consegna: 5 giorni
Termini di pagamento: D/A,D/P,T/T
Capacità di alimentazione: 1000 pezzi/giorno
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Tipo di prodotto:
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Morsetto per scaffalature automatico
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Applicazione principale:
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Processo di travaso automatico su linee di anodizzazione dell'alluminio completamente automatich
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Processo applicabile:
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Anodizzazione/trattamento superficiale del profilo in alluminio
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Struttura di fissaggio:
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Design della mascella seghettata su entrambi i lati
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Apertura della mascella superiore:
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42,79 mm
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Apertura interna inferiore:
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65,67 mm
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Lunghezza di contatto della ganascia seghettata:
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31,72 mm
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Tipo di mascella:
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Ganasce seghettate verso l'interno
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Metodo di racking:
|
Progettato per il caricamento automatico dei profili e le scaffalature
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Uso tipico:
|
Posizionamento e bloccaggio dell'estrusione di alluminio prima dell'anodizzazione
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Tipo di prodotto:
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Morsetto per scaffalature automatico
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Applicazione principale:
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Processo di travaso automatico su linee di anodizzazione dell'alluminio completamente automatich
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Processo applicabile:
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Anodizzazione/trattamento superficiale del profilo in alluminio
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Struttura di fissaggio:
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Design della mascella seghettata su entrambi i lati
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Apertura della mascella superiore:
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42,79 mm
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Apertura interna inferiore:
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65,67 mm
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Lunghezza di contatto della ganascia seghettata:
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31,72 mm
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Tipo di mascella:
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Ganasce seghettate verso l'interno
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Metodo di racking:
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Progettato per il caricamento automatico dei profili e le scaffalature
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Uso tipico:
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Posizionamento e bloccaggio dell'estrusione di alluminio prima dell'anodizzazione
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Perché una pinza di aggancio automatica non corrisponde ai profili in alluminio? Dimensioni chiave da controllare
Su una linea di anodizzazione automatica completa per alluminio, il disallineamento della pinza spesso non è causato da una pinza difettosa. Il problema reale è solitamente un disallineamento geometrico tra la pinza, la sezione trasversale del profilo in alluminio e il percorso di caricamento automatico.
Per questa pinza di aggancio automatica, tre dimensioni confermate sono particolarmente utili per la risoluzione dei problemi e la selezione:
Queste tre dimensioni descrivono l'ingresso del profilo, lo spazio interno e il contatto di presa finale.
Un profilo può adattarsi fisicamente all'interno di una pinza e comunque non raggiungere la posizione di presa corretta.
I sintomi tipici includono:
Il problema quindi non è semplicemente:
«L'apertura della pinza è abbastanza grande?»
La domanda più utile è:
«Il profilo può muoversi attraverso ogni fase del percorso di caricamento automatico e raggiungere la zona di presa prevista?»
L'immagine conferma:
Apertura ganascia superiore: 42,79 mm
e
Apertura interna inferiore: 65,67 mm
La differenza è:
22,88 mm
Ciò dimostra chiaramente che la ganascia non forma un canale di larghezza uniforme.
La misurazione di 65,67 mm rappresenta una regione interna più ampia. Non è un'apertura dinamica massima confermata.
Ad esempio, una sezione di profilo larga 50 mm potrebbe sembrare compatibile se confrontata solo con 65,67 mm.
Tuttavia, deve prima passare attraverso la regione superiore più stretta di 42,79 mm.
Una flangia, una nervatura o una sporgenza possono quindi causare interferenze prima che il profilo raggiunga lo spazio interno più ampio.
Le estrusioni in alluminio spesso includono:
La larghezza complessiva del profilo non rappresenta necessariamente la geometria che entra nella pinza.
La dimensione più importante è la:
sezione trasversale locale nella posizione di presa effettiva e nell'orientamento di caricamento.
Una grande estrusione può comunque essere compatibile se la sua sezione di presa è stretta.
Una piccola estrusione può fallire se la sezione di presa presenta una grande sporgenza.
L'ingresso riuscito non garantisce una presa riuscita.
Il confermato:
Lunghezza di contatto ganascia seghettata 31,72 mm
definisce la regione di contatto seghettata disponibile.
Se il profilo si ferma troppo presto, potrebbe toccare solo il bordo superiore della zona seghettata anziché raggiungere la posizione di presa prevista.
Gli operatori manuali possono ruotare o riposizionare un profilo durante il caricamento.
Le attrezzature automatiche seguono normalmente un percorso fisso.
Pertanto, una pinza che funziona bene durante il caricamento manuale potrebbe comunque fallire in un sistema completamente automatico.
La selezione automatica deve considerare l'inviluppo di movimento del profilo, non solo la sua posizione finale.
Invece di fare affidamento su un unico valore di apertura nominale, valutare:
Ingresso → Spazio interno → Contatto
Per questa pinza:
42,79 mm
→ riferimento spazio di ingresso
65,67 mm
→ riferimento spazio interno
31,72 mm
→ regione di presa seghettata
Ciò fornisce un quadro più realistico di come il profilo si muove attraverso la pinza.
Per una selezione accurata, controllare:
Per sezioni di estrusione complesse, un disegno della sezione trasversale è molto più utile di una singola misurazione della larghezza complessiva.
Il valore di 42,79 mm è un'apertura misurata della ganascia superiore.
Non dovrebbe essere interpretato come:
larghezza del profilo 42,79 mm = adattamento garantito
La produzione reale deve anche tenere conto di:
Pertanto, dovrebbe essere mantenuto uno spazio operativo adeguato.
Non si dovrebbe presumere una percentuale fissa senza dati effettivi della linea.
Dopo aver confermato che il profilo può entrare, identificare quale superficie raggiunge effettivamente la regione seghettata di 31,72 mm.
Se la posizione di contatto cade su:
allora il solo spazio dimensionale non conferma l'idoneità.
La posizione di presa potrebbe dover essere modificata o considerata una geometria di pinza diversa.
Diverse sezioni di estrusione possono avere dimensioni complessive simili ma geometrie di presa molto diverse.
Ogni sezione dovrebbe quindi essere valutata in modo indipendente.
Quando viene introdotta una nuova estrusione in alluminio, la sua geometria di presa dovrebbe essere confrontata con:
42,79 mm / 65,67 mm / 31,72 mm
prima che le impostazioni di produzione automatica siano finalizzate.
Una pinza che funziona bene durante il caricamento manuale potrebbe non essere automaticamente adatta per l'automazione a percorso fisso.
Il percorso di movimento diventa un requisito di selezione aggiuntivo.
Se il movimento della macchina è ripetibile ma la posizione finale del profilo è incoerente, la geometria pinza-profilo dovrebbe essere controllata prima di modificare la programmazione della macchina.
Evitare di fare affidamento solo sulla larghezza e altezza complessive.
Identificare dove la pinza contatterà realmente il profilo in alluminio.
Verificare se il profilo può entrare lungo la direzione di caricamento effettiva.
Confermare che il profilo possa muoversi abbastanza in profondità senza interferenze strutturali.
Verificare se la superficie di contatto prevista raggiunge la zona di presa disponibile.
Controllare non solo la posizione finale, ma anche se si verificano interferenze mentre il profilo si muove nella pinza.
Questo metodo è più adatto per le linee di anodizzazione completamente automatiche perché valuta il processo di caricamento reale, non solo le dimensioni nominali.
Perché 65,67 mm rappresenta l'apertura interna inferiore.
Il profilo deve prima passare attraverso l'apertura più stretta della ganascia superiore di 42,79 mm, dove possono verificarsi interferenze.
No.
È l'apertura misurata della ganascia superiore e dovrebbe essere trattata come un riferimento per lo spazio di ingresso.
La compatibilità effettiva dipende anche dalla geometria, dalla tolleranza, dalla direzione di caricamento e dal posizionamento della macchina.
Perché entrare nella pinza è solo una parte del processo.
Il profilo deve anche raggiungere una posizione di presa efficace all'interno della regione della ganascia seghettata.
Possibilmente, ma ogni profilo dovrebbe essere valutato nella sua sezione di presa effettiva.
Dimensioni complessive simili non garantiscono una compatibilità identica con la pinza.
Il percorso di movimento automatico.
Un profilo può adattarsi perfettamente nella posizione finale ma comunque interferire con la pinza durante l'ingresso. Per le linee di anodizzazione automatiche, lo spazio di ingresso, lo spazio interno, la posizione di presa e la direzione di movimento dovrebbero essere controllati insieme.
