Chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Krieit
Số mô hình: KRT-106
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 500
chi tiết đóng gói: Đóng gói trong thùng giấy
Thời gian giao hàng: 5 ngày
Điều khoản thanh toán: D/A,D/A,D/P,T/T
Khả năng cung cấp: 1000 chiếc / ngày
|
Tên:
|
Bộ phận kẹp tự động cho dây chuyền xử lý bề mặt nhôm
|
Kiểu:
|
Kẹp công nghiệp điều khiển bằng khí nén cho hệ thống sản xuất tự động
|
Ứng dụng chính:
|
Dây chuyền anodizing, điện di và xử lý bề mặt nhôm
|
Cơ cấu kẹp:
|
Cấu trúc kẹp hàm hai bên
|
Thiết kế hàm:
|
Hàm kẹp có răng chống trượt
|
|
Tên:
|
Bộ phận kẹp tự động cho dây chuyền xử lý bề mặt nhôm
|
|
Kiểu:
|
Kẹp công nghiệp điều khiển bằng khí nén cho hệ thống sản xuất tự động
|
|
Ứng dụng chính:
|
Dây chuyền anodizing, điện di và xử lý bề mặt nhôm
|
|
Cơ cấu kẹp:
|
Cấu trúc kẹp hàm hai bên
|
|
Thiết kế hàm:
|
Hàm kẹp có răng chống trượt
|
Trong mạ anod và xử lý bề mặt nhôm, chức năng chính của kẹp không chỉ đơn thuần là giữ phôi. Cố định phải thiết lập tiếp xúc cơ học được xác định và kiểm soát trong một khu vực kẹp giới hạn.
Đối với các thanh nhôm có hình dạng không đều, thanh có thành mỏng, tiết diện đặc biệt hoặc các bộ phận nhạy cảm về ngoại hình, kẹp hàm trơn tiêu chuẩn có thể không cung cấp hình học tiếp xúc phù hợp.
Kẹp mạ anod tùy chỉnh này sử dụng hai hàm đối diện, hai bộ phận tiếp xúc răng cưa và một trục cơ học trung tâm. Thiết kế của nó tập trung vào việc cải thiện sự ăn khớp cơ học đồng thời điều chỉnh hình học cố định với thanh nhôm thực tế và vị trí treo.
Nhiều vấn đề kẹp không phải do kích thước kẹp không đủ.
Chúng là do mối quan hệ không chính xác giữa hàm và phôi.
Các vấn đề điển hình bao gồm:
Vì lý do này:
Độ mở hàm tối đa đủ không tự động có nghĩa là kẹp đúng.
Các bề mặt thanh cong, góc cạnh hoặc hẹp có thể chỉ tạo ra một diện tích tiếp xúc nhỏ với hàm trơn.
Điều này có thể tập trung lực tác dụng vào một số điểm giới hạn.
Đối với các thanh có thành mỏng, tiếp xúc tập trung có thể làm tăng ứng suất cục bộ. Đối với các thanh trơn, nó cũng có thể cung cấp sự ăn khớp cơ học hạn chế.
Độ mở hàm tối đa trả lời:
Phôi có thể vào cố định không?
Nó không xác nhận:
Đánh giá hoàn chỉnh nên xem xét:
Độ mở hàm khi nghỉ + Hình học hàm + Vị trí tiếp xúc + Độ dày phôi
Các phôi mạ anod tiếp xúc với chuyển động trong quá trình tải, chuyển giao, vào bể và ra khỏi bể.
Do đó, cố định không chỉ cần lực kẹp cơ bản mà còn cần một cấu trúc tiếp xúc cơ học được xác định rõ ràng.
Sản phẩm hiện tại sử dụng hai bộ phận tiếp xúc răng cưa.
Thay vì chỉ dựa vào bề mặt ma sát trơn, hình học răng cưa tạo ra nhiều điểm ăn khớp cơ học cục bộ.
Khi các vết tiếp xúc được chấp nhận, cấu trúc này có thể giúp giảm nguy cơ chuyển động tương đối trong quá trình treo.
Cả hai hàm đều chứa các khu vực răng cưa, tạo ra hai bộ phận ăn khớp cơ học.
So với hàm hoàn toàn trơn, cấu trúc này có thể:
Tuy nhiên:
Hàm răng cưa không có nghĩa là không trượt.
Hiệu suất thực tế vẫn phụ thuộc vào trọng lượng phôi, lực kẹp, hình học răng và góc tiếp xúc.
Cố định sử dụng hai hàm đối diện.
Điều này cho phép tiếp xúc được thiết lập từ cả hai phía của phôi thay vì dựa vào áp lực một phía.
Trong quá trình tùy chỉnh, kỹ sư có thể điều chỉnh:
Sản phẩm bao gồm một trục cơ học trung tâm.
Trục này cung cấp tham chiếu cấu trúc cho chuyển động mở và ảnh hưởng đến:
Vì lý do này, thiết kế cố định tùy chỉnh nên đánh giá đường đi mở cũng như kích thước tĩnh.
| Mục kỹ thuật | Cấu trúc đã được xác nhận | Chức năng |
|---|---|---|
| Số lượng hàm | 2 | Tiếp xúc cơ học đối diện |
| Bộ phận tiếp xúc răng cưa | 2 | Ăn khớp cơ học cục bộ |
| Trục trung tâm | 1 | Tham chiếu chuyển động mở |
| Loại hàm | Hàm răng cưa | Tiếp xúc xác định với thanh nhôm |
| Loại thiết kế | Thiết kế theo yêu cầu khách hàng | Điều chỉnh theo hình học phôi |
| Ứng dụng | Mạ Anod / Xử lý bề mặt nhôm | Treo, định vị và giữ |
Các thanh có rãnh, cạnh cong, thành mỏng hoặc gân phức tạp có thể không cung cấp điểm tiếp xúc phù hợp cho kẹp hàm trơn tiêu chuẩn.
Hàm tùy chỉnh có thể được phát triển từ tiết diện CAD thực tế.
Khi bề mặt tiếp xúc trơn cung cấp sự ăn khớp hình học hạn chế, hàm răng cưa có thể tạo ra các điểm tiếp xúc cục bộ bổ sung.
Hàm răng cưa tạo ra tiếp xúc cơ học trực tiếp.
Do đó, chúng phù hợp hơn cho:
Nếu kẹp tiêu chuẩn tiếp xúc với bề mặt thẩm mỹ hoặc không thể tiếp cận khu vực được phép, điểm tiếp xúc có thể được định vị lại thông qua thiết kế hàm tùy chỉnh.
Trước khi phát triển cố định, hãy xác định:
Đây là bước đầu tiên để quyết định xem hàm răng cưa có phù hợp không.
Thông tin được đề xuất bao gồm:
Độ mở tối đa chỉ xác định xem phôi có thể vào được không.
Cũng kiểm tra:
Đối với các sản phẩm quan trọng về ngoại hình, hàm răng cưa có thể không phải lúc nào cũng là giải pháp tốt nhất.
Xem xét:
Các thanh nhôm dài hoặc nặng có thể trải qua nhiều chuyển động hơn trong quá trình xử lý.
Do đó, việc lựa chọn cố định nên xem xét:
Hàm răng cưa tạo ra nhiều điểm tiếp xúc cơ học cục bộ.
Cố định hiện tại bao gồm hai bộ phận tiếp xúc răng cưa, giúp cung cấp sự ăn khớp cơ học xác định hơn so với bề mặt tiếp xúc hoàn toàn trơn.
Không.
Răng sâu hơn có thể tăng cường sự ăn khớp cục bộ, nhưng chúng cũng có thể làm tăng vết tiếp xúc hoặc ứng suất cục bộ.
Hình học răng cưa phù hợp phụ thuộc vào vật liệu, độ dày thành và các khu vực tiếp xúc được phép.
Không.
Chúng có thể giúp giảm nguy cơ trượt, nhưng hiệu suất thực tế cũng phụ thuộc vào lực kẹp, trọng lượng phôi, góc tiếp xúc và hình học thanh nhôm.
Bởi vì độ mở tối đa chỉ xác định xem phôi có thể vào kẹp không.
Kẹp đúng cũng yêu cầu hình học hàm phù hợp, vị trí tiếp xúc, độ dày thành và hướng kẹp.
Chỉ khi điểm tiếp xúc nằm trong khu vực được chấp nhận.
Đối với các thanh nhôm quan trọng về ngoại hình, nên ưu tiên tiếp xúc trên các bề mặt ẩn, có thể tháo rời hoặc được phê duyệt xử lý.
Có thể có khi các thanh nhôm có kích thước kẹp và hình học tiếp xúc tương tự nhau.
Các tiết diện khác biệt đáng kể thường yêu cầu đánh giá riêng biệt.
Các đầu vào hữu ích nhất là:
Tiết diện CAD, kích thước quan trọng, độ dày thành, khu vực kẹp được phép, trọng lượng phôi và hướng treo.