Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: Krieit
Modellnummer: KRT-106
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 500
Verpackung Informationen: In Kartons gepackt
Lieferzeit: 5 Tage
Zahlungsbedingungen: D/A, D/A, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Stück/Tag
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Name:
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Automatische Spannkomponente für Aluminium-Oberflächenbehandlungslinien
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Typ:
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Pneumatisch angetriebener Industriespanner für automatisierte Produktionsanlagen
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Hauptanwendung:
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Eloxierungs-, Elektrophorese- und Oberflächenbehandlungslinien für Aluminium
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Klemmstruktur:
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Doppelseitige Backenklemmstruktur
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Kieferndesign:
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Verzahnte Anti-Rutsch-Spannbacken
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Name:
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Automatische Spannkomponente für Aluminium-Oberflächenbehandlungslinien
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Typ:
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Pneumatisch angetriebener Industriespanner für automatisierte Produktionsanlagen
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Hauptanwendung:
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Eloxierungs-, Elektrophorese- und Oberflächenbehandlungslinien für Aluminium
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Klemmstruktur:
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Doppelseitige Backenklemmstruktur
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Kieferndesign:
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Verzahnte Anti-Rutsch-Spannbacken
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Bei der Aluminium-Eloxierung und Oberflächenbehandlung ist die Hauptfunktion einer Spannbacke nicht einfach nur das Halten des Werkstücks. Die Vorrichtung muss definierte und kontrollierte mechanische Kontakte in einem begrenzten Greifbereich herstellen.
Bei unregelmäßigen Extrusionen, dünnwandigen Profilen, Sonderquerschnitten oder optisch empfindlichen Bauteilen bietet eine Standard-Spannbacke mit glatter Oberfläche möglicherweise nicht die richtige Kontaktgeometrie.
Diese kundenspezifische Eloxierungs-Spannbacke verwendet zwei gegenüberliegende Backen, zwei gezahnte Kontaktbereiche und ein zentrales mechanisches Gelenk. Ihr Design konzentriert sich auf die Verbesserung des mechanischen Eingriffs, während die Geometrie der Vorrichtung an das tatsächliche Profil und die Aufhängungsposition angepasst wird.
Viele Klemmprobleme werden nicht durch eine unzureichende Klemmengröße verursacht.
Sie werden durch ein falsches Verhältnis zwischen Backe und Werkstück verursacht.
Typische Probleme sind:
Aus diesem Grund:
Eine ausreichende maximale Backenöffnung bedeutet nicht automatisch korrektes Klemmen.
Gekrümmte, abgewinkelte oder schmale Profiloberflächen können mit einer glatten Backe nur eine kleine Kontaktfläche erzeugen.
Dies kann die aufgebrachte Kraft auf eine begrenzte Anzahl von Punkten konzentrieren.
Bei dünnwandigen Profilen kann konzentrierter Kontakt die lokale Spannung erhöhen. Bei glatten Profilen kann er auch einen begrenzten mechanischen Eingriff bieten.
Maximale Backenöffnung beantwortet:
Kann das Werkstück in die Vorrichtung eingeführt werden?
Sie bestätigt nicht:
Eine vollständige Bewertung sollte berücksichtigen:
Ruhende Backenöffnung + Backengeometrie + Kontaktposition + Werkstückdicke
Eloxierte Werkstücke sind während des Ladens, Transports, Eintauchens und Herausnehmens aus dem Tank Bewegungen ausgesetzt.
Die Vorrichtung benötigt daher nicht nur eine grundlegende Klemmkraft, sondern auch eine klar definierte mechanische Kontaktstruktur.
Das aktuelle Produkt verwendet zwei gezahnte Kontaktbereiche.
Anstatt sich nur auf eine glatte Reibfläche zu verlassen, erzeugt die gezahnte Geometrie mehrere lokalisierte mechanische Eingriffspunkte.
Wenn Kontaktspuren akzeptabel sind, kann diese Struktur dazu beitragen, das Risiko relativer Bewegungen während des Aufhängens zu verringern.
Beide Backen enthalten gezahnte Bereiche, die zwei mechanische Eingriffsbereiche erzeugen.
Im Vergleich zu vollständig glatten Backen kann diese Struktur:
Jedoch:
Gezahnte Backen bedeuten nicht Null Schlupf.
Die tatsächliche Leistung hängt immer noch vom Werkstückgewicht, der Klemmkraft, der Zahngeometrie und dem Kontaktwinkel ab.
Die Vorrichtung verwendet zwei gegenüberliegende Backen.
Dies ermöglicht den Kontakt von beiden Seiten des Werkstücks, anstatt sich auf einseitigen Druck zu verlassen.
Während der kundenspezifischen Anpassung können Ingenieure Folgendes anpassen:
Das Produkt enthält ein zentrales mechanisches Gelenk.
Dieses Gelenk bietet die strukturelle Referenz für die Öffnungsbewegung und beeinflusst:
Aus diesem Grund sollte die kundenspezifische Vorrichtungsgestaltung den Öffnungspfad sowie die statischen Abmessungen bewerten.
| Technischer Artikel | Bestätigte Struktur | Funktion |
|---|---|---|
| Anzahl der Backen | 2 | Gegenüberliegender mechanischer Kontakt |
| Gezahnte Kontaktbereiche | 2 | Lokaler mechanischer Eingriff |
| Zentrales Gelenk | 1 | Referenz für die Öffnungsbewegung |
| Backentyp | Gezahnte Backe | Definierter Kontakt mit dem Profil |
| Konstruktionstyp | Kundenspezifisches Design | Angepasst an die Werkstückgeometrie |
| Anwendung | Aluminium-Eloxierung / Oberflächenbehandlung | Aufhängen, Positionieren und Halten |
Profile mit Nuten, gekrümmten Kanten, dünnen Wänden oder komplexen Rippen bieten möglicherweise keinen geeigneten Kontaktpunkt für eine Standard-Spannbacke mit glatter Oberfläche.
Eine kundenspezifische Backe kann aus dem tatsächlichen CAD-Querschnitt entwickelt werden.
Wo eine glatte Kontaktfläche einen begrenzten geometrischen Eingriff bietet, können gezahnte Backen zusätzliche lokalisierte Kontaktpunkte erzeugen.
Gezahnte Backen erzeugen direkten mechanischen Kontakt.
Sie sind daher besser geeignet für:
Wenn eine Standard-Spannbacke die kosmetische Oberfläche berührt oder den zulässigen Bereich nicht erreichen kann, kann der Kontaktpunkt durch ein kundenspezifisches Backendesign neu positioniert werden.
Identifizieren Sie vor der Vorrichtungsentwicklung:
Dies ist der erste Schritt bei der Entscheidung, ob gezahnte Backen geeignet sind.
Empfohlene Informationen umfassen:
Die maximale Öffnung bestimmt nur, ob das Werkstück eingeführt werden kann.
Prüfen Sie auch:
Bei optisch kritischen Produkten sind gezahnte Backen möglicherweise nicht immer die beste Lösung.
Berücksichtigen Sie:
Lange oder schwere Profile können während der Bearbeitung mehr Bewegung erfahren.
Die Auswahl der Vorrichtung sollte daher Folgendes berücksichtigen:
Gezahnte Backen erzeugen mehrere lokalisierte mechanische Kontaktpunkte.
Die aktuelle Vorrichtung umfasst zwei gezahnte Kontaktbereiche, die einen definierteren mechanischen Eingriff als eine vollständig glatte Kontaktfläche bieten.
Nein.
Tiefere Zähne können den lokalen Eingriff erhöhen, aber auch Kontaktspuren oder lokale Spannungen erhöhen.
Die richtige Geometrie der Verzahnung hängt vom Material, der Wandstärke und den zulässigen Kontaktbereichen ab.
Nein.
Sie können helfen, das Risiko des Verrutschens zu verringern, aber die tatsächliche Leistung hängt auch von der Klemmkraft, dem Werkstückgewicht, dem Kontaktwinkel und der Profilgeometrie ab.
Da die maximale Öffnung nur bestimmt, ob das Werkstück in die Spannbacke eingeführt werden kann.
Korrekte Klemmung erfordert auch eine geeignete Backengeometrie, Kontaktposition, Wandstärke und Greifrichtung.
Nur wenn der Kontaktpunkt in einem akzeptablen Bereich liegt.
Bei optisch kritischen Profilen sollte der Kontakt vorzugsweise auf verdeckten, entfernbaren oder prozessgenehmigten Oberflächen erfolgen.
Es kann möglich sein, wenn die Profile ähnliche Greifabmessungen und Kontaktgeometrien aufweisen.
Deutlich unterschiedliche Querschnitte erfordern normalerweise eine separate Bewertung.
Die nützlichsten Eingaben sind:
CAD-Querschnitt, kritische Abmessungen, Wandstärke, zulässiger Greifbereich, Werkstückgewicht und Aufhängungsrichtung.
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