Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: Krieit
Numero di modello: KRT-106
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 500
Imballaggi particolari: Pieno di cartoni
Tempi di consegna: 5 giorni
Termini di pagamento: D/A,D/A,D/P,T/T
Capacità di alimentazione: 1000 pezzi/giorno
|
Nome:
|
Componente di bloccaggio automatico per linee di trattamento superficiale dell'alluminio
|
Tipo:
|
Strettoio industriale ad azionamento pneumatico per sistemi di produzione automatizzati
|
Applicazione principale:
|
Linee di anodizzazione, elettroforesi e trattamento superficiale dell'alluminio
|
Struttura di fissaggio:
|
Struttura di bloccaggio della ganascia su due lati
|
Disegno della mascella:
|
Ganasce di serraggio dentate antiscivolo
|
|
Nome:
|
Componente di bloccaggio automatico per linee di trattamento superficiale dell'alluminio
|
|
Tipo:
|
Strettoio industriale ad azionamento pneumatico per sistemi di produzione automatizzati
|
|
Applicazione principale:
|
Linee di anodizzazione, elettroforesi e trattamento superficiale dell'alluminio
|
|
Struttura di fissaggio:
|
Struttura di bloccaggio della ganascia su due lati
|
|
Disegno della mascella:
|
Ganasce di serraggio dentate antiscivolo
|
Nell'anodizzazione e nel trattamento superficiale dell'alluminio, la funzione primaria di un morsetto non è semplicemente quella di tenere il pezzo. Il fissaggio deve stabilire un contatto meccanico definito e controllato all'interno di un'area di presa limitata.
Per estrusi irregolari, profili a parete sottile, sezioni speciali o componenti sensibili all'aspetto, un morsetto standard con ganasce lisce potrebbe non fornire la geometria di contatto corretta.
Questo morsetto personalizzato per anodizzazione utilizza due ganasce opposte, due sezioni di contatto seghettate e un perno meccanico centrale. Il suo design si concentra sul miglioramento dell'aggancio meccanico adattando la geometria del fissaggio al profilo effettivo e alla posizione di sospensione.
Molti problemi di serraggio non sono causati da una dimensione insufficiente del morsetto.
Sono causati da una relazione errata tra la ganascia e il pezzo.
I problemi tipici includono:
Per questo motivo:
Una sufficiente apertura massima della ganascia non significa automaticamente un corretto serraggio.
Superfici curve, angolate o strette del profilo possono creare solo una piccola area di contatto con una ganascia liscia.
Ciò può concentrare la forza applicata su un numero limitato di punti.
Per i profili a parete sottile, il contatto concentrato può aumentare lo stress locale. Per i profili lisci, può anche fornire un aggancio meccanico limitato.
L'apertura massima della ganascia risponde a:
Il pezzo può entrare nel fissaggio?
Non conferma:
Una valutazione completa dovrebbe considerare:
Apertura ganascia a riposo + Geometria ganascia + Posizione di contatto + Spessore pezzo
I pezzi da anodizzare sono esposti a movimenti durante il carico, il trasferimento, l'ingresso e l'uscita dalla vasca.
Il fissaggio necessita quindi non solo di una forza di serraggio di base, ma anche di una struttura di contatto meccanico chiaramente definita.
Il prodotto attuale utilizza due sezioni di contatto seghettate.
Anziché fare affidamento solo su una superficie di attrito liscia, la geometria seghettata crea molteplici punti di aggancio meccanico localizzati.
Quando i segni di contatto sono accettabili, questa struttura può aiutare a ridurre il rischio di movimenti relativi durante la sospensione.
Entrambe le ganasce contengono aree seghettate, creando due sezioni di aggancio meccanico.
Rispetto alle ganasce completamente lisce, questa struttura può:
Tuttavia:
Ganascia seghettata non significa zero scivolamento.
Le prestazioni effettive dipendono ancora dal peso del pezzo, dalla forza di serraggio, dalla geometria dei denti e dall'angolo di contatto.
Il fissaggio utilizza due ganasce opposte.
Ciò consente di stabilire il contatto da entrambi i lati del pezzo anziché fare affidamento su una pressione unilaterale.
Durante la personalizzazione, gli ingegneri possono regolare:
Il prodotto include un perno meccanico centrale.
Questo perno fornisce il riferimento strutturale per il movimento di apertura e influisce su:
Per questo motivo, la progettazione di fissaggi personalizzati dovrebbe valutare il percorso di apertura oltre alle dimensioni statiche.
| Articolo tecnico | Struttura confermata | Funzione |
|---|---|---|
| Numero di ganasce | 2 | Contatto meccanico opposto |
| Sezioni di contatto seghettate | 2 | Aggancio meccanico locale |
| Perno centrale | 1 | Riferimento movimento di apertura |
| Tipo di ganascia | Ganascia seghettata | Contatto definito con il profilo |
| Tipo di design | Design specifico per il cliente | Adattato alla geometria del pezzo |
| Applicazione | Anodizzazione alluminio / Trattamento superficiale | Sospensione, posizionamento e tenuta |
Profili con scanalature, bordi curvi, pareti sottili o nervature complesse potrebbero non fornire un punto di contatto adatto per un morsetto standard con ganasce lisce.
Una ganascia personalizzata può essere sviluppata dalla sezione trasversale CAD effettiva.
Dove una superficie di contatto liscia fornisce un aggancio geometrico limitato, le ganasce seghettate possono creare punti di contatto localizzati aggiuntivi.
Le ganasce seghettate creano un contatto meccanico diretto.
Sono quindi più adatte per:
Se un morsetto standard tocca la superficie estetica o non riesce a raggiungere l'area consentita, il punto di contatto può essere riposizionato attraverso un design personalizzato della ganascia.
Prima dello sviluppo del fissaggio, identificare:
Questo è il primo passo per decidere se le ganasce seghettate sono adatte.
Le informazioni consigliate includono:
L'apertura massima determina solo se il pezzo può entrare.
Controllare anche:
Per prodotti critici per l'aspetto, le ganasce seghettate potrebbero non essere sempre la soluzione migliore.
Considerare:
Profili lunghi o pesanti potrebbero subire più movimenti durante la lavorazione.
La selezione del fissaggio dovrebbe quindi considerare:
Le ganasce seghettate creano molteplici punti di contatto meccanico localizzati.
Il fissaggio attuale include due sezioni di contatto seghettate, contribuendo a fornire un aggancio meccanico più definito rispetto a una superficie di contatto completamente liscia.
No.
Denti più profondi possono aumentare l'aggancio locale, ma possono anche aumentare i segni di contatto o lo stress localizzato.
La corretta geometria della seghettatura dipende dal materiale, dallo spessore della parete e dalle aree di contatto consentite.
No.
Possono aiutare a ridurre il rischio di scivolamento, ma le prestazioni effettive dipendono anche dalla forza di serraggio, dal peso del pezzo, dall'angolo di contatto e dalla geometria del profilo.
Perché l'apertura massima determina solo se il pezzo può entrare nel morsetto.
Un corretto serraggio richiede anche una geometria della ganascia adatta, una posizione di contatto, uno spessore della parete e una direzione di presa appropriati.
Solo quando il punto di contatto si trova in un'area accettabile.
Per profili critici per l'aspetto, il contatto dovrebbe preferibilmente essere posizionato su superfici nascoste, rimovibili o approvate dal processo.
Potrebbe essere possibile quando i profili condividono dimensioni di presa e geometria di contatto simili.
Sezioni trasversali significativamente diverse richiedono normalmente una valutazione separata.
Gli input più utili sono:
Sezione trasversale CAD, dimensioni critiche, spessore della parete, area di presa consentita, peso del pezzo e direzione di sospensione.